本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種油墨廢水制作處理流程。

背景技術(shù)：

近年來，油墨工業(yè)發(fā)展較快，油墨所用顏料通常具有耐光和耐熱穩(wěn)定性、耐酸、耐堿、耐常用氧化劑，具有良好的著色力、遮蓋力和升華牢度。印刷生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生高色度的油墨廢水，廢水間歇性排放，水質(zhì)水量隨時(shí)間變化較大，給廢水工程設(shè)計(jì)、運(yùn)行管理增加困難。

目前對印刷油墨廢水處理的研究和應(yīng)用主要集中在化學(xué)混凝、電解、混凝氣浮等，對廢水中廢棄物質(zhì)的再生利用方面的研究較少，使油墨廢水往往得不到有效的處理，存在諸多隱性浪費(fèi)環(huán)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種油墨廢水制作處理流程，以解決上述背景技術(shù)中提出的油墨廢水得不到有效的處理，造成隱形浪費(fèi)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種油墨廢水制作處理流程，包括以下步驟:

1)、印刷生產(chǎn)更換顏色洗機(jī)水，流入機(jī)臺(tái)水溝，轉(zhuǎn)向污水槽，流向油墨廢水調(diào)節(jié)池；

2)、用氣動(dòng)泵把油墨廢水調(diào)節(jié)池污水抽到反應(yīng)槽加藥處理(每噸污水8.3kgPAC，每噸污水0.6kgPAM)，反應(yīng)3小時(shí)后，自動(dòng)抽到中繼槽；

3)、用壓力泵把中繼槽反應(yīng)過的污水，壓制到壓濾機(jī)過濾分離，過濾好的清水流入處理水槽；

4)、用專用泵把處理水槽的水送至膠水房進(jìn)行制膠。

優(yōu)選的，所述步驟1)中污水流向油墨廢水調(diào)節(jié)池后，還包括調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)和水量的步驟。

優(yōu)選的，所述步驟2)中加藥時(shí)，可通過監(jiān)測污水的PH值來控制加藥量。

優(yōu)選的，所述步驟3)中壓濾機(jī)采用隔膜壓榨壓濾機(jī)。

優(yōu)選的，所述步驟4)中制膠后的水可接入到生活污水處理管網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該油墨廢水制作處理流程在污水槽內(nèi)的污水流向油墨廢水調(diào)節(jié)池后，對其水質(zhì)和水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其PH值達(dá)到反應(yīng)所需的最佳PH值范圍內(nèi)，在加藥時(shí)，只需通過檢測污水的PH值來控制加藥量即可，在后續(xù)的工序里，無需對污水的PH值進(jìn)行反復(fù)調(diào)節(jié)，有效降低了藥物損耗，并且縮短了廢水處理時(shí)間，利用隔膜壓榨壓濾機(jī)對中繼槽中反應(yīng)過的污水進(jìn)行壓榨過濾，可增強(qiáng)廢水中粘性物質(zhì)的通過性，本發(fā)明有效提高了處理效率，其COD的有效去除率可達(dá)75％以上。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種油墨廢水制作處理流程，包括以下步驟：

1)、印刷生產(chǎn)更換顏色洗機(jī)水，流入機(jī)臺(tái)水溝，轉(zhuǎn)向污水槽，流向油墨廢水調(diào)節(jié)池；

2)、用氣動(dòng)泵把油墨廢水調(diào)節(jié)池污水抽到反應(yīng)槽加藥處理(每噸污水8.3kgPAC，每噸污水0.6kgPAM)，反應(yīng)3小時(shí)后，自動(dòng)抽到中繼槽；

3)、用壓力泵把中繼槽反應(yīng)過的污水，壓制到壓濾機(jī)過濾分離，過濾好的清水流入處理水槽；

4)、專用泵把處理水槽的水送至膠水房進(jìn)行制膠。

上述實(shí)施例中，具體的，步驟1)中污水流向油墨廢水調(diào)節(jié)池后，還包括調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)和水量的步驟，通過預(yù)先調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量，有效減少后續(xù)工序里反復(fù)調(diào)節(jié)水質(zhì)PH值，縮短了廢水處理時(shí)間。

上述實(shí)施例中，具體的，步驟2)中加藥時(shí)，可通過監(jiān)測污水的PH值來控制加藥量，做到精確控制，降低了藥物的損耗。

上述實(shí)施例中，具體的，步驟3)中壓濾機(jī)采用隔膜壓榨壓濾機(jī)，可增強(qiáng)廢水中粘性物質(zhì)的通過性。

上述實(shí)施例中，具體的，步驟4)中制膠后的水可接入到生活污水處理管網(wǎng)，經(jīng)過系統(tǒng)的處理，廢水中的COD的有效去除率可達(dá)75％以上，可接入生活污水處理管道當(dāng)作普通廢水處理。

該油墨廢水制作處理流程在污水槽內(nèi)的污水流向油墨廢水調(diào)節(jié)池后，對其水質(zhì)和水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其PH值達(dá)到反應(yīng)所需的最佳PH值范圍內(nèi)，在加藥時(shí)，只需通過檢測污水的PH值來控制加藥量即可，在后續(xù)的工序里，無需對污水的PH值進(jìn)行反復(fù)調(diào)節(jié)，有效降低了藥物損耗，并且縮短了廢水處理時(shí)間，利用隔膜壓榨壓濾機(jī)對中繼槽中反應(yīng)過的污水進(jìn)行壓榨過濾，可增強(qiáng)廢水中粘性物質(zhì)的通過性，本發(fā)明有效提高了處理效率，其COD的有效去除率可達(dá)75％以上。

綜上所述，以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。