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      一種電力發(fā)電儲能設(shè)備清洗方法與流程

      文檔序號:11731705閱讀:230來源:國知局
      一種電力發(fā)電儲能設(shè)備清洗方法與流程

      本發(fā)明涉及電力儲能設(shè)備清洗技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種光伏發(fā)電板清洗方法。



      背景技術(shù):

      電力發(fā)電儲能設(shè)備的一種,太陽能發(fā)電有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。太陽能光伏發(fā)電的最大好處是環(huán)保,整個發(fā)電過程沒有任何排放,對環(huán)境沒有影響,且具有可持續(xù)性、永不枯竭的優(yōu)勢。在使用過程中,沒有任何資源消耗,能夠在保護(hù)環(huán)境的同時產(chǎn)生電能,是首選的清潔能源之一。

      在過去,光伏發(fā)電被視為"高大上",遙不可及,然而隨著政策支持,價格下調(diào),光伏發(fā)電裝置開始陸續(xù)進(jìn)入生活。

      太陽能發(fā)電設(shè)備往往安裝在野外環(huán)境中,而野外環(huán)境又經(jīng)常有風(fēng)沙天氣。設(shè)備使用時間一長,沙塵等雜質(zhì)就會逐漸沉積在太陽能光伏板的表面,影響太陽能光伏板對太陽能的吸收,進(jìn)而影響到設(shè)備的發(fā)電效率,也容易造成太陽能光伏板的故障。因此,要對太陽能發(fā)電設(shè)備進(jìn)行定期或不定期的清潔?,F(xiàn)有技術(shù)存在各種對太陽能光伏板的清洗裝置。

      申請日2014.04.11,申請?zhí)?01410145204.4的專利公開了一種太陽能光伏板的清洗裝置,包括:集水槽,其設(shè)置在太陽能光伏板的第一邊沿的外側(cè);噴頭支架,其上設(shè)置有一沿所述噴頭支架的長度方向延伸的水管,所述水管的下方延伸出多個噴頭,所述噴頭支架平行設(shè)置在所述第一邊沿的外側(cè);第一滑軌,其平行設(shè)置于所述太陽能光伏板的第二邊沿的外側(cè),且所述第二邊沿與所述第一邊沿相鄰,所述噴頭支架可滑動地設(shè)置在所述第一滑軌上;水泵,其與所述集水槽連通;軟管,其兩端分別與所述水泵和所述水管連通;以及氣缸,其驅(qū)動所述噴頭支架沿所述第一滑軌滑動。

      但是上述專利仍存在以下問題:一、該種清洗裝置直接固定安裝與某一個固定的光伏板上,并且對該光伏板進(jìn)行清洗,無法對其他光伏板進(jìn)行清洗;二、該種清洗裝置清洗功能單一,只能通過噴水來進(jìn)行清洗,并且無法自動控制清洗的范圍。

      因此便捷有效的清洗太陽能光伏板問題亟待的問題。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為了解決背景技術(shù)中存在的以下問題,提供一種電力發(fā)電儲能設(shè)備清洗方法,尤其適用于通過支架安裝于高位的小規(guī)模的光伏發(fā)電板,可以方便安裝、拆卸進(jìn)而可以對各個光伏發(fā)電板進(jìn)行清洗;本發(fā)明還可以通過自動掉頭或者手動掉頭等方式沿光伏發(fā)電板進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動,以便進(jìn)行多次清洗;本發(fā)明還可以通過噴氣、噴液方式對光伏發(fā)電板進(jìn)行清洗。

      本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供:

      電力發(fā)電儲能設(shè)備清洗方法,應(yīng)用一種便于安裝的兩用式光伏發(fā)電板清洗裝置按照一定步驟進(jìn)行清洗,具體為:

