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      一種生活污水專用的高效污水處理劑及其制備方法與流程

      文檔序號:11122673閱讀:617來源:國知局
      本發(fā)明涉及污水處理
      技術(shù)領(lǐng)域
      ,具體是一種生活污水專用的高效污水處理劑及其制備方法。
      背景技術(shù)
      :中國水資源人均占有量少,空間分布不平衡。隨著中國城市化、工業(yè)化的加速,水資源的需求缺口也日益增大。在這樣的背景下,污水處理行業(yè)成為新興產(chǎn)業(yè),與自來水生產(chǎn)、供水、排水、中水回用行業(yè)處于同等重要地位。生活污水是人類生活過程中產(chǎn)生的污水,是水體的主要污染源之一。主要是糞便和洗滌污水。城市每人每日排出的生活污水量為150-400L,其量與生活水平有密切關(guān)系。生活污水中含有大量有機(jī)物,如纖維素、淀粉、糖類和脂肪蛋白質(zhì)等;也常含有病原菌、病毒和寄生蟲卵;無機(jī)鹽類的氯化物、硫酸鹽、磷酸鹽、碳酸氫鹽和鈉、鉀、鈣、鎂等??偟奶攸c(diǎn)是含氮、含硫和含磷高,在厭氧細(xì)菌作用下,易生惡臭物質(zhì)。若將生活污水不經(jīng)處理直接排放至自然界,必然對自然界產(chǎn)生污染。目前,國內(nèi)用在生活污水處理及凈化的產(chǎn)品有很多,但處理效果普遍不佳,且成本較高,市場迫切需求性能優(yōu)異的生活污水專用污水處理劑。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種生活污水專用的高效污水處理劑及其制備方法,以解決上述
      背景技術(shù)
      中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種生活污水專用的高效污水處理劑,由以下按照重量份的原料組成:聚丙烯酰胺25-30份、殼聚糖3-6份、十二水合硫酸鋁鉀2-5份、活性炭4-7份、聚乙烯亞胺12-15份、硫酸亞鐵2-4份、檸檬酸鈉1-3份、珍珠巖16-19份、皂石10-13份、淀粉黃原酸酯3-5份。作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:由以下按照重量份的原料組成:聚丙烯酰胺26-29份、殼聚糖4-6份、十二水合硫酸鋁鉀3-4份、活性炭5-6份、聚乙烯亞胺13-14份、硫酸亞鐵2.3-3.7份、檸檬酸鈉1.5-2.5份、珍珠巖17-18份、皂石11-12份、淀粉黃原酸酯3.3-4.5份。作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:由以下按照重量份的原料組成:聚丙烯酰胺27份、殼聚糖5份、十二水合硫酸鋁鉀3.6份、活性炭5.5份、聚乙烯亞胺13份、硫酸亞鐵2.9份、檸檬酸鈉2份、珍珠巖18份、皂石11份、淀粉黃原酸酯4.1份。作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述聚丙烯酰胺為非離子型聚丙烯酰胺。所述生活污水專用的高效污水處理劑的制備方法,步驟如下:1)稱取珍珠巖和皂石,粉碎后,過300-400目篩,稱取活性炭和殼聚糖,取總量30-40%的活性炭和總量20-25%的殼聚糖,合并后與珍珠巖、皂石混合均勻,獲得混合物A;2)稱取硫酸亞鐵和檸檬酸鈉,將硫酸亞鐵、檸檬酸鈉與混合物A合并,以無水乙醇作為研磨液濕法球磨混合1-2h,獲得混合物B;3)將混合物B置于超聲波處理器中,在70-75℃下超聲處理50-60min,超聲功率為1500W,獲得混合物C;4)將混合物C在80-85℃下蒸干以回收無水乙醇,蒸干后獲得混合物D;5)將混合物D加熱至420-460℃,保溫1-2h,獲得混合物E;6)將混合物E粉碎,過500-600目篩,并與剩余的活性炭和剩余的殼聚糖混合均勻,獲得混合物F;7)稱取聚丙烯酰胺、十二水合硫酸鋁鉀、聚乙烯亞胺和淀粉黃原酸酯,合并后,與混合物F攪拌混合均勻,即可。上述污水處理劑能夠應(yīng)用于處理生活污水。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:1、本發(fā)明制備的污水處理劑對生活污水具有良好的處理效果,且穩(wěn)定性好,其產(chǎn)品能夠滿足市場對生活污水處理產(chǎn)品的要求,經(jīng)過處理后的生活污水的指標(biāo)能達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。