本發(fā)明涉及水處理技術領域，尤其涉及過濾器。

背景技術：

目前，對于生活污水的處理仍多采用污水廠集中處理的方式，不僅增加了基建費用、 運行維護費用，同時容易對污水管網(wǎng)沿途環(huán)境造成一定的污染影響。隨著社會的發(fā)展，社會都在積極倡導污水分散處理的思想，就地處理，就地回用，實現(xiàn)水平衡和水循環(huán)具有重大意義。膜過濾在水處理上，由于成本低、效果好得到推廣使用；然而，其極易被雜質(zhì)污染而造成堵塞，需要經(jīng)常進行沖洗處理，效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，避免堵塞，提高工作效率的膜過濾反應器。

本發(fā)明的技術方案是：包括筒體，所述筒體內(nèi)設有平行且依次設置的端板一和端板二，所述端板一和端板二將筒體從左至右依次分隔為進水倉、過濾倉和排水倉，

所述進水倉的外側(cè)設有進水口，所述進水倉內(nèi)設有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)朝向進水設置；

所述過濾倉的頂部設有出水口，所述過濾倉內(nèi)設有若干過濾膜管、曝氣組件、擺板一、擺板二和擺板三，若干過濾膜管均布設置端板一和端板二上，所述過濾膜管呈弧形設置；

所述曝氣組件包括鼓風機、主曝氣管、一對支曝氣管一和一對支曝氣管二，所述鼓風機設在筒體外，所述主曝氣管、一對支曝氣管一和一對支曝氣管二分別通過管道連接鼓風機，所述管道上設有電磁閥，所述主曝氣管位于過濾膜管的中心下方，所述主曝氣管的氣口朝上設置，一對支曝氣管一對稱設置且位于過濾倉左側(cè)的頂、底部，一對支曝氣管二對稱設置且位于過濾倉右側(cè)的頂、底部；

所述擺板一上設有若干通孔一，所述擺板一套設在若干過濾膜管的左側(cè)，一對支曝氣管一位于擺板一的左側(cè)，所述支曝氣管一上的氣口朝向擺板一，

所述擺板二上設有若干通孔一，所述擺板二套設在若干過濾膜管的右側(cè)，一對支曝氣管二位于擺板二的右側(cè)，所述支曝氣管二上的氣口朝向擺板二；

所述擺板三上設有若干通孔二，所述擺板三套設在若干過濾膜管的中部，所述通孔二的孔徑小于通孔一的孔徑，所述通孔二在內(nèi)壁環(huán)面上設有用于接觸過濾膜管的柔性刮齒；

所述擺板一和擺板三之間、以及擺板三和擺板一之間分別設有彈簧；

所述排水倉的外側(cè)設有排水口。

所述通孔一在內(nèi)壁環(huán)面上設有用于接觸過濾膜管的環(huán)形凸塊。

所述通孔一在內(nèi)壁環(huán)面上設有用于接觸過濾膜管的柔性刮齒。

所述端板一朝向擺板一的一側(cè)設有定位桿一，所述定位桿一的長度大于端板一的內(nèi)側(cè)與支曝氣管一的中心之間的距離；

所述端板二朝向擺板二的一側(cè)設有定位桿二，所述定位桿二的長度大于端板二的內(nèi)側(cè)與支曝氣管二的中心之間的距離。

本發(fā)明包括筒體，在筒體的過濾倉內(nèi)設置若干呈弧形設置的過濾膜管，一方面能夠降低筒體的占地面積，另一方面使得雜質(zhì)等在重力作用下分散、聚集在過濾膜管的中間底部，便于后續(xù)清除。

工作時，首先，主曝氣管、底部的支曝氣管一和底部的支曝氣管二同時開啟，使得過濾膜管趨近于直管狀態(tài)進行過濾，提高過濾順暢性；

其次，主曝氣管停止，位于頂部的支曝氣管一和支曝氣管二先動作，再位于底部的支曝氣管一和支曝氣管二，依次交替動作，實現(xiàn)擺板一和擺板二擺動，一方面，使得雜質(zhì)分散、積聚在過濾膜管的中間底部，另一方面，使得積聚在膜管的表面的雜質(zhì)在擺動過程中，能夠清除（擺動時，過濾膜管受到阻力，可清除表面的雜質(zhì)）；

再其次，一對支曝氣管一先動作，再一對支曝氣管二動作，通過擺板三中的柔性刮齒來回刮除位于過濾膜管表面的雜質(zhì)；

最后，主曝氣管、底部的支曝氣管一和底部的支曝氣管二同時開啟，將分散在中間的雜質(zhì)進行可靠清除。

本發(fā)明方便加工，提高了過濾的順暢性，可靠性高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是擺板一和過濾膜管的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3是擺板三和過濾膜管的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖4是本發(fā)明的動作過程圖一，