      一種便于安裝的兩用式光伏發(fā)電板清洗裝置,包括掛靠在光伏發(fā)電板上沿的掛靠裝置、設(shè)在所述掛靠裝置內(nèi)的驅(qū)動裝置、設(shè)在所述掛靠裝置下方并與光伏發(fā)電板向陽面緊貼的清洗裝置、設(shè)在所述清洗裝置下方的托舉裝置,還包括無線發(fā)射裝置;

      所述掛靠裝置包括與光伏發(fā)電板向陽面緊貼的平行板、垂直設(shè)在所述平行板上方的彎折板、等間距分布在所述彎折板下方的至少兩只限位輥筒,所述平行板上等間距分布有至少兩只通孔,所述限位輥筒包括設(shè)在所述彎折板下方的子桿、套接在所述子桿上的套管、螺接在所述套管側(cè)壁上的第一固定螺栓、密布在所述套管外壁的第一滾球;

      所述驅(qū)動裝置包括與所述通孔一一對應(yīng)并可轉(zhuǎn)動設(shè)置的轉(zhuǎn)軸、設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸靠近所述限位輥筒一端的從動滾輪、設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸另一端的主動齒輪,所述從動滾輪與所述光伏發(fā)電板上沿抵接,所述主動齒輪之間通過鏈條同步傳動連接,任一所述主動齒輪傳動連接有步進(jìn)電機(jī),所述步進(jìn)電機(jī)電連接有控制裝置,所述控制裝置電連接有無線接收裝置,所述控制裝置還電連接有用以測量所述光伏發(fā)電板上沿的超聲波測距傳感器,所述超聲波測距傳感器設(shè)有一對并分別位于所述平行板兩側(cè);

      所述清洗裝置包括矩形體的外殼,所述外殼內(nèi)側(cè)兩邊分別設(shè)有一列可轉(zhuǎn)動設(shè)置的第二滾球,所述外殼內(nèi)分別設(shè)有氣道、液道,所述氣道、液道內(nèi)側(cè)分別密布有噴氣孔、噴液孔,所述氣道、液道下端通過連接管分別連接有氣泵、水泵,所述氣泵、水泵分別與所述控制裝置電連接,所述外殼內(nèi)側(cè)沿其長度方向還設(shè)有膠條;

      所述托舉裝置包括設(shè)在所述外殼下端一側(cè)的圓形凸臺、可轉(zhuǎn)動的設(shè)在所述圓形凸臺上的定位環(huán)、設(shè)在所述定位環(huán)上的伸縮桿、螺接在所述定位環(huán)上的第二固定螺栓;

      所述無線發(fā)射裝置與所述無線接收裝置通訊連接。

      應(yīng)用上述清洗裝置的清洗使用方法,包括以下步驟:

      步驟一,調(diào)整所述托舉裝置:

      步驟1.1,目測光伏發(fā)電板的傾斜角度;

      步驟1.2,通過對第二固定螺栓旋緊程度的調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)所述伸縮桿的角度,使得所述伸縮桿豎直姿態(tài)下,所述清洗裝置與光伏發(fā)電板保持平行;

      步驟1.3,調(diào)節(jié)所述伸縮桿的長度,使得工作人員手持所述伸縮桿的姿態(tài)下,所述掛靠裝置能夠掛在所述光伏發(fā)電板上沿;

      步驟二,安裝:

      手持所述伸縮桿,調(diào)整位置使得所述清洗裝置緊貼在所述光伏發(fā)電板的向陽面,所述從動滾輪與所述光伏發(fā)電板沿抵接,所述第一滾球、第二滾球分別與所述光伏發(fā)電板滑動接觸;

      步驟三,移動與調(diào)頭:

      步驟3.1,位置移動:

      使用者通過無線發(fā)射裝置發(fā)射正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)的信號,所述無線接收裝置接收該信號并將該信號傳遞給控制裝置,所述控制裝置控制所述步進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn),所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動所述從動滾輪轉(zhuǎn)動,最終實現(xiàn)本裝置沿光伏發(fā)電板上沿的移動;

