本發(fā)明涉及水生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種飲水生產(chǎn)設(shè)備及其控制方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的集中式直飲水設(shè)備多為傳統(tǒng)反滲透/超濾設(shè)備，采用儀表、手動閥門進行檢測和控制，是一種專業(yè)設(shè)備，必須有專業(yè)人員進行現(xiàn)場的調(diào)節(jié)和控制，目前沒有一套設(shè)備能實現(xiàn)在線監(jiān)控、數(shù)據(jù)存儲、自動調(diào)節(jié)的功能。

針對上述無法智能控制集中式直飲水設(shè)備的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例提供了一種飲水生產(chǎn)設(shè)備及其控制方法，以至少解決無法智能控制集中式直飲水設(shè)備的技術(shù)問題。

根據(jù)本發(fā)明實施例的一個方面，提供了一種飲水生產(chǎn)設(shè)備的控制方法，包括：通過第一電動閥組控制原水進入原水箱；在原水進入預(yù)處理系統(tǒng)之后，通過第二電動閥組控制預(yù)處理系統(tǒng)對原水進行預(yù)處理，得到過濾水；控制過濾水進入反滲透系統(tǒng)，通過檢測組件檢測的信息控制反滲透系統(tǒng)對過濾水進行反滲透處理，得到反滲透產(chǎn)水；將反滲透產(chǎn)水進行消毒后排出。

進一步地，通過第一電動閥組控制原水進入原水箱包括：通過第一電動球閥控制原水進入原水箱，第一電動閥組包括第一電動球閥；其中，原水箱中設(shè)置有壓力傳感器和液位傳感器，通過壓力傳感器檢測的進水水壓和液位傳感器檢測的水位生成第一控制指令，第一控制指令用于控制電動球閥的閥門大小。

進一步地，在原水進入預(yù)處理系統(tǒng)之后，通過第二電動閥組控制預(yù)處理系統(tǒng)對原水進行預(yù)處理包括：通過第二電動球閥和/或多濾沖洗閥控制預(yù)處理系統(tǒng)中的過濾器組對原水進行過濾處理，第二電動閥組包括第二電動球閥和/或多濾沖洗閥。

進一步地，過濾器組包括下述至少之一：石英砂過濾器、顆粒活性炭過濾器以及軟化樹脂過濾器。

進一步地，控制過濾水進入反滲透系統(tǒng)包括：將過濾水暫存在中間水箱；利用增壓泵對中間水箱中的過濾水進行增加，以控制過濾水通過保安過濾器進入反滲透系統(tǒng)。

進一步地，通過檢測組件檢測的信息控制反滲透系統(tǒng)對過濾水進行反滲透處理包括：通過高壓離心泵將過濾水在壓力作用下滲透過反滲透裝置，其中，通過壓力傳感器和流量傳感器檢測高壓離心泵的輸出水的壓力和流量，根據(jù)輸出水的壓力和流量控制用于控制反滲透裝置的電磁閥，所述檢測組件包括所述壓力傳感器和所述流量傳感器。

進一步地，通過壓力傳感器、流量傳感器和針形截止閥閥組調(diào)控反滲透系統(tǒng)的回收率。

進一步地，反滲透系統(tǒng)的初始回收率基于原水水質(zhì)傳感器的測試值、產(chǎn)水水質(zhì)傳感器、流量傳感器和壓力傳感器聯(lián)合控制，其中，若原水的溶解性固體總量高，則調(diào)高反滲透系統(tǒng)的回收率；若初始回收率高于預(yù)定閾值，則將反滲透系統(tǒng)的初始回收率調(diào)至設(shè)定最低值；若產(chǎn)水水質(zhì)變差，則將反滲透系統(tǒng)的初始回收率調(diào)低。

進一步地，將反滲透產(chǎn)水進行消毒包括：控制反滲透產(chǎn)水進入產(chǎn)水水箱；利用產(chǎn)水水箱配置的臭氧消毒系統(tǒng)對反滲透水進行消毒；在產(chǎn)水水箱的出水口和回水口利用保安過濾器和紫外消毒系統(tǒng)進行消毒。

