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      具有電催化去除硝基苯功能的改性石英粒子電極及制備方法與流程

      文檔序號:11122753閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種具有電催化去除硝基苯功能的改性石英粒子電極的制備方法,其特征在于,該方法的具體步驟如下:

      (1)將粒徑為2~5mm的93g石英顆粒用1000mL去離子水洗滌后放入500mL燒杯中,加入300mL摩爾濃度為0.1mol/L的鹽酸溶液并浸泡0.5h,過濾后除去液體得到物質(zhì)A01,將物質(zhì)A01加入到250mL摩爾濃度為1.58mol/L的AgNO3溶液中,在溫度為65℃的搖床中搖動15分鐘,冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質(zhì)A02,物質(zhì)A02經(jīng)900mL質(zhì)量百分比濃度為95%的乙醇洗滌后在85℃的干燥箱中放置1.5h,然后置于馬弗爐中在480℃條件下焙燒1h,得到物質(zhì)A1;

      (2)將5.18克硝酸鉑和800mL去離子水加入到容積為1000mL錐形瓶中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,加入15mL濃硝酸,搖勻后分成等量4份,得到混合液K1、混合液K2、混合液K3、混合液K4;

      (3)將711毫克In(NO3)3和44mL摩爾濃度為0.67mol/L的AgNO3溶液加入到混合液K1中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,得到混合液L1;

      (4)將物質(zhì)A1加入到混合液L1中,在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘,冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質(zhì)A2,物質(zhì)A2經(jīng)100mL質(zhì)量百分比濃度為93%的乙醇洗滌后在88℃的干燥箱中放置112分鐘,然后置于馬弗爐中在508℃條件下焙燒58分鐘,得到物質(zhì)A3;

      (5)將731毫克In(NO3)3和54mL摩爾濃度為0.77mol/L的AgNO3溶液加入到混合液K2中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,得到混合液L2;

      (6)將物質(zhì)A3加入到混合液L2中,在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘,冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質(zhì)A4,物質(zhì)A4經(jīng)100mL質(zhì)量百分比濃度為93%的乙醇洗滌后在88℃的干燥箱中放置112分鐘,然后置于馬弗爐中在508℃條件下焙燒58分鐘,得到物質(zhì)A5;

      (7)將751毫克In(NO3)3和64mL摩爾濃度為0.87mol/L的AgNO3溶液加入到混合液K3中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,得到混合液L3;

      (8)將物質(zhì)A5加入到混合液L3中,在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘,冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質(zhì)A6,物質(zhì)A6經(jīng)100mL質(zhì)量百分比濃度為93%的乙醇洗滌后在88℃的干燥箱中放置112分鐘,然后置于馬弗爐中在508℃條件下焙燒58分鐘,得到物質(zhì)A7;

      (9)將771毫克In(NO3)3和74mL摩爾濃度為0.97mol/L的AgNO3溶液加入到混合液K4中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,得到混合液L4;

      (10)將物質(zhì)A7加入到混合液L4中,在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘,冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質(zhì)A8,物質(zhì)A8經(jīng)100mL質(zhì)量百分比濃度為93%的乙醇洗滌后在88℃的干燥箱中放置112分鐘,然后置于馬弗爐中在508℃條件下焙燒58分鐘,得到物質(zhì)A;

      (11)將5.34克AgNO3和850mL乙醚加入到容積為1000mL錐形瓶中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,搖勻后分成等量5份,得到混合液M1、混合液M2、混合液M3、混合液M4、混合液M5;

      (12)將329毫克AgNO3和25mL摩爾濃度為0.27mol/L的In(NO3)3溶液加入到混合液M1中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,得到混合液N1;

      (13)將物質(zhì)A加入到混合液N1中,在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘,冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質(zhì)B,物質(zhì)B經(jīng)100mL質(zhì)量百分比濃度為93%的乙醇洗滌后在88℃的干燥箱中放置112分鐘,然后置于馬弗爐中在508℃條件下焙燒58分鐘,得到物質(zhì)B1;