      步驟3.2,自動調(diào)頭:

      所述第一步進(jìn)電機(jī)保持繼續(xù)轉(zhuǎn)動,所述超聲波測距傳感器實時測量其與所述光伏發(fā)電板的距離信號并發(fā)送給控制裝置,所述控制裝置根據(jù)該距離信號控制所述第一步進(jìn)電機(jī)是否反向轉(zhuǎn)動:若該距離信號保持基本不變,則所述第一步進(jìn)電機(jī)繼續(xù)保持同一轉(zhuǎn)動方向,帶動本發(fā)明沿所述光伏發(fā)電板上沿運(yùn)動;若該距離信號突然變大至超過預(yù)定的閾值,則所述第一步進(jìn)電機(jī)反向轉(zhuǎn)動,帶動本發(fā)明沿所述光伏發(fā)電板上沿反向運(yùn)動;

      步驟3.3,手動調(diào)頭:

      所述第一步進(jìn)電機(jī)保持繼續(xù)轉(zhuǎn)動,并通過無線發(fā)射裝置發(fā)射下一次正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)的信號,所述無線接收裝置接收該信號并將該信號傳遞給控制裝置,所述控制裝置控制所述第一步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動反向進(jìn)行切換,使本裝置調(diào)頭;

      步驟四,清洗:

      步驟4.1,擦洗:所述膠條隨本裝置移動過程中,對光伏發(fā)電板向陽面進(jìn)行擦洗;

      步驟4.2,氣體沖洗:使用者通過無線發(fā)射裝置發(fā)射控制所述氣泵打開的信號,所述控制裝置接收該信號并控制所述氣泵打開,所述氣泵通過連接管向所述氣道內(nèi)提供壓縮氣體,所述壓縮氣體經(jīng)由噴氣孔噴出,對光伏發(fā)電板向陽面進(jìn)行沖洗;

      步驟4.3,液體沖洗:使用者通過無線發(fā)射裝置發(fā)射控制所述水泵打開的信號,所述控制裝置接收該信號并控制所述水泵開啟,所述水泵通過連接管向所述液道內(nèi)提供液體,所述液體經(jīng)由噴液孔噴出,對光伏發(fā)電板向陽面進(jìn)行沖洗;

      步驟五,拆卸:清洗完畢后,手持所述伸縮桿將本裝置取下。

      根據(jù)實際清潔情況,重復(fù)其中的步驟三和步驟四。

      本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明作為一種電力發(fā)電儲能設(shè)備清洗方法,尤其適用于通過支架安裝于高位的小規(guī)模的光伏發(fā)電板的清洗,使用者可以站在地面上通過所述托舉裝置將本發(fā)明舉起至所述光伏發(fā)電板的高度位置,然后將本發(fā)明安裝在所述光伏發(fā)電板上,本發(fā)明無需固定安裝在光伏發(fā)電板上,在清洗完畢某一光伏發(fā)電板之后還可以將本發(fā)明取下然后再清洗其他的光伏發(fā)電板。

      本發(fā)明可以通過自動調(diào)頭或者手動掉頭等方式在所述光伏發(fā)電板上往復(fù)運(yùn)動;進(jìn)一步的,對于光伏發(fā)電板上某一特別臟的部位,可以通過手動掉頭等方式在該范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)并對其進(jìn)行清洗。

      本發(fā)明具有多種清洗方式,可以通過噴氣孔噴出氣體進(jìn)行沖洗,可以通過噴液孔噴出液體進(jìn)行沖洗。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