進一步地，通過中央控制系統(tǒng)控制臭氧消毒系統(tǒng)中臭氧的加注量和時間。

根據(jù)本發(fā)明實施例的一個方面，提供了一種飲水生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備包括：第一電動閥組，原水箱，原水在第一電動閥組的控制下進入原水箱；預(yù)處理系統(tǒng)；第二電動閥組，用于在原水進入預(yù)處理系統(tǒng)之后，控制預(yù)處理系統(tǒng)對原水進行預(yù)處理，得到過濾水；反滲透系統(tǒng)，用于通過檢測組件檢測的信息對過濾水進行反滲透處理，得到反滲透產(chǎn)水；消毒系統(tǒng)，用于將反滲透產(chǎn)水進行消毒后排出。

進一步地，第一電動閥組包括第一電動球閥；原水箱中設(shè)置有壓力傳感器和液位傳感器，其中，通過壓力傳感器檢測的進水水壓和液位傳感器檢測的水位生成第一控制指令，第一控制指令用于控制電動球閥的閥門大小。

進一步地，第二電動閥組包括第二電動球閥和/或多濾沖洗閥，用于控制預(yù)處理系統(tǒng)中的過濾器組對原水進行過濾處理。

進一步地，過濾器組包括下述至少之一：石英砂過濾器、顆?；钚蕴窟^濾器以及軟化樹脂過濾器。

進一步地，設(shè)備還包括：中間水箱，用于暫存過濾水；增壓泵；保安過濾器，其中，增壓泵對中間水箱中的過濾水進行增加，以控制過濾水通過保安過濾器進入反滲透系統(tǒng)。

進一步地，設(shè)備還包括：高壓離心泵，用于將過濾水在壓力作用下滲透過反滲透裝置；所述檢測組件包括：壓力傳感器和流量傳感器，其中，通過壓力傳感器和流量傳感器檢測高壓離心泵的輸出水的壓力和流量，根據(jù)輸出水的壓力和流量控制用于控制反滲透裝置的電磁閥。

進一步地，檢測組件還包括：針形截止閥閥組，其中，通過壓力傳感器、流量傳感器和針形截止閥閥組調(diào)控反滲透系統(tǒng)的回收率。

進一步地，設(shè)備還包括：原水水質(zhì)傳感器、產(chǎn)水水質(zhì)傳感器，其中，反滲透系統(tǒng)的初始回收率基于原水水質(zhì)傳感器的測試值、產(chǎn)水水質(zhì)傳感器、流量傳感器和壓力傳感器聯(lián)合控制。

進一步地，設(shè)備包括產(chǎn)水系統(tǒng)，其中，消毒系統(tǒng)設(shè)置在產(chǎn)水系統(tǒng)中，產(chǎn)水系統(tǒng)包括：產(chǎn)水水箱，用于存儲反滲透產(chǎn)水；消毒系統(tǒng)包括下述至少之一：在產(chǎn)水水箱中配置的臭氧消毒系統(tǒng)、在產(chǎn)水水箱的出水口和回水口設(shè)置的保安過濾器和紫外消毒系統(tǒng)、以及在用水終端設(shè)置的超濾過濾器。

通過上述實施例，將原水通過第一電動閥組進入原水箱，第二電動閥組控制預(yù)處理系統(tǒng)進行處理，反滲透系統(tǒng)通過檢測組件的信息對過濾水進行反滲透處理，在上述實施例中，通過檢測組件可以實時檢測設(shè)備的運行參數(shù)，并對基于檢測組件檢測的信息檢測并控制設(shè)備的運行，在上述實施例中，可以利用電動閥組對設(shè)備進行自動調(diào)控，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法智能控制集中式直飲水設(shè)備的問題，實現(xiàn)了對集中式直飲水設(shè)備的智能監(jiān)測和控制。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的一種飲水生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的另一種可選地飲水生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的一種可選的飲水生產(chǎn)設(shè)備的控制方法的流程圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護的范圍。

需要說明的是，本發(fā)明的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本發(fā)明的實施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

根據(jù)本發(fā)明實施例的一個方面，提供了一種飲水生產(chǎn)設(shè)備，如圖1所示，該設(shè)備可以包括：第一電動閥組11，原水箱12，原水在第一電動閥組的控制下進入原水箱；預(yù)處理系統(tǒng)13；第二電動閥組14，用于在原水進入預(yù)處理系統(tǒng)之后，控制預(yù)處理系統(tǒng)對原水進行預(yù)處理，得到過濾水；反滲透系統(tǒng)15，用于通過檢測組件16的信息對過濾水進行反滲透處理，得到反滲透產(chǎn)水；消毒系統(tǒng)17，用于將反滲透產(chǎn)水進行消毒后排出。