      (14)將349毫克AgNO3和35mL摩爾濃度為0.37mol/L的In(NO3)3溶液加入到混合液M2中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,得到混合液N2;

      (15)將物質(zhì)B1加入到混合液N2中,在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘,冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質(zhì)B2,物質(zhì)B2經(jīng)100mL質(zhì)量百分比濃度為93%的乙醇洗滌后在88℃的干燥箱中放置112分鐘,然后置于馬弗爐中在508℃條件下焙燒58分鐘,得到物質(zhì)B3;

      (16)將369毫克AgNO3和45mL摩爾濃度為0.47mol/L的In(NO3)3溶液加入到混合液M3中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,得到混合液N3;

      (17)將物質(zhì)B3加入到混合液N3中,在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘,冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質(zhì)B4,物質(zhì)B4經(jīng)100mL質(zhì)量百分比濃度為93%的乙醇洗滌后在88℃的干燥箱中放置112分鐘,然后置于馬弗爐中在508℃條件下焙燒58分鐘,得到物質(zhì)B5;

      (18)將389毫克AgNO3和55mL摩爾濃度為0.57mol/L的In(NO3)3溶液加入到混合液M4中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,得到混合液N4;

      (19)將物質(zhì)B5加入到混合液N4中,在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘,冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質(zhì)B6,物質(zhì)B6經(jīng)100mL質(zhì)量百分比濃度為93%的乙醇洗滌后在88℃的干燥箱中放置112分鐘,然后置于馬弗爐中在508℃條件下焙燒58分鐘,得到物質(zhì)C;

      (20)將409毫克AgNO3和65mL摩爾濃度為0.67mol/L的In(NO3)3溶液加入到混合液M5中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,得到混合液N5;

      (21)將物質(zhì)C加入到混合液N5中,在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘,冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質(zhì)D,物質(zhì)D經(jīng)100mL質(zhì)量百分比濃度為93%的乙醇洗滌后在88℃的干燥箱中放置112分鐘,然后置于馬弗爐中在508℃條件下焙燒58分鐘,得到物質(zhì)E;

      (22)將6.45克Ni(NO3)2和750mL乙醇加入到容積為1000mL錐形瓶中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,加入5mL濃硝酸,搖勻后分成等量3份,得到混合液P1、混合液P2、混合液P3;

      (23)將85mL摩爾濃度為0.95mol/L的BiCl3溶液加入到混合液P1中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,得到混合液Q1;

      (24)將物質(zhì)E加入到混合液Q1中,在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘,冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質(zhì)F1,物質(zhì)F1經(jīng)100mL質(zhì)量百分比濃度為93%的乙醇洗滌后在88℃的干燥箱中放置112分鐘,然后置于馬弗爐中在508℃條件下焙燒58分鐘,得到物質(zhì)F2;

      (25)將75mL摩爾濃度為0.66mol/L的Ni(NO3)2溶液加入到混合液P2中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,得到混合液Q2;

      (26)將物質(zhì)F2加入到混合液Q2中,在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘,冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質(zhì)F3,物質(zhì)F3經(jīng)100mL質(zhì)量百分比濃度為93%的乙醇洗滌后在88℃的干燥箱中放置112分鐘,然后置于馬弗爐中在508℃條件下焙燒58分鐘,得到物質(zhì)F4;

      (27)將70mL摩爾濃度為0.50mol/L的BiCl3溶液加入到混合液P3中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,得到混合液Q3;

      (28)將物質(zhì)F4加入到混合液Q3中,在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘,冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質(zhì)F5,物質(zhì)F5經(jīng)100mL質(zhì)量百分比濃度為93%的乙醇洗滌后在88℃的干燥箱中放置112分鐘,然后置于馬弗爐中在508℃條件下焙燒58分鐘,得到物質(zhì)F;

