1.一種污泥熱解等離子氣化發(fā)電方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1：將污泥送入蓄熱式旋轉(zhuǎn)床內(nèi)進(jìn)行熱解處理，得到熱解氣液混合物和熱解炭；
步驟2：將熱解氣液混合物通入等離子氣化反應(yīng)室，得到合成氣；
步驟3：將合成氣通入熱換裝置進(jìn)行換熱處理，得到蒸汽和剩余合成氣，蒸汽通入發(fā)電裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥熱解等離子氣化發(fā)電方法，其特征在于，所述蓄熱式旋轉(zhuǎn)床中的熱解區(qū)蓄熱式輻射管溫度為500℃～800℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥熱解等離子氣化發(fā)電方法，其特征在于，所述合成氣包括CO、H2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥熱解等離子氣化發(fā)電方法，其特征在于，等離子氣化反應(yīng)室的溫度為1100℃～1500℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥熱解等離子氣化發(fā)電方法，其特征在于，蒸汽溫度為380℃～440℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥熱解等離子氣化發(fā)電方法，其特征在于，在步驟1之前包括以下步驟：干化裝置干化處理污泥，得到干化污泥和干燥水，所述干化污泥送入蓄熱式旋轉(zhuǎn)床，所述干燥水作為所述熱解炭的熄焦用水。
7.根據(jù)權(quán)利要6所述的污泥熱解等離子氣化發(fā)電的方法，其特征在于，發(fā)電裝置排出的乏汽通入所述干化裝置中，所述乏汽溫度為60℃～150℃，所述剩余合成氣通入所述熱解區(qū)蓄熱式輻射管內(nèi)進(jìn)行燃燒。
8.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述污泥熱解等離子氣化發(fā)電方法的系統(tǒng)，其特征在于，包括：
蓄熱式旋轉(zhuǎn)床包括成環(huán)狀爐腔的殼體和環(huán)形爐底，蓄熱式輻射管設(shè)置在所述殼體的內(nèi)周壁上；蓄熱式旋轉(zhuǎn)床中的原料入口、熱解氣液混合物出口和熱解炭出口分布于所述殼體；
等離子氣化反應(yīng)室包括熱解氣液混合物入口、熱態(tài)合成氣出口，所述熱解氣液混合物入口與所述熱解氣液混合物出口相連；
換熱裝置包括熱態(tài)合成氣入口、冷態(tài)合成氣出口、冷凝液出口、循環(huán)水入口和蒸汽出口，所述熱態(tài)合成氣入口與所述熱態(tài)合成氣出口相連；
發(fā)電裝置包括蒸汽入口、乏汽出口和電量輸出端，所述蒸汽入口與所述蒸汽出口相連；
熄焦裝置，所述熄焦裝置包括熱解炭入口、灰渣出口、干燥水入口，所述熱解炭入口與所述熱解炭出口相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的污泥熱解等離子氣化發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述等離子氣化反應(yīng)室垂直布置在所述熱解氣液混合物出口上端。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的污泥熱解等離子氣化發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)中包括污泥入口、干化污泥出口、乏汽入口、冷凝水出口、干燥水出口；所述干化污泥出口與所述原料入口相連；所述乏汽入口與所述乏汽出口相連；所述干燥水出口與所述干燥水入口相連。