通過上述實施例，將原水通過第一電動閥組進入原水箱，第二電動閥組控制預(yù)處理系統(tǒng)進行處理，反滲透系統(tǒng)通過檢測組件的信息對過濾水進行反滲透處理，在上述實施例中，通過檢測組件可以實時檢測設(shè)備的運行參數(shù)，并對基于檢測組件檢測的信息控制設(shè)備的運行，在上述實施例中，可以利用電動閥組對設(shè)備進行調(diào)控，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法智能控制集中式直飲水設(shè)備的問題，實現(xiàn)了對集中式直飲水設(shè)備的智能監(jiān)測和控制。

其中，上述實施例中的電動閥組是可以通過控制指令進行電動控制的閥組，該電動閥組可以包括多個電動閥，電動閥的閥門開閉、以及閥門打開大小可以通過控制指令進行自動控制。

如圖2所示，該第一電動閥組可以包括第一電動球閥；原水箱中設(shè)置有壓力傳感器和液位傳感器，其中，通過壓力傳感器檢測的進水水壓和液位傳感器檢測的水位生成第一控制指令，第一控制指令用于控制電動球閥的閥門大小。該第一控制指令可以為設(shè)置在飲水生產(chǎn)設(shè)備中的控制器生成的，也可以是遠程控制器生成的。

在該實施例中，原水(如市政自來水)通過第一電動球閥(如進水電動球閥201)的控制進入原水箱202，原水箱具有緩沖進水流量變化的作用，設(shè)置在原水箱中的進水壓力傳感器(如上述的壓力傳感器203)檢測原水壓力變化，設(shè)置在原水箱內(nèi)的液位傳感器檢測原水的水位，可以通過壓力傳感器檢測的進水水壓和液位傳感器檢測的水位控制第一電動球閥的閥門大小。

如圖2所示的示例中，第二電動閥組可以包括第二電動球閥(該電動球閥可以為不銹鋼球閥，可選地，)和/或多濾沖洗閥(如圖2所示的帶電多路沖洗閥207，可選地，每個過濾器均可對應(yīng)設(shè)置一個帶電多路沖洗閥207)，用于控制預(yù)處理系統(tǒng)中的過濾器組對原水進行過濾處理。其中，過濾器組包括下述至少之一：石英砂過濾器204、顆?；钚蕴窟^濾器205以及軟化樹脂過濾器206，可選地，為更好地使軟化樹脂過濾器206發(fā)揮過濾作用，可以為其配套設(shè)置鹽箱212。

可選地，原水箱的出水可以通過兩路通道進入過濾器組，其中，每組通道上可以設(shè)置不銹鋼球閥208、原水泵209和止回閥210，進一步地，過濾器組的入水口還設(shè)置有電導(dǎo)率檢測儀211。

在一個可選的實施例中，設(shè)備還包括：中間水箱，用于暫存過濾水；增壓泵；保安過濾器，其中，增壓泵對中間水箱中的過濾水進行增加，以控制過濾水通過保安過濾器進入反滲透系統(tǒng)。

在該實施例中，原水箱中的水經(jīng)過原水泵的增壓進入預(yù)處理系統(tǒng)，預(yù)處理系統(tǒng)中可以包括石英砂過濾器、顆?；钚蕴窟^濾器和軟化樹脂過濾器中至少之一的過濾器，在一個可選的實施例中，減少和增加其它的預(yù)處理過濾環(huán)節(jié)的方案也屬于本申請的保護范圍。

可選地，預(yù)處理系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)可以通過多路沖洗閥進行控制，另一種可選的，預(yù)處理系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)可以通過管路和第二電動球閥控制，經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)處理的過濾水進入中間水箱213。進一步可選地，中間水箱裝有呼吸器214，該呼吸器是包括濾殼和濾芯的結(jié)構(gòu)，該呼吸器可以避免空氣中的雜質(zhì)進入到中間水箱中。

如圖2所示的實施例中，設(shè)備還可以包括：高壓離心泵215，用于將過濾水在壓力作用下滲透過反滲透裝置；檢測組件包括壓力傳感器216和流量傳感器217，其中，通過壓力傳感器和流量傳感器檢測高壓離心泵的輸出水的壓力和流量，根據(jù)輸出水的壓力和流量控制用于控制反滲透裝置的電磁閥。