      (29)將5.85g SnCl4和800mL質(zhì)量百分比濃度為10%的檸檬酸鈉溶液加入到容積為1000mL錐形瓶中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,搖勻后分成等量4份,得到混合液R1、混合液R2、混合液R3、混合液R4;

      (30)將35mL摩爾濃度為0.36mol/L的CdCl2溶液和65mL摩爾濃度為0.87mol/L的PbCl2溶液加入到混合液R1中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,得到混合液S1;

      (31)將物質(zhì)F加入到混合液S1中,在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘,冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質(zhì)G1,物質(zhì)G1經(jīng)100mL質(zhì)量百分比濃度為93%的乙醇洗滌后在88℃的干燥箱中放置112分鐘,然后置于馬弗爐中在508℃條件下焙燒58分鐘,得到物質(zhì)H1;

      (32)將45mL摩爾濃度為0.46mol/L的CdCl2溶液和55mL摩爾濃度為0.77mol/L的PbCl2溶液加入到混合液R2中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,得到混合液S2;

      (33)將物質(zhì)H1加入到混合液S2中,在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘,冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質(zhì)G2,物質(zhì)G2經(jīng)100mL質(zhì)量百分比濃度為93%的乙醇洗滌后在88℃的干燥箱中放置112分鐘,然后置于馬弗爐中在508℃條件下焙燒58分鐘,得到物質(zhì)H2;

      (34)將55mL摩爾濃度為0.56mol/L的CdCl2溶液和45mL摩爾濃度為0.67mol/L的PbCl2溶液加入到混合液R3中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,得到混合液S3;

      (35)將物質(zhì)H2加入到混合液S3中,在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘,冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質(zhì)G3,物質(zhì)G3經(jīng)100mL質(zhì)量百分比濃度為93%的乙醇洗滌后在88℃的干燥箱中放置112分鐘,然后置于馬弗爐中在508℃條件下焙燒58分鐘,得到物質(zhì)H3;

      (36)將65mL摩爾濃度為0.66mol/L的CdCl2溶液和35mL摩爾濃度為0.57mol/L的PbCl2溶液加入到混合液R4中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,得到混合液S4;

      (37)將物質(zhì)H3加入到混合液S4中,在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘,冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質(zhì)G4,物質(zhì)G4經(jīng)100mL質(zhì)量百分比濃度為93%的乙醇洗滌后在88℃的干燥箱中放置112分鐘,然后置于馬弗爐中在508℃條件下焙燒58分鐘,得到物質(zhì)H;

      (38)將3.69g十二烷基硫酸鈉、40mL正己烷、20毫升正丁醇依次加入到容積為250mL錐形瓶中,再加入6.88g偏釩酸銨和150mL去離子水,置于70℃水浴中在1000r/min條件下攪拌1h,然后加入25mL摩爾濃度為2.40mol/L的鹽酸溶液,在溫度為45℃的搖床中搖動0.5h,冷卻到室溫后在7500r/min條件下離心15min,去除上清液,用500mL質(zhì)量百分比濃度為95%的乙醇洗滌,得到物質(zhì)I;

      (39)將物質(zhì)I和750mL質(zhì)量百分比濃度為15%的檸檬酸鈉溶液加入到容積為1000mL錐形瓶中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,搖勻后分成等量3份,得到混合液T1、混合液T2、混合液T3;

      (40)將42mL摩爾濃度為0.47mol/L的CdCl2溶液和58mL摩爾濃度為0.96mol/L的PbCl2溶液加入到混合液T1中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,得到混合液U1;

      (41)將物質(zhì)H加入到混合液U1中,在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘,冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質(zhì)J1,物質(zhì)J1經(jīng)100mL質(zhì)量百分比濃度為93%的乙醇洗滌后在88℃的干燥箱中放置112分鐘,然后置于馬弗爐中在508℃條件下焙燒58分鐘,得到物質(zhì)K1;