      圖1是本發(fā)明一種實施例的正視圖。

      圖2是本發(fā)明一種實施例的側(cè)視圖。

      圖3是本發(fā)明圖2中A部放大示意圖。

      圖4是本發(fā)明清洗裝置的一種實施例的剖視圖。

      圖中:1.掛靠裝置,11.平行板,11a.通孔,12.彎折板,13.限位輥筒,13a.子桿,13b.套管,13c.第一固定螺栓,13d.第一滾球,2.驅(qū)動裝置,21.轉(zhuǎn)軸,22.從動滾輪,23.主動齒輪,24.鏈條,25.步進(jìn)電機(jī),26.控制裝置,26a.無線接收裝置,27.超聲波測距傳感器,3.清洗裝置,31.外殼,31a.第二滾球,32.氣道,33.液道,34.噴氣孔,35.噴液孔,36.連接管,37.氣泵,38.水泵,39.膠條,4.托舉裝置,41.圓形凸臺,42.定位環(huán),43.伸縮桿,44.第二固定螺栓,5.無線發(fā)射裝置,6.光伏發(fā)電板。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

      電力發(fā)電儲能設(shè)備清洗方法,具體以一種便于安裝的氣液兩用式光伏發(fā)電板的清洗為例。

      一種便于安裝的氣液兩用式光伏發(fā)電板清洗裝置,包括掛靠在光伏發(fā)電板6上沿的掛靠裝置1、設(shè)在所述掛靠裝置1內(nèi)的驅(qū)動裝置2、設(shè)在所述掛靠裝置1下方并與光伏發(fā)電板6向陽面緊貼的清洗裝置3、設(shè)在所述清洗裝置3下方的托舉裝置4,還包括無線發(fā)射裝置5;

      所述掛靠裝置1包括與光伏發(fā)電板6向陽面緊貼的平行板11、垂直設(shè)在所述平行板11上方的彎折板12、等間距分布在所述彎折板12下方的至少兩只限位輥筒13,所述平行板11上等間距分布有至少兩只通孔11a,所述限位輥筒13包括設(shè)在所述彎折板12下方的子桿13a、套接在所述子桿13a上的套管13b、螺接在所述套管13b側(cè)壁上的第一固定螺栓13c、密布在所述套管13b外壁的第一滾球13d;

      所述驅(qū)動裝置2包括與所述通孔11a一一對應(yīng)并可轉(zhuǎn)動設(shè)置的轉(zhuǎn)軸21、設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸21靠近所述限位輥筒13一端的從動滾輪22、設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸21另一端的主動齒輪23,所述從動滾輪22與所述光伏發(fā)電板6上沿抵接,所述主動齒輪23之間通過鏈條24同步傳動連接,任一所述主動齒輪23傳動連接有步進(jìn)電機(jī)25,所述步進(jìn)電機(jī)25電連接有控制裝置26,所述控制裝置26電連接有無線接收裝置26a,所述控制裝置26還電連接有用以測量所述光伏發(fā)電板6上沿的超聲波測距傳感器27,所述超聲波測距傳感器27設(shè)有一對并分別位于所述平行板11兩側(cè);

      所述清洗裝置3包括矩形體的外殼31,所述外殼31內(nèi)側(cè)兩邊分別設(shè)有一列可轉(zhuǎn)動設(shè)置的第二滾球31a,所述外殼31內(nèi)分別設(shè)有氣道32、液道33,所述氣道32、液道33內(nèi)側(cè)分別密布有噴氣孔34、噴液孔35,所述氣道32、液道33下端通過連接管36分別連接有氣泵37、水泵38,所述氣泵37、水泵38分別與所述控制裝置26電連接,所述外殼31內(nèi)側(cè)沿其長度方向還設(shè)有膠條39;

      所述托舉裝置4包括設(shè)在所述外殼31下端一側(cè)的圓形凸臺41、可轉(zhuǎn)動的設(shè)在所述圓形凸臺41上的定位環(huán)42、設(shè)在所述定位環(huán)42上的伸縮桿43、螺接在所述定位環(huán)42上的第二固定螺栓44;

      所述無線發(fā)射裝置5與所述無線接收裝置26a通訊連接。

      具體清洗過程,包括以下步驟:

      步驟一,調(diào)整所述托舉裝置4:

      步驟1.1,目測光伏發(fā)電板6的傾斜角度;