進一步地，檢測組件還可以包括：針形截止閥閥組218，其中，通過壓力傳感器216、流量傳感器和針形截止閥閥組調(diào)控反滲透系統(tǒng)的回收率。

可選地，中間水箱的產(chǎn)水經(jīng)過增壓泵219增壓，通過保安過濾器220過濾后進入反滲透系統(tǒng)，高壓離心泵將過濾水在壓力作用下滲透過反滲透裝置，進一步可選地，高壓離心泵設(shè)有回流支路。

根據(jù)圖2所示的實施例，通過壓力傳感器和流量傳感器對高壓泵輸出水的壓力和流量進行在線檢測，反滲透系統(tǒng)的沖洗可以通過電磁閥進行控制，回收率通過針形截止閥、壓力傳感器以及流量傳感器進行檢測和調(diào)節(jié)。

在一個可選的實施例中，該反滲透系統(tǒng)為兩段式反滲透系統(tǒng)(也可以為X級Y段，X和Y為自然數(shù))，該一段反滲透和二段反滲透的產(chǎn)水水質(zhì)通過電導(dǎo)率儀進行檢測和反饋。

如圖2所示，該回收率可以通過三組電動閥進行控制，二段反滲透系統(tǒng)濃水進行回流，一段、二段的濃水通過電動球閥閥組和針形截止閥閥組進行調(diào)控，如回流進中間水箱的回收率四閥組和排走的濃水回收率四閥組進行配合使用，此時系統(tǒng)的整體回收率為回收率四。

根據(jù)本申請的上述實施例，檢測組件還可以包括：原水水質(zhì)傳感器、產(chǎn)水水質(zhì)傳感器，其中，反滲透系統(tǒng)的初始回收率基于原水水質(zhì)傳感器的測試值、產(chǎn)水水質(zhì)傳感器、流量傳感器和壓力傳感器聯(lián)合控制。

通過上述實施例可以實現(xiàn)回收率的自動調(diào)整，可選地，初始回收率通過原水水質(zhì)傳感器的測試值和產(chǎn)水水質(zhì)傳感器、流量傳感器、壓力傳感器聯(lián)合控制，基本控制邏輯：原水TDS低——系統(tǒng)回收率高；初始回收率高——逐漸降低至設(shè)定最低值；產(chǎn)水水質(zhì)變差——回收率降低。

進一步地，設(shè)備包括產(chǎn)水系統(tǒng)，其中，消毒系統(tǒng)設(shè)置在產(chǎn)水系統(tǒng)中，產(chǎn)水系統(tǒng)包括：產(chǎn)水水箱221，用于存儲反滲透產(chǎn)水；消毒系統(tǒng)包括下述至少之一：在產(chǎn)水水箱中配置的臭氧消毒系統(tǒng)222、在產(chǎn)水水箱的出水口和回水口設(shè)置的保安過濾器223和紫外消毒系統(tǒng)224、以及在用水終端設(shè)置的超濾過濾器。

根據(jù)該實施例，合格的反滲透產(chǎn)水進入產(chǎn)水水箱，產(chǎn)水水箱配有臭氧消毒系統(tǒng)，臭氧的加注量和時間可通過系統(tǒng)中央控制系統(tǒng)進行設(shè)置。產(chǎn)水通過變頻增壓系統(tǒng)進行輸送，管網(wǎng)為同程循環(huán)管網(wǎng)，在產(chǎn)水箱的出水口和回水口裝有保安過濾器和過流式紫外消毒系統(tǒng)，用水終端裝有超濾進行最后一道防護。

通過上述實施例，各類傳感器和電動閥的使用實現(xiàn)直飲水制備設(shè)備的智能化，并且實現(xiàn)了回收率的自動調(diào)節(jié)，通過上述方案，可以自動將自來水制備成直飲水，全程在線監(jiān)測、調(diào)控，回收率自動調(diào)節(jié)，消毒技術(shù)保證水質(zhì)安全。

根據(jù)本發(fā)明實施例，提供了一種飲水生產(chǎn)設(shè)備的控制方法的實施例，需要說明的是，在附圖的流程圖示出的步驟可以在諸如一組計算機可執(zhí)行指令的計算機系統(tǒng)中執(zhí)行，并且，雖然在流程圖中示出了邏輯順序，但是在某些情況下，可以以不同于此處的順序執(zhí)行所示出或描述的步驟。

圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的飲水生產(chǎn)設(shè)備的控制方法的流程圖，如圖3所示，該方法包括如下步驟：