      (42)將52mL摩爾濃度為0.67mol/L的CdCl2溶液和48mL摩爾濃度為0.76mol/L的PbCl2溶液加入到混合液T2中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,得到混合液U2;

      (43)將物質(zhì)K1加入到混合液U2中,在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘,冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質(zhì)J2,物質(zhì)J2經(jīng)100mL質(zhì)量百分比濃度為93%的乙醇洗滌后在88℃的干燥箱中放置112分鐘,然后置于馬弗爐中在508℃條件下焙燒58分鐘,得到物質(zhì)K2;

      (44)將62mL摩爾濃度為0.87mol/L的CdCl2溶液和38mL摩爾濃度為0.56mol/L的PbCl2溶液加入到混合液T3中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,得到混合液U3;

      (45)將物質(zhì)K2加入到混合液U3中,在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘,冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質(zhì)J3,物質(zhì)J3經(jīng)100mL質(zhì)量百分比濃度為93%的乙醇洗滌后在88℃的干燥箱中放置112分鐘,然后置于馬弗爐中在508℃條件下焙燒58分鐘,得到物質(zhì)K;

      (46)將11.87g聚乙烯醇和900mL去離子水加入到容積為1000mL錐形瓶中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,搖勻后分成等量5份,得到混合液V1、混合液V2、混合液V3、混合液V4、混合液V5;

      (47)將95mL摩爾濃度為0.88mol/L的HAuCl4溶液加入到混合液V1中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,得到混合液W1;

      (48)將物質(zhì)K加入到混合液W1中,在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘,冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質(zhì)L1,物質(zhì)L1經(jīng)100mL質(zhì)量百分比濃度為93%的乙醇洗滌后在88℃的干燥箱中放置112分鐘,然后置于馬弗爐中在508℃條件下焙燒58分鐘,得到物質(zhì)Z1;

      (49)將85mL摩爾濃度為0.78mol/L的HAuCl4溶液加入到混合液V2中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,得到混合液W2;

      (50)將物質(zhì)Z1加入到混合液W2中,在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘,冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質(zhì)L2,物質(zhì)L2經(jīng)100mL質(zhì)量百分比濃度為93%的乙醇洗滌后在88℃的干燥箱中放置112分鐘,然后置于馬弗爐中在508℃條件下焙燒58分鐘,得到物質(zhì)Z2;

      (51)將75mL摩爾濃度為0.68mol/L的HAuCl4溶液加入到混合液V3中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,得到混合液W3;

      (52)將物質(zhì)Z2加入到混合液W3中,在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘,冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質(zhì)L3,物質(zhì)L3經(jīng)100mL質(zhì)量百分比濃度為93%的乙醇洗滌后在88℃的干燥箱中放置112分鐘,然后置于馬弗爐中在508℃條件下焙燒58分鐘,得到物質(zhì)Z3;

      (53)將65mL摩爾濃度為0.58mol/L的HAuCl4溶液加入到混合液V4中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,得到混合液W4;

      (54)將物質(zhì)Z3加入到混合液W4中,在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘,冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質(zhì)L4,物質(zhì)L4經(jīng)100mL質(zhì)量百分比濃度為93%的乙醇洗滌后在88℃的干燥箱中放置112分鐘,然后置于馬弗爐中在508℃條件下焙燒58分鐘,得到物質(zhì)Z4;

      (55)將55mL摩爾濃度為0.48mol/L的HAuCl4溶液加入到混合液V5中,在1000r/min條件下攪拌3分鐘,得到混合液W5;

      (56)將物質(zhì)Z4加入到混合液W5中,在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘,冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質(zhì)L5,物質(zhì)L5經(jīng)100mL質(zhì)量百分比濃度為93%的乙醇洗滌后在88℃的干燥箱中放置112分鐘,然后置于馬弗爐中在508℃條件下焙燒58分鐘,得到的物質(zhì)即為具有電催化去除硝基苯功能的改性石英粒子電極。

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