本發(fā)明涉及家電制造領(lǐng)域，尤其涉及冰箱墊圈進(jìn)給裝置。

背景技術(shù)：

在冰箱的壓縮機(jī)上會使用很多墊圈和墊片用于遏止壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑和專用油的泄漏，冰箱墊圈一般通過沖壓模具沖壓而成，在冰箱墊圈沖壓加工過程中，墊圈會被切削液、潤滑油、金屬碎片和其他污染物覆蓋，或者一些非常輕的墊圈由于形狀、靜電的作用使得墊圈粘在一起，此時就需要一個既能清洗又能將粘在一起的墊圈分離的裝置。

清洗進(jìn)給墊圈的方式有很多種，傳統(tǒng)的清洗方式是采用清洗液清洗墊圈，將墊圈放置于清洗槽內(nèi)人工進(jìn)行清洗，為了使墊圈表面清潔度達(dá)標(biāo)，往往需要多個清洗槽，將墊圈在一個清洗槽中逐個清洗后再換到另外一個清洗槽清洗，最后送到裝配線，這樣操作還需要人工將墊圈從一個清洗槽換到另一個清洗槽，工人的工作量大，費(fèi)時費(fèi)工；目前對于墊圈的清洗方式也有采用超聲波加清洗劑來清洗墊圈中的污垢，清洗完后再通過人工將墊圈進(jìn)給到裝配線，但這種方式在清洗墊圈時耗電量大，浪費(fèi)資源，清洗后還不能自動進(jìn)給到裝配線上。

雖然上述裝置能夠?qū)|圈進(jìn)行清洗，但是也具有以下缺點(diǎn)：1、采用人工進(jìn)行清洗，工作效率低，自動化程度低；2、墊圈清洗之后往往會被送往裝配線上進(jìn)行裝配，從清洗完成到送往裝配線的過程，還需要人工或者輸送設(shè)備來完成，不能在清洗后就直接進(jìn)給。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種既能自動清洗又能自動進(jìn)給的冰箱墊圈進(jìn)給裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：冰箱墊圈進(jìn)給裝置，包括料斗、溢流管、注油管、油泵、進(jìn)給管道和儲油槽，所述料斗中裝有清洗油；所述溢流管的進(jìn)口端穿過料斗安裝在料斗上，溢流管的進(jìn)口設(shè)置有第一過濾網(wǎng)；溢流管的進(jìn)口位于清洗油油面之上，所述注油管的一端從料斗底部穿過且注油管傾斜設(shè)置，注油管另一端與油泵相連；所述油泵放置于料斗下方的儲油槽中；所述進(jìn)給管道進(jìn)口端從料斗穿過且進(jìn)給管道傾斜設(shè)置，進(jìn)給管道的進(jìn)口位于溢流管的上方，進(jìn)給管道位于料斗外部的管道上設(shè)置有過濾孔，進(jìn)給管道設(shè)置過濾孔的部分位于儲油槽的正上方；所述注油管和進(jìn)給管道相向傾斜。

本方案的原理：料斗用于裝清洗油和墊圈，當(dāng)料斗中的清洗油高于溢流管的進(jìn)口端，清洗油從溢流管流出進(jìn)入儲油槽，因此溢流管用于讓料斗中的清洗油保持一定的高度，第一過濾網(wǎng)的設(shè)置可以防止直徑較小的墊圈從溢流管的進(jìn)口端中流出，油泵用于抽吸清洗油，并向料斗底部輸送壓力油，在壓力作用下穿過料斗的清洗油以足夠大的速度從液面上升而起形成噴柱，一方面在形成噴柱時，噴柱對料斗內(nèi)部的清洗油施加一定的沖擊力，并使料斗內(nèi)部的清洗油翻滾起來，從而使清洗油對墊圈產(chǎn)生攪拌作用，進(jìn)而對墊圈進(jìn)行清洗；另一方面噴柱產(chǎn)生的渦流把墊圈旋進(jìn)噴柱所經(jīng)過的軌跡，使墊圈脫離料堆被噴升到超出油面，因注油管和進(jìn)給管道相向傾斜，本處相向傾斜指注油管的出口端延長線與進(jìn)給管道的進(jìn)口端延長線相交，墊圈會沿著噴油柱的軌跡進(jìn)入進(jìn)給管道，清洗油就會沿著進(jìn)給管道上的過濾孔流出而進(jìn)入儲油槽，墊圈就會順著進(jìn)給管道到達(dá)裝配線，溢流管可以防止料斗中的清洗油油面過高減小噴柱沖擊力，從而噴油嘴不能將墊圈沖出油面之上，高出溢流管高度多余的清洗油就會從溢流管流出進(jìn)入儲油槽之中，儲油槽可以收集從溢流管和過濾孔流出的清洗油，循環(huán)利用，節(jié)省資源。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本方案的優(yōu)點(diǎn)：1、該清洗進(jìn)給裝置利用高速的噴油柱對清洗油和墊圈產(chǎn)生的攪拌作用來對墊圈進(jìn)行清洗，不用人工操作，工作效率高還能將一些非常輕的、微小的，由于形狀、靜電的作用粘在一起的墊圈進(jìn)行分離清洗；2、本方案利用噴柱將墊圈噴升至進(jìn)給管道，將墊圈自動進(jìn)給到指定裝配線上，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給的自動化。