步驟S302，通過第一電動閥組控制原水進入原水箱；

步驟S304，在原水進入預(yù)處理系統(tǒng)之后，通過第二電動閥組控制預(yù)處理系統(tǒng)對原水進行預(yù)處理，得到過濾水；

步驟S306，控制過濾水進入反滲透系統(tǒng)，通過檢測組件檢測的信息反滲透系統(tǒng)對過濾水進行反滲透處理，得到反滲透產(chǎn)水；

步驟S308，將反滲透產(chǎn)水進行消毒后排出。

通過上述實施例，將原水通過第一電動閥組進入原水箱，第二電動閥組控制預(yù)處理系統(tǒng)進行處理，反滲透系統(tǒng)通過檢測組件的信息對過濾水進行反滲透處理，在上述實施例中，通過檢測組件可以實時檢測設(shè)備的運行參數(shù)，并對基于檢測組件檢測的信息控制設(shè)備的運行，在上述實施例中，可以利用電動閥組對設(shè)備進行調(diào)控，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法智能控制集中式直飲水設(shè)備的問題，實現(xiàn)了對集中式直飲水設(shè)備的智能監(jiān)測和控制。

進一步地，通過第一電動閥組控制原水進入原水箱包括：通過第一電動球閥控制原水進入原水箱，第一電動閥組包括第一電動球閥；其中，原水箱中設(shè)置有壓力傳感器和液位傳感器，通過壓力傳感器檢測的進水水壓和液位傳感器檢測的水位生成第一控制指令，第一控制指令用于控制電動球閥的閥門大小。

在該實施例中，原水通過第一電動球閥的控制進入原水箱，原水箱具有緩沖進水流量變化的作用，設(shè)置在原水箱中的進水壓力傳感器(如上述的壓力傳感器)檢測原水壓力變化，設(shè)置在原水箱內(nèi)的液位傳感器檢測原水的水位，可以通過壓力傳感器檢測的進水水壓和液位傳感器檢測的水位控制第一電動球閥的閥門大小。

根據(jù)上述實施例，在原水進入預(yù)處理系統(tǒng)之后，通過第二電動閥組控制預(yù)處理系統(tǒng)對原水進行預(yù)處理包括：通過第二電動球閥和/或多濾沖洗閥控制預(yù)處理系統(tǒng)中的過濾器組對原水進行過濾處理，第二電動閥組包括第二電動球閥和/或多濾沖洗閥。

進一步地，過濾器組包括下述至少之一：石英砂過濾器、顆?；钚蕴窟^濾器以及軟化樹脂過濾器。

在該實施例中，原水箱中的水經(jīng)過原水泵的增加進入預(yù)處理系統(tǒng)，預(yù)處理系統(tǒng)中可以包括石英砂過濾器、顆?；钚蕴窟^濾器和軟化樹脂過濾器中至少之一的過濾器，在一個可選的實施例中，減少和增加其它的預(yù)處理過濾環(huán)節(jié)的方案也屬于本申請的保護范圍。

進一步地，控制過濾水進入反滲透系統(tǒng)包括：將過濾水暫存在中間水箱；利用增壓泵對中間水箱中的過濾水進行增加，以控制過濾水通過保安過濾器進入反滲透系統(tǒng)。

進一步地，通過反滲透系統(tǒng)對過濾水進行反滲透處理包括：通過高壓離心泵將過濾水在壓力作用下滲透過反滲透裝置，其中，通過壓力傳感器和流量傳感器檢測高壓離心泵的輸出水的壓力和流量，根據(jù)輸出水的壓力和流量控制用于控制反滲透裝置的電磁閥。

進一步地，通過壓力傳感器、流量傳感器和針形截止閥閥組調(diào)控反滲透系統(tǒng)的回收率。

進一步地，反滲透系統(tǒng)的初始回收率基于原水水質(zhì)傳感器的測試值、產(chǎn)水水質(zhì)傳感器、流量傳感器和壓力傳感器聯(lián)合控制，其中，若原水的溶解性固體總量高，則調(diào)高反滲透系統(tǒng)的回收率；若初始回收率高于預(yù)定閾值，則將反滲透系統(tǒng)的初始回收率調(diào)至設(shè)定最低值；若產(chǎn)水水質(zhì)變差，則將反滲透系統(tǒng)的初始回收率調(diào)低。

