1.一種工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于：包括以下操作步驟：
（1）廢水經(jīng)管道收集后通過篩網(wǎng)過濾后進入加藥預處理反應池；
（2）加藥預處理反應池內(nèi)投加堿液中和廢水至pH為6-7，并投加LS納米生物循環(huán)水處理劑，投加量為1.2～2.4kg/d；
（3）加藥預處理反應池上清液依次進入?yún)捬醴磻?、好氧反應池進行生化處理；
（4）加藥預處理反應池沉淀污泥進入污泥濃縮池濃縮后，再通過污泥壓濾機壓成泥餅；
（5）好氧反應池出水經(jīng)管道投加LS納米生物循環(huán)水處理劑，投加量為0.24～0.72kg/d；
（6）廢水進入沉淀池，沉淀池污泥回流至厭氧反應池、好氧反應池，回流比分別為0.2-2%、50%，沉淀池出水接入污水處理廠管網(wǎng)。
2.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于：所述LS納米生物循環(huán)水處理劑的原料質(zhì)量配比為：海泡石纖維，10-20份；純硅藻，100-150份；火山巖炭，10-20份；凹凸棒，60-100份；沸石，6-10份；促生酶劑，10-20份；氫氧化鎂，0.02-0.07份；氧化鐵，0.02-0.07份；葡萄糖，30-50份；好氧菌劑50-80份；厭氧菌劑，20-30份；硝化菌劑，10-20份；反硝化菌劑，10-20份；聚磷菌劑，10-20份；水解酸化菌劑，10-20份。
3.根據(jù)權利要求2所述的工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于：所述好氧菌劑的制備方法，步驟如下，
（1）將好氧菌菌種分別在培養(yǎng)基中進行活化、擴大培養(yǎng)：培養(yǎng)基的質(zhì)量配比為：酵母膏1%、蛋白胨1.5%、葡萄糖0.5%、NH4Cl20.5%、K2HPO40.5%、余量為水，培養(yǎng)基經(jīng)過121℃20分鐘高溫滅菌，培養(yǎng)溫度25-30℃，培養(yǎng)時間24-48小時；
好氧菌菌種包括地衣芽孢桿菌、銅綠假單胞菌、亞硝化單胞菌、貝式硫菌，每個菌種單獨培養(yǎng)，得到相應的菌液；
（2）分別量取各菌液接種到混合菌種培養(yǎng)基中，各菌液的接種量按體積百分比為：地衣芽孢桿菌 2% 份、銅綠假單胞菌 3%份、亞硝化單胞菌2%份、貝式硫菌 4%份；混合培養(yǎng)溫度25～30℃，培養(yǎng)時間24～48小時，得到好氧菌混合菌液；
混合菌種培養(yǎng)基的質(zhì)量配比為：酵母膏1%、蛋白胨1.5%、葡萄糖0.5%、NH4Cl20.5%、余量為水，培養(yǎng)基經(jīng)過121℃20分鐘高溫滅菌；
（3）所得好氧菌菌液通過干燥得到好氧菌劑。
4.根據(jù)權利要求2所述的工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于：所述厭氧菌劑的制備方法，步驟如下，
（1）將厭氧菌菌種分別在培養(yǎng)基中進行活化、擴大培養(yǎng)：培養(yǎng)基的質(zhì)量配比為：酵母膏1%、蛋白胨1.5%、葡萄糖0.5%、NH4Cl20.5%、K2HPO40.5%、余量為水，培養(yǎng)基經(jīng)過121℃20分鐘高溫滅菌，培養(yǎng)溫度25-30℃，培養(yǎng)時間24-48小時；
厭氧菌菌種包括產(chǎn)甲烷桿菌、產(chǎn)甲烷球菌、脫硫弧菌，每個菌種單獨培養(yǎng)，得到相應的菌液；
（2）分別量取各菌液接種到混合菌種培養(yǎng)基中，各菌液的接種量按體積百分比為：產(chǎn)甲烷桿菌 2% 份、產(chǎn)甲烷球菌 3% 份、脫硫弧菌 2% 份；混合培養(yǎng)溫度25～30℃，培養(yǎng)時間24～48小時，得到厭氧菌混合菌液；
混合菌種培養(yǎng)基的質(zhì)量配比為：酵母膏1%、蛋白胨1.5%、葡萄糖0.5%、NH4Cl20.5%、余量為水，培養(yǎng)基經(jīng)過121℃20分鐘高溫滅菌；
（3）所得厭氧菌菌液通過干燥得到厭氧菌劑。
5.根據(jù)權利要求2所述的工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于：所述硝化菌劑的制備方法，步驟如下，
（1）將硝化菌菌種分別在培養(yǎng)基中進行活化、擴大培養(yǎng)：培養(yǎng)基的質(zhì)量配比為：酵母膏1%、蛋白胨1.5%、葡萄糖0.5%、NH4Cl20.5%、K2HPO40.5%、余量為水，培養(yǎng)基經(jīng)過121℃20分鐘高溫滅菌，培養(yǎng)溫度25-30℃，培養(yǎng)時間24-48小時；
（2）量取上述菌液接種到菌種培養(yǎng)基中，菌液的接種量按體積百分比為5% 份；培養(yǎng)溫度25～30℃，培養(yǎng)時間24～48小時，得到硝化菌菌液；