2、本發(fā)明通過在配方中添加皂石,并將配方中各組分采用本發(fā)明公開的制備方法進(jìn)行處理,有利于提高對生活污水的處理效果。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。實(shí)施例1一種生活污水專用的高效污水處理劑,由以下按照重量份的原料組成:聚丙烯酰胺25份、殼聚糖3份、十二水合硫酸鋁鉀2份、活性炭4份、聚乙烯亞胺12份、硫酸亞鐵2份、檸檬酸鈉1份、珍珠巖16份、皂石10份、淀粉黃原酸酯3份;其中,優(yōu)選的,所述聚丙烯酰胺為非離子型聚丙烯酰胺。本實(shí)施例中,所述生活污水專用的高效污水處理劑的制備方法,步驟如下:1)稱取珍珠巖和皂石,粉碎后,過300目篩,稱取活性炭和殼聚糖,取總量30%的活性炭和總量20%的殼聚糖,合并后與珍珠巖、皂石混合均勻,獲得混合物A;2)稱取硫酸亞鐵和檸檬酸鈉,將硫酸亞鐵、檸檬酸鈉與混合物A合并,以無水乙醇作為研磨液濕法球磨混合1h,獲得混合物B;3)將混合物B置于超聲波處理器中,在70℃下超聲處理50min,超聲功率為1500W,獲得混合物C;4)將混合物C在80℃下蒸干以回收無水乙醇,蒸干后獲得混合物D;5)將混合物D加熱至420℃,保溫1h,獲得混合物E;6)將混合物E粉碎,過500目篩,并與剩余的活性炭和剩余的殼聚糖混合均勻,獲得混合物F;7)稱取聚丙烯酰胺、十二水合硫酸鋁鉀、聚乙烯亞胺和淀粉黃原酸酯,合并后,與混合物F攪拌混合均勻,即可。實(shí)施例2一種生活污水專用的高效污水處理劑,由以下按照重量份的原料組成:聚丙烯酰胺29份、殼聚糖6份、十二水合硫酸鋁鉀4份、活性炭6份、聚乙烯亞胺14份、硫酸亞鐵3.7份、檸檬酸鈉2.5份、珍珠巖18份、皂石12份、淀粉黃原酸酯4.5份;其中,優(yōu)選的,所述聚丙烯酰胺為非離子型聚丙烯酰胺。本實(shí)施例中,所述生活污水專用的高效污水處理劑的制備方法,步驟如下:1)稱取珍珠巖和皂石,粉碎后,過400目篩,稱取活性炭和殼聚糖,取總量33%的活性炭和總量21%的殼聚糖,合并后與珍珠巖、皂石混合均勻,獲得混合物A;2)稱取硫酸亞鐵和檸檬酸鈉,將硫酸亞鐵、檸檬酸鈉與混合物A合并,以無水乙醇作為研磨液濕法球磨混合1.5h,獲得混合物B;3)將混合物B置于超聲波處理器中,在70℃下超聲處理55min,超聲功率為1500W,獲得混合物C;4)將混合物C在82℃下蒸干以回收無水乙醇,蒸干后獲得混合物D;5)將混合物D加熱至430℃,保溫1.5h,獲得混合物E;6)將混合物E粉碎,過500目篩,并與剩余的活性炭和剩余的殼聚糖混合均勻,獲得混合物F;7)稱取聚丙烯酰胺、十二水合硫酸鋁鉀、聚乙烯亞胺和淀粉黃原酸酯,合并后,與混合物F攪拌混合均勻,即可。實(shí)施例3一種生活污水專用的高效污水處理劑,由以下按照重量份的原料組成:聚丙烯酰胺27份、殼聚糖5份、十二水合硫酸鋁鉀3.6份、活性炭5.5份、聚乙烯亞胺13份、硫酸亞鐵2.9份、檸檬酸鈉2份、珍珠巖18份、皂石11份、淀粉黃原酸酯4.1份;其中,優(yōu)選的,所述聚丙烯酰胺為非離子型聚丙烯酰胺。本實(shí)施例中,所述生活污水專用的高效污水處理劑的制備方法,步驟如下:1)稱取珍珠巖和皂石,粉碎后,過300目篩,稱取活性炭和殼聚糖,取總量35%的活性炭和總量23%的殼聚糖,合并后與珍珠巖、皂石混合均勻,獲得混合物A;2)稱取硫酸亞鐵和檸檬酸鈉,將硫酸亞鐵、檸檬酸鈉與混合物A合并,以無水乙醇作為研磨液濕法球磨混合1.5h,獲得混合物B;3)將混合物B置于超聲波處理器中,在72℃下超聲處理55min,超聲功率為1500W,獲得混合物C;4)將混合物C在83℃下蒸干以回收無水乙醇,蒸干后獲得混合物D;5)將混合物D加熱至440℃,保溫1.5h,獲得混合物E;6)將混合物E粉碎,過600目篩,并與剩余的活性炭和剩余的殼聚糖混合均勻,獲得混合物F;7)稱取聚丙烯酰胺、十二水合硫酸鋁鉀、聚乙烯亞胺和淀粉黃原酸酯,合并后,與混合物F攪拌混合均勻,即可。實(shí)施例4一種生活污水專用的高效污水處理劑,由以下按照重量份的原料組成:聚丙烯酰胺26份、殼聚糖4份、十二水合硫酸鋁鉀3份、活性炭5份、聚乙烯亞胺13份、硫酸亞鐵2.3份、檸檬酸鈉1.5份、珍珠巖17份、皂石11份、淀粉黃原酸酯3.3份;其中,優(yōu)選的,所述聚丙烯酰胺為非離子型聚丙烯酰胺。