通過上述實施例可以實現(xiàn)回收率的自動調(diào)整，可選地，初始回收率通過原水水質(zhì)傳感器的測試值和產(chǎn)水水質(zhì)傳感器、流量傳感器、壓力傳感器聯(lián)合控制，基本控制邏輯：原水TDS低——系統(tǒng)回收率高；初始回收率高——逐漸降低至設(shè)定最低值；產(chǎn)水水質(zhì)變差——回收率降低。

進一步地，將反滲透產(chǎn)水進行消毒包括：控制反滲透產(chǎn)水進入產(chǎn)水水箱；利用產(chǎn)水水箱配置的臭氧消毒系統(tǒng)對反滲透水進行消毒；在產(chǎn)水水箱的出水口和回水口利用保安過濾器和紫外消毒系統(tǒng)進行消毒。

進一步地，通過中央控制系統(tǒng)控制臭氧消毒系統(tǒng)中臭氧的加注量和時間。

根據(jù)該實施例，合格的反滲透產(chǎn)水進入產(chǎn)水水箱，產(chǎn)水水箱配有臭氧消毒系統(tǒng)，臭氧的加注量和時間可通過系統(tǒng)中央控制系統(tǒng)進行設(shè)置。產(chǎn)水通過變頻增壓系統(tǒng)進行輸送，管網(wǎng)為同程循環(huán)管網(wǎng)，在產(chǎn)水箱的出水口和回水口裝有保安過濾器和過流式紫外消毒系統(tǒng)，用水終端裝有超濾進行最后一道防護。

通過上述實施例，在設(shè)備運行過程中，實時在線檢測設(shè)備運行參數(shù)，并利用該檢測到的參數(shù)進行遠程監(jiān)控和分析設(shè)備運行參數(shù)；上述實施例中系統(tǒng)的回收率可根據(jù)在線監(jiān)控的數(shù)據(jù)進行調(diào)控，不需要人工手動調(diào)節(jié)閥門；另外，在該方案中，創(chuàng)新采用紫外+臭氧+終端超濾的消毒系統(tǒng)設(shè)計，提高了用水質(zhì)量和水質(zhì)安全。

上述本發(fā)明實施例序號僅僅為了描述，不代表實施例的優(yōu)劣。

在本發(fā)明的上述實施例中，對各個實施例的描述都各有側(cè)重，某個實施例中沒有詳述的部分，可以參見其他實施例的相關(guān)描述。

在本申請所提供的幾個實施例中，應(yīng)該理解到，所揭露的技術(shù)內(nèi)容，可通過其它的方式實現(xiàn)。其中，以上所描述的裝置實施例僅僅是示意性的，例如所述單元的劃分，可以為一種邏輯功能劃分，實際實現(xiàn)時可以有另外的劃分方式，例如多個單元或組件可以結(jié)合或者可以集成到另一個系統(tǒng)，或一些特征可以忽略，或不執(zhí)行。另一點，所顯示或討論的相互之間的耦合或直接耦合或通信連接可以是通過一些接口，單元或模塊的間接耦合或通信連接，可以是電性或其它的形式。

所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個地方，或者也可以分布到多個單元上。可以根據(jù)實際的需要選擇其中的部分或者全部單元來實現(xiàn)本實施例方案的目的。

另外，在本發(fā)明各個實施例中的各功能單元可以集成在一個處理單元中，也可以是各個單元單獨物理存在，也可以兩個或兩個以上單元集成在一個單元中。上述集成的單元既可以采用硬件的形式實現(xiàn)，也可以采用軟件功能單元的形式實現(xiàn)。

所述集成的單元如果以軟件功能單元的形式實現(xiàn)并作為獨立的產(chǎn)品銷售或使用時，可以存儲在一個計算機可讀取存儲介質(zhì)中?；谶@樣的理解，本發(fā)明的技術(shù)方案本質(zhì)上或者說對現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻的部分或者該技術(shù)方案的全部或部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來，該計算機軟件產(chǎn)品存儲在一個存儲介質(zhì)中，包括若干指令用以使得一臺計算機設(shè)備(可為個人計算機、服務(wù)器或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行本發(fā)明各個實施例所述方法的全部或部分步驟。而前述的存儲介質(zhì)包括：U盤、只讀存儲器(ROM，Read-Only Memory)、隨機存取存儲器(RAM，Random Access Memory)、移動硬盤、磁碟或者光盤等各種可以存儲程序代碼的介質(zhì)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。