菌種培養(yǎng)基的質(zhì)量配比為：酵母膏1%、蛋白胨1.5%、葡萄糖0.5%、NH4Cl20.5%、余量為水，培養(yǎng)基經(jīng)過121℃20分鐘高溫滅菌；
（3）所得硝化菌菌液通過干燥得到硝化菌劑。
6.根據(jù)權利要求2所述的工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于：所述反硝化菌劑的制備方法，步驟如下，
（1）將反硝化菌菌種分別在培養(yǎng)基中進行活化、擴大培養(yǎng)：培養(yǎng)基的質(zhì)量配比為：酵母膏1%、蛋白胨1.5%、葡萄糖0.5%、NH4Cl20.5%、K2HPO40.5%、余量為水，培養(yǎng)基經(jīng)過121℃20分鐘高溫滅菌，培養(yǎng)溫度25-30℃，培養(yǎng)時間24-48小時；
（2）量取上述菌液接種到菌種培養(yǎng)基中，菌液的接種量按體積百分比為5% 份；培養(yǎng)溫度25～30℃，培養(yǎng)時間24～48小時，得到反硝化菌菌液；
菌種培養(yǎng)基的質(zhì)量配比為：酵母膏1%、蛋白胨1.5%、葡萄糖0.5%、NH4Cl20.5%、余量為水，培養(yǎng)基經(jīng)過121℃20分鐘高溫滅菌；
（3）所得反硝化菌菌液通過干燥得到反硝化菌劑。
7.根據(jù)權利要求2所述的工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于：所述聚磷菌劑的制備方法，步驟如下，
（1）將聚磷菌菌種分別在培養(yǎng)基中進行活化、擴大培養(yǎng)：培養(yǎng)基的質(zhì)量配比為：酵母膏1%、蛋白胨1.5%、葡萄糖0.5%、NH4Cl20.5%、K2HPO40.5%、余量為水，培養(yǎng)基經(jīng)過121℃20分鐘高溫滅菌，培養(yǎng)溫度25-30℃，培養(yǎng)時間24-48小時；
（2）量取上述菌液接種到菌種培養(yǎng)基中，菌液的接種量按體積百分比為5% 份；培養(yǎng)溫度25～30℃，培養(yǎng)時間24～48小時，得到聚磷菌菌液；
菌種培養(yǎng)基的質(zhì)量配比為：酵母膏1%、蛋白胨1.5%、葡萄糖0.5%、NH4Cl20.5%、余量為水，培養(yǎng)基經(jīng)過121℃20分鐘高溫滅菌；
（3）所得聚磷菌菌液通過干燥得到聚磷菌劑。
8.根據(jù)權利要求2所述的工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于：所述水解酸化菌劑的制備方法，步驟如下，
（1）將水解酸化菌菌種分別在培養(yǎng)基中進行活化、擴大培養(yǎng)：培養(yǎng)基的質(zhì)量配比為：酵母膏1%、蛋白胨1.5%、葡萄糖0.5%、NH4Cl20.5%、K2HPO40.5%、余量為水，培養(yǎng)基經(jīng)過121℃20分鐘高溫滅菌，培養(yǎng)溫度25-30℃，培養(yǎng)時間24-48小時；
水解酸化菌菌種包括產(chǎn)黃纖維單胞菌、淀粉芽孢梭菌、蠟狀芽孢桿菌、琥珀酸擬桿菌，每個菌種單獨培養(yǎng)，得到相應的菌液；
（2）分別量取各菌液接種到混合菌種培養(yǎng)基中，各菌液的接種量按體積百分比為：產(chǎn)黃纖維單胞菌 2% 份、淀粉芽孢梭菌3% 份、蠟狀芽孢桿菌 2% 份、琥珀酸擬桿菌4% 份；混合培養(yǎng)溫度25～30℃，培養(yǎng)時間24～48小時，得到水解酸化菌混合菌液；
混合菌種培養(yǎng)基的質(zhì)量配比為：酵母膏1%、蛋白胨1.5%、葡萄糖0.5%、NH4Cl20.5%、余量為水，培養(yǎng)基經(jīng)過121℃20分鐘高溫滅菌；
（3）所得水解酸化菌菌液通過干燥得到水解酸化菌劑。
9.根據(jù)權利要求2所述的工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于：每10份促生酶劑中包括有機碳源 1～2份、有機氮源1～2份、復合維生素0.5～1份、有機酸1～2份剩余為生物酶，所述有機酸選自檸檬酸、乳酸、醋酸、葡萄糖酸、蘋果酸、曲酸、丙酸、琥珀酸、抗壞血酸、水楊酸中的一種或兩種以上；所述生物酶為蛋白酶、脂肪酶或纖維素酶。
10.根據(jù)權利要求2所述的工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于：
海泡石纖維：海泡石成分＞85%，粒度：250～300目，密度2～2.5g/cm3，CaO＜1.5%，F(xiàn)e2O3＜0.03%；
純硅藻：SiO2≥88，真密度2.3g/cm3，松密度0.20～0.30 g/cm3，細度：100～500目；
火山巖炭；粒徑：1-2mm，密度0.75g/cm3；
凹凸棒：有效物質(zhì)含量≥90%，粒度：100～200目，堆密度0.5±1g/cm3，含水量≤8%；
沸石：斜發(fā)沸石，粒度：180～200目，密度1.92g/cm3，吸氨值＞100mg當量/100g，水分≤1.8%。