本實(shí)施例中,所述生活污水專用的高效污水處理劑的制備方法,步驟如下:1)稱取珍珠巖和皂石,粉碎后,過400目篩,稱取活性炭和殼聚糖,取總量30%的活性炭和總量25%的殼聚糖,合并后與珍珠巖、皂石混合均勻,獲得混合物A;2)稱取硫酸亞鐵和檸檬酸鈉,將硫酸亞鐵、檸檬酸鈉與混合物A合并,以無水乙醇作為研磨液濕法球磨混合2h,獲得混合物B;3)將混合物B置于超聲波處理器中,在72℃下超聲處理58min,超聲功率為1500W,獲得混合物C;4)將混合物C在81℃下蒸干以回收無水乙醇,蒸干后獲得混合物D;5)將混合物D加熱至450℃,保溫1h,獲得混合物E;6)將混合物E粉碎,過500目篩,并與剩余的活性炭和剩余的殼聚糖混合均勻,獲得混合物F;7)稱取聚丙烯酰胺、十二水合硫酸鋁鉀、聚乙烯亞胺和淀粉黃原酸酯,合并后,與混合物F攪拌混合均勻,即可。實(shí)施例5一種生活污水專用的高效污水處理劑,由以下按照重量份的原料組成:聚丙烯酰胺30份、殼聚糖6份、十二水合硫酸鋁鉀5份、活性炭7份、聚乙烯亞胺15份、硫酸亞鐵4份、檸檬酸鈉3份、珍珠巖19份、皂石13份、淀粉黃原酸酯5份;其中,優(yōu)選的,所述聚丙烯酰胺為非離子型聚丙烯酰胺。本實(shí)施例中,所述生活污水專用的高效污水處理劑的制備方法,步驟如下:1)稱取珍珠巖和皂石,粉碎后,過400目篩,稱取活性炭和殼聚糖,取總量40%的活性炭和總量25%的殼聚糖,合并后與珍珠巖、皂石混合均勻,獲得混合物A;2)稱取硫酸亞鐵和檸檬酸鈉,將硫酸亞鐵、檸檬酸鈉與混合物A合并,以無水乙醇作為研磨液濕法球磨混合2h,獲得混合物B;3)將混合物B置于超聲波處理器中,在75℃下超聲處理60min,超聲功率為1500W,獲得混合物C;4)將混合物C在85℃下蒸干以回收無水乙醇,蒸干后獲得混合物D;5)將混合物D加熱至460℃,保溫2h,獲得混合物E;6)將混合物E粉碎,過600目篩,并與剩余的活性炭和剩余的殼聚糖混合均勻,獲得混合物F;7)稱取聚丙烯酰胺、十二水合硫酸鋁鉀、聚乙烯亞胺和淀粉黃原酸酯,合并后,與混合物F攪拌混合均勻,即可。對比例1與實(shí)施例3相比,不含皂石,其他與實(shí)施例3相同。對比例2與實(shí)施例3相比,采用常規(guī)的制備方法,其他與實(shí)施例3相同。所述常規(guī)的制備方法為將各原料粉碎后混合均勻即可。采用實(shí)施例1-5及對比例1-2對某生活污水進(jìn)行處理,處理效果如下表所示。表1處理結(jié)果表組別COD(mg/L)BOD(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)Pb(mg/L)水樣185063511757841.2實(shí)施例1431310.260.11實(shí)施例2411110.070.12實(shí)施例338119.860.08實(shí)施例4381210.580.09實(shí)施例5391010.370.08對比例1672832.3182.5對比例2542325.7121.3從上表可以看出,本發(fā)明制備的污水處理劑,COD去除率達(dá)到97.6%,BOD去除率達(dá)到97.9%,SS去除率達(dá)到99%,NH3-N去除率達(dá)到89.7%,Pb去除率達(dá)到99.7%,可以看出,本發(fā)明制備的污水處理劑對生活污水具有良好的處理效果,且穩(wěn)定性好,其產(chǎn)品能夠滿足市場對生活污水處理產(chǎn)品的要求,經(jīng)過處理后的生活污水的指標(biāo)能達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。另外,從實(shí)施例3與對比例1的對比中可以看出,實(shí)施例3在COD、BOD、SS、NH3-N、Pb方面的處理效果均優(yōu)于對比例1,由于對比例1與實(shí)施例3相比,不含皂石,因此可以看出,本發(fā)明通過添加皂石,且皂石與其他組份配合,有利于提高對生活污水的處理效果。從實(shí)施例3與對比例2的對比中可以看出,實(shí)施例3在COD、BOD、SS、NH3-N、Pb方面的處理效果均優(yōu)于對比例2,由于對比例2與實(shí)施例3相比,采用常規(guī)的制備方法,因此可以看出,本發(fā)明污水處理劑將各組分通過本發(fā)明的制備方法進(jìn)行處理,有利于提高對生活污水的處理效果。上面對本發(fā)明的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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