進(jìn)一步，所述料斗的底部為倒錐形，墊圈更易堆積在料斗錐部而靠近注油管的進(jìn)口，可以使得更多的墊圈處于在噴柱所經(jīng)過的軌跡上，更多的墊圈被噴升到超出油面，進(jìn)入進(jìn)給管道，提高進(jìn)給效率。

進(jìn)一步，所述料斗頂部安裝有料斗蓋，可以防止噴起的油柱濺到料斗外部。

進(jìn)一步，所述料斗蓋為透明蓋，可以作為觀察窗，通過料斗蓋觀察到料斗內(nèi)部的工作情況。

進(jìn)一步，所述油泵的進(jìn)油口安裝有第二過濾網(wǎng)，可以對進(jìn)入油泵的清洗油進(jìn)行過濾，以去掉諸如切削的污物。

進(jìn)一步，所述進(jìn)給管道的伸出清洗油面端為喇叭口，接收墊圈的面積增大，可以接收更多的被噴柱帶起的墊圈，加快了進(jìn)給效率。

進(jìn)一步，所述進(jìn)給管道的喇叭口為橡膠喇叭口，使得墊圈落入軟質(zhì)的喇叭口上可以減小沖擊，不會因與喇叭口強(qiáng)烈碰撞而損壞墊圈。

附圖說明

圖1為本發(fā)明冰箱墊圈進(jìn)給裝置的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：料斗1、溢流管2、注油管3、油泵4、進(jìn)給管道5、儲油槽6、墊圈7、料斗蓋8，過濾孔9，清洗油10。

實(shí)施例基本如附圖1所示，冰箱墊圈進(jìn)給裝置，包括料斗1、溢流管2、注油管3、油泵4、進(jìn)給管道5和儲油槽6；料斗1中裝有清洗油10，料斗1 的底部為倒錐形，料斗1上蓋有透明的料斗蓋8；溢流管2的進(jìn)口端穿過料斗1并安裝在料斗1的壁上，溢流管2的進(jìn)口端設(shè)置有第一過濾網(wǎng)，溢流管2的另一端插入儲油槽6中；注油管3的上端從料斗1底部傾斜穿過，注油管的下端與油泵4相連；油泵4放置于料斗1下方的儲油槽6中；進(jìn)給管道5的上端口為橡膠材質(zhì)的喇叭口形狀，從料斗1傾斜穿過且位于清洗油10面之上；進(jìn)給管道5在料斗1外的管道上開有過濾孔9，設(shè)置過濾孔9的部分在儲油槽6的正上方；注油管3和進(jìn)給管道5相向傾斜。

清洗進(jìn)給時，將需要清洗和進(jìn)給的墊圈7放置于料斗1之中，蓋上透明的料斗蓋8，油泵4從儲油槽6中吸進(jìn)經(jīng)油泵4進(jìn)口處第二過濾網(wǎng)過濾過的清洗油10向料斗1底部輸送壓力油，在壓力作用下穿過料斗1的清洗油10以足夠大的速度從液面上升而起形成噴柱，噴柱對料斗1內(nèi)的清洗油10施加一定的沖擊力，并使料斗1內(nèi)部的清洗油10翻滾起來，從而使清洗油10對墊圈7產(chǎn)生攪拌作用，噴柱產(chǎn)生的渦流把墊圈7旋進(jìn)噴柱所經(jīng)過的軌跡，使墊圈7脫離料堆被噴升到超出油面，沿著噴油柱的軌跡進(jìn)入進(jìn)給管道5頂端的橡膠喇叭口，清洗油10就會沿著進(jìn)給管道5上的過濾孔9流出而進(jìn)入儲油槽6，墊圈7就會順著進(jìn)給管道5到達(dá)裝配線，而高出溢流管2高度多余的清洗油10就會從溢流管2流出進(jìn)入儲油槽6之中，而因?yàn)橐缌鞴?端部設(shè)置有第一過濾網(wǎng)，墊圈7就不會從溢流管2流出。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。