      步驟1.2,通過對第二固定螺栓44旋緊程度的調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)所述伸縮桿43的角度,使得所述伸縮桿43豎直姿態(tài)下,所述清洗裝置3與光伏發(fā)電板6保持平行;

      步驟1.3,調(diào)節(jié)所述伸縮桿43的長度,使得工作人員手持所述伸縮桿43的姿態(tài)下,所述掛靠裝置1能夠掛在所述光伏發(fā)電板6上沿;

      步驟二,安裝:

      手持所述伸縮桿43,調(diào)整位置使得所述清洗裝置3緊貼在所述光伏發(fā)電板6的向陽面,所述從動滾輪22與所述光伏發(fā)電板6上沿抵接,所述第一滾球13d、第二滾球31a分別與所述光伏發(fā)電板6滑動接觸;

      步驟三,移動與調(diào)頭:

      步驟3.1,位置移動:

      使用者通過無線發(fā)射裝置5發(fā)射正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)的信號,所述無線接收裝置26a接收該信號并將該信號傳遞給控制裝置26,所述控制裝置26控制所述步進(jìn)電機(jī)25正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn),所述步進(jìn)電機(jī)25驅(qū)動所述從動滾輪22轉(zhuǎn)動,最終實現(xiàn)本裝置沿光伏發(fā)電板6上沿的移動;

      步驟3.2,自動調(diào)頭:

      所述第一步進(jìn)電機(jī)25保持繼續(xù)轉(zhuǎn)動,所述超聲波測距傳感器27實時測量其與所述光伏發(fā)電板6的距離信號并發(fā)送給控制裝置26,所述控制裝置26根據(jù)該距離信號控制所述第一步進(jìn)電機(jī)25是否反向轉(zhuǎn)動:若該距離信號保持基本不變,則所述第一步進(jìn)電機(jī)25繼續(xù)保持同一轉(zhuǎn)動方向,帶動本發(fā)明沿所述光伏發(fā)電板6上沿運(yùn)動;若該距離信號突然變大至超過預(yù)定的閾值,則所述第一步進(jìn)電機(jī)25反向轉(zhuǎn)動,帶動本發(fā)明沿所述光伏發(fā)電板6上沿反向運(yùn)動;

      步驟3.3,手動調(diào)頭:

      所述第一步進(jìn)電機(jī)25保持繼續(xù)轉(zhuǎn)動,并通過無線發(fā)射裝置5發(fā)射下一次正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)的信號,所述無線接收裝置26a接收該信號并將該信號傳遞給控制裝置26,所述控制裝置26控制所述第一步進(jìn)電機(jī)25的轉(zhuǎn)動反向進(jìn)行切換,使本裝置調(diào)頭;

      步驟四,清洗:

      步驟4.1,擦洗:所述膠條39隨本裝置移動過程中,對光伏發(fā)電板6向陽面進(jìn)行擦洗;

      步驟4.2,氣體沖洗:使用者通過無線發(fā)射裝置5發(fā)射控制所述氣泵37打開的信號,所述控制裝置26接收該信號并控制所述氣泵37打開,所述氣泵37通過連接管36向所述氣道32內(nèi)提供壓縮氣體,所述壓縮氣體經(jīng)由噴氣孔34噴出,對光伏發(fā)電板6向陽面進(jìn)行沖洗;

      步驟4.3,液體沖洗:使用者通過無線發(fā)射裝置5發(fā)射控制所述水泵38打開的信號,所述控制裝置26接收該信號并控制所述水泵38開啟,所述水泵38通過連接管36向所述液道33內(nèi)提供液體,所述液體經(jīng)由噴液孔35噴出,對光伏發(fā)電板6向陽面進(jìn)行沖洗;

      步驟五,拆卸:清洗完畢后,手持所述伸縮桿43將本裝置取下。

      根據(jù)實際清潔情況,重復(fù)其中的步驟三和步驟四。

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