本發(fā)明涉及一種清洗設備，具體地說是一種動力組件安裝架結構。

背景技術：

目前，很多機械零配件在清洗的時候通常沒有采用封閉式，這樣的清洗方式無法采用大流量清洗，不能有效地清洗各種零件中的各種污物，而且清洗下來的污物還會污染周圍的環(huán)境，不能達到有效清洗的目的。雖然有的清洗機也采用了封閉式，但是在清洗完畢后往往很難取出，人工勞動強度比較大。另一方面，現(xiàn)有的封閉式清洗設備密封效果不是很理想，達不到清洗所要求的目的。為此，申請人研發(fā)了一種自動閘板清洗機。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種動力組件安裝架結構，其結構緊湊，設計合理，用于將升降式閘門的動力組件安裝在清洗室體上，具有安裝方便，可調節(jié)位置，從而能夠確保動力組件驅動閘門可靠穩(wěn)定升降。

按照本發(fā)明提供的技術方案：動力組件安裝架結構，其特征在于：包括上架和下架，所述下架和下架均是由槽鋼焊接而成的矩形，下架下翼板在安裝時與清洗室體頂部焊接連接，下架上翼板與上架下翼板上設有連接孔，上架和下架通過裝在所述連接孔內的螺栓螺母緊固件緊固連接，上架上翼板上設有用于安裝電機或減速機的安裝孔。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述連接孔為腰形長孔。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點：本發(fā)明結構緊湊，設計合理，用于將升降式閘門的動力組件安裝在清洗室體上，具有安裝方便，可調節(jié)位置，從而能夠確保動力組件驅動閘門可靠穩(wěn)定升降。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的結構示意圖。

圖2為圖1的側視圖。

圖3為圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖所示：實施例中的動力組件安裝架結構主要由上架1和下架2組成，所述上架1和下架2均是由槽鋼焊接而成的矩形，下架下翼板2b在安裝時與清洗室體頂部焊接連接，下架上翼板2a與上架下翼板1b上設有連接孔，上架1和下架2通過裝在所述連接孔內的螺栓螺母緊固件3緊固連接，上架上翼板1a上設有用于安裝電機或減速機的安裝孔。

本實施例中，所述連接孔優(yōu)選設置為腰形長孔，這樣可以方便調整整個動力組件的安裝位置。