圖5是本發(fā)明的動作過程圖二，

圖6是本發(fā)明的動作過程圖三，

圖7是本發(fā)明的動作過程圖四；

圖中1是筒體，11是端板一，12是端板二，13是進水倉，130是進水口，14是過濾倉，140是出水孔，15是排水倉，150是排水口，

2是過濾網(wǎng)，3是過濾膜管，

4是曝氣組件，41是鼓風機，42是主曝氣管，43是支曝氣管一，44是支曝氣管二，45是電磁閥，

5是擺板一，6是擺板二，7是通孔一，70是環(huán)形凸塊，8是擺板三，81是通孔二，82是柔性刮齒，9是彈簧，101是定位桿一，102是定位桿二；

圖1中箭頭方向代表曝氣方向，圖4-7中箭頭代表動作方向。

具體實施方式

本發(fā)明如圖1-7所示，包括筒體1，所述筒體內(nèi)設有平行且依次設置的端板一11和端板二12，所述端板一和端板二將筒體從左至右依次分隔為進水倉13、過濾倉14和排水倉15，工作中，端板一和端板二密封連接，使得筒體內(nèi)污水處理可靠，避免混流，提高過濾性。

所述進水倉13的外側(cè)設有進水口130，所述進水倉內(nèi)設有過濾網(wǎng)2，所述過濾網(wǎng)朝向進水設置，起到初步過濾體積較大的雜質(zhì)；

所述過濾倉14的頂部設有出水口140，用于凈水出口，所述過濾倉內(nèi)設有若干過濾膜管3、曝氣組件4、擺板一5、擺板二6和擺板三8，若干過濾膜管3均布設置端板一11和端板二12上，所述過濾膜管呈弧形設置；過濾膜管用于過濾體積較小的雜質(zhì)，污水從端板一上過濾膜管的管口進入，過濾后的污水從端板二上的過濾膜管的管口排出；過濾膜管呈弧形設置，起到將雜質(zhì)等聚集至弧形中間的底部，便于后續(xù)處理。

所述曝氣組件4包括鼓風機41、主曝氣管42、一對支曝氣管一43和一對支曝氣管二44，所述鼓風機設在筒體外，所述主曝氣管、一對支曝氣管一和一對支曝氣管二分別通過管道連接鼓風機，所述管道上設有電磁閥45，所述主曝氣管42位于過濾膜管的中心下方，所述主曝氣管的氣口朝上設置，一對支曝氣管一43對稱設置且位于過濾倉左側(cè)的頂、底部，一對支曝氣管二44對稱設置且位于過濾倉右側(cè)的頂、底部；

所述擺板一5上設有若干通孔一70，所述擺板一通過若干通孔一套設在若干過濾膜管的左側(cè)，一對支曝氣管一位于擺板一的左側(cè)，所述支曝氣管一上的氣口朝向擺板一，使得擺板一進行擺動；

所述擺板二6上設有若干通孔一70，所述擺板二通過若干通孔一套設在若干過濾膜管的右側(cè)，一對支曝氣管二位于擺板二的右側(cè)，所述支曝氣管二上的氣口朝向擺板二；使得擺板二進行擺動；

所述擺板三8上設有若干通孔二81，所述擺板三通過若干通孔二套設在若干過濾膜管的中部，所述通孔二的孔徑小于通孔一的孔徑，所述通孔二在內(nèi)壁環(huán)面上設有用于接觸過濾膜管的柔性刮齒82；

所述擺板一和擺板三之間、以及擺板三和擺板一之間分別設有彈簧9，設置彈簧，使得擺板一、擺板二和擺板三之間的位置相對固定，同時，可實現(xiàn)柔性刮齒來回刮除雜質(zhì)的作用，提高可靠性；

工作方法為：如圖4所示，首先，主曝氣管、底部的支曝氣管一和底部的支曝氣管二同時開啟，使得過濾膜管趨近于直管狀態(tài)進行過濾，提高過濾順暢性；

如圖5-6所示，其次，主曝氣管停止，位于頂部的支曝氣管一和支曝氣管二先動作，再位于底部的支曝氣管一和支曝氣管二，依次交替動作，實現(xiàn)擺板一和擺板二擺動，一方面，使得雜質(zhì)分散、積聚在過濾膜管的中間底部，另一方面，使得積聚在膜管的表面的雜質(zhì)在擺動過程中，能夠清除（擺動時，過濾膜管受到阻力，可清除表面的雜質(zhì)）；

如圖7所示，再其次，一對支曝氣管一先動作，再一對支曝氣管二動作，通過擺板三中的柔性刮齒來回刮除位于過濾膜管表面的雜質(zhì)；

最后，主曝氣管、底部的支曝氣管一和底部的支曝氣管二同時開啟，將分散在中間的雜質(zhì)進行可靠清除。

所述排水倉15的外側(cè)設有排水口150。

所述通孔一在內(nèi)壁環(huán)面上設有用于接觸過濾膜管的環(huán)形凸塊70，使得擺板一和擺板二在過濾膜管上滑動順暢可靠。

所述通孔一在內(nèi)壁環(huán)面上設有用于接觸過濾膜管的柔性刮齒，使得擺板一和擺板二能夠刮除過濾膜管表面的雜質(zhì)，避免堵塞；配合擺板三，大幅度提高清除面積。

所述端板一朝向擺板一的一側(cè)設有定位桿一101，所述定位桿一的長度大于端板一的內(nèi)側(cè)與支曝氣管一的中心之間的距離；設置定位桿一使得擺板一進行限位，避免擺板一移動至一對支曝氣管一的左側(cè)，提高工作可靠性；

所述端板二朝向擺板二的一側(cè)設有定位桿二102，所述定位桿二的長度大于端板二的內(nèi)側(cè)與支曝氣管二的中心之間的距離；設置定位桿二使得擺板二進行限位，避免擺板二移動至一對支曝氣管二的右側(cè)，提高工作可靠性。