本發(fā)明涉及到用于工業(yè)廢水處理劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應用去除高濃度有機污染物CODcr的用于食品廢水處理劑。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)迅速發(fā)展，廢水的種類和數(shù)量迅猛增加，對水體的污染也日趨廣泛和嚴重，威脅人類的健康和安全。由于工業(yè)廢水的成分更復雜，有些還有毒性，工業(yè)廢水處理比城市廢水處理更困難也更重要。
食品工業(yè)原料廣泛，制品種類繁多，排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。廢水中主要污染物可歸納為一下幾點：
(1)漂浮在廢水中固體物質(zhì)，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等；
(2)懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等；
(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等；
(4)原料夾帶的泥砂及其他有機物等；
(5)致病菌毒等。
食品工業(yè)廢水的特點是有機物質(zhì)和懸浮物含量高，易腐敗，一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養(yǎng)化，以致引起水生動物和魚類死亡，促使水底沉積的有機物產(chǎn)生臭味，惡化水質(zhì)，污染環(huán)境。
目前的專利技術(shù)大都偏重于絮凝吸附而沉淀的工藝，比如專利號為CN201210483774、CN201510220252等，都是基于絮凝吸附CODcr的，進而提高CODcr的去除效率。但這些處理工藝去除的效果不是很明顯，導致后續(xù)的生化負荷仍然很高。所以現(xiàn)在市場非常需要一種不僅可以兼顧絮凝，而且可以高效去除CODcr的廢水處理劑。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種食品廢水的處理方法。本發(fā)明在處理方法中使用了特別配制的處理劑組合物，可以使得處理食品廢水時不僅耗藥量少，而且具備高效的CODcr去除功能。
為達到上述目的，本發(fā)明采取了如下的技術(shù)方案：
一種食品廢水的處理方法，包括以下步驟：
(1)食品廢水經(jīng)格柵去除較大的雜質(zhì)后，進入調(diào)節(jié)池，進行水量水質(zhì)的有效調(diào)節(jié)；加酸調(diào)整PH至2～4；
(2)然后用泵提升進入一沉池進行預處理，在此階段，為了除去廢水中不溶性的COD，加入處理劑，以保證有效的去除效果；處理劑加入食品廢水中，混合均勻靜置35～45min，處理劑投加量為20～30mg/L廢水；
(3)之后的廢水進行進入水解酸化池和接觸氧化池進行生化處理，出水進入二沉池進行泥水分離。二沉池的污泥一部分回流至好氧池前，一部分排至污泥池；
(4)各個階段產(chǎn)生的污泥集中進行污泥壓濾脫水后就可以外運至填埋或焚燒。
上述技術(shù)方案中，所述的用于食品廢水處理劑，以重量份計，由以下組分組成：
石墨粉：10～20，硫酸鐵：30～40，硫酸銨：5～10，
雙氧水：10～15，沸石分子篩：10～15，鐵粉：5～10，
硅酸鐵：10～20，聚丙烯酰胺：3～5。
所述的新型處理劑制備工藝為：按配比，將各組分混合后，攪拌分散均勻后即可得成品。
本發(fā)明的用于食品廢水處理劑可用于高有機污染物CODcr的降解和去除，控制投量為20～30mg/L廢水。
本發(fā)明的原理在于：芬頓試劑是以亞鐵離子(Fe2+)為催化劑用過氧化氫(H2O2)進行化學氧化的廢水處理方法。由亞鐵離子與過氧化氫組成的體系，也稱芬頓試劑，它能生成強氧化性的羥基自由基，在水溶液中與難降解有機物生成有機自由基使之結(jié)構(gòu)破壞，最終氧化分解。其反應過程如下：
Fe2++H2O2＝＝Fe3++OH-+HO·
Fe3++H2O2+OH-＝＝Fe2++H2O+HO·
Fe3++H2O2＝＝Fe2++H++HO2
HO2+H2O2＝＝H2O+O2↑+HO·
芬頓試劑通過以上反應，不斷產(chǎn)生HO·(羥基自由基，電極電勢2.80EV，僅次于F2)，使得整個體系具有強氧化性。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的顯著特點是不僅可以利用芬頓試劑的高效催化功能，而且利用絮凝吸附功能，為芬頓試劑的高效作用提供很大的表面積，從而促進CODcr的降解，減少了處理劑的用量。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例來對本發(fā)明作進一步的描述。
實施例1
一種食品廢水的處理方法，包括以下步驟：
(1)食品廢水經(jīng)格柵去除較大的雜質(zhì)后，進入調(diào)節(jié)池，進行水量水質(zhì)的有效調(diào)節(jié)；加酸調(diào)整PH至2～4；
(2)然后用泵提升進入一沉池進行預處理，在此階段，為了除去廢水中不溶性的COD，加入處理劑，以保證有效的去除效果；處理劑加入食品廢水中，混合均勻靜置35～45min，處理劑投加量為20～30mg/L廢水；
(3)之后的廢水進行進入水解酸化池和接觸氧化池進行生化處理，出水進入二沉池進行泥水分離。二沉池的污泥一部分回流至好氧池前，一部分排至污泥池；
(4)各個階段產(chǎn)生的污泥集中進行污泥壓濾脫水后就可以外運至填埋或焚燒。
上述技術(shù)方案中，所述的用于食品廢水處理劑，以重量份計，由以下組分組成：
石墨粉：10，硫酸鐵：30，硫酸銨：5，
雙氧水：10，沸石分子篩：10，鐵粉：5，
硅酸鐵：10，聚丙烯酰胺：3。
取上述反應后的清液進行化學需氧量CODcr測定，得到如下結(jié)果：CODcr去除率為84.6％。
實施例2
本實施例的廢水處理工序同實施例1，本實施例的用于食品廢水處理劑，以重量份計，由以下組分組成：
石墨粉：15，硫酸鐵：35，硫酸銨：8，
雙氧水：13，沸石分子篩：12，鐵粉：8，
硅酸鐵：15，聚丙烯酰胺：4。
將上述用于食品廢水處理劑按比例投加到高濃度CODcr廢水中，然后混合均勻靜置35～45min，投加量為20～30mg/L。
取上述反應后的清液進行化學需氧量CODcr測定，得到如下結(jié)果：CODcr去除率為89.3％。
實施例3
本實施例的廢水處理工序同實施例1，本實施例的用于食品廢水處理劑，以重量份計，由以下組分組成：
石墨粉：20，硫酸鐵：40，硫酸銨：10，
雙氧水：15，沸石分子篩：15，鐵粉：10，
硅酸鐵：20，聚丙烯酰胺：5。
將上述用于食品廢水處理劑按比例投加到高濃度CODcr廢水中，然后混合均勻靜置35～45min，投加量為20～30mg/L廢水。
取上述反應后的清液進行化學需氧量CODcr測定，得到如下結(jié)果：CODcr去除率為81.7％。
上述實施例中，所述的用于食品廢水處理劑制備工藝為：按配比，將各組分混合后，攪拌分散均勻后即可得成品。
用于制備上述實施例中用于食品廢水處理劑的原料皆為常見的市售產(chǎn)品。