本發(fā)明涉及一種污水處理設(shè)備，尤其涉及一種基于平板陶瓷膜的復(fù)合污水處理裝置。

背景技術(shù)：

膜生物反應(yīng)器(Membrane Bioreactor，簡(jiǎn)稱MBR)水處理技術(shù)是一種高效膜分離技術(shù)與活性污泥法相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。由于膜的過(guò)濾作用，微生物和污泥完全被截留在生物反應(yīng)器中，實(shí)現(xiàn)了水力停留時(shí)間和污泥齡的徹底分離，使得生物單元具有很高的污泥濃度，不但提高了其對(duì)有機(jī)物的去除率，而且使其對(duì)氨氮的去除率也明顯增高。MBR還具有占地面積少，出水水質(zhì)好，運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，易于自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，污泥停留時(shí)間與水力停留時(shí)間分離，克服了活性污泥自身無(wú)法克服的缺點(diǎn)。應(yīng)用MBR技術(shù)后，主要污染物的去除率可達(dá)：COD≥90％、SS＝100％。處理后的出水懸浮物和濁度幾近于零，水質(zhì)可達(dá)到建設(shè)部《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》，可直接用于綠化、沖洗、消防、樓房中水回用、補(bǔ)充觀賞水體等非飲用水的目的，實(shí)現(xiàn)了污水資源化。因此在城市污水和工業(yè)廢水處理與回用等方面已得到了應(yīng)用。

從近期國(guó)內(nèi)外MBR研究情況來(lái)看，濾膜大都為較小孔徑的微濾膜，或能截留較大分子的超濾膜，孔徑范圍為0.02～0.5m；材質(zhì)主要是疏水性的聚烯烴和親水性的聚砜、纖維素等，無(wú)紡布等。疏水性的聚烯烴一般做成中空纖維式膜組件，而親水性的聚砜、纖維素膜一般做成平板式膜組件。由于大部分MBR采用的膜材料為高分子合成物，膜很容易被污染，降低了膜的通量，增加了膜的維護(hù)成本，減少了膜的壽命，增加了投資和運(yùn)營(yíng)成本。平板陶瓷膜在MBR方面的發(fā)展，克服了有機(jī)膜的大部分缺點(diǎn)。在材質(zhì)上采用陶瓷材質(zhì)，膜片可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期高效穩(wěn)定過(guò)濾運(yùn)行，不易堵塞，易清洗，日常維護(hù)管理簡(jiǎn)易，操作方便，使用壽命長(zhǎng)，大大的改善了目前MBR系統(tǒng)所采用的傳統(tǒng)的有機(jī)膜所出現(xiàn)的斷絲，堵塞，短期更換等不足。另外，平板陶瓷膜組件產(chǎn)品設(shè)計(jì)采用模塊集成模式，可更有效的利用空間，可自由調(diào)整組件組合方式適用于新建和改造項(xiàng)目，及地下作業(yè)等空間要求較高的項(xiàng)目工程。

MBBR(移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器)技術(shù)是通過(guò)在活性污泥處理系統(tǒng)內(nèi)投加生物膜載體—懸浮生物填料，該懸浮填料在曝氣混合攪拌作用下，保證廢水與生長(zhǎng)于載體上的生物膜廣泛而頻繁地接觸，提高系統(tǒng)傳質(zhì)效率的同時(shí)，強(qiáng)化生物膜微生物的更新，保持和提高生物膜的活性。懸浮填料與原有活性污泥形成更為復(fù)雜的復(fù)合式生態(tài)系統(tǒng)，大量附著生長(zhǎng)在懸浮填料上的生物膜使生物池中的活性生物量大大增加，在懸浮活性污泥與懸浮填料表面的生物膜共同作用下，大大提高系統(tǒng)的抗沖擊負(fù)荷能力，達(dá)到提高污水處理的效能和穩(wěn)定出水水質(zhì)的目的。由于填料密度接近于水，所以在曝氣的時(shí)候，與水呈完全混合狀態(tài)，微生物生長(zhǎng)的環(huán)境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細(xì)小，增加了氧氣的利用率。另外，每個(gè)載體內(nèi)外均具有不同的生物種類，內(nèi)部生長(zhǎng)一些厭氧菌或兼氧菌，外部為好養(yǎng)菌，這樣每個(gè)載體都為一個(gè)微型反應(yīng)器，使硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)同時(shí)存在，從而提高了處理效果。

鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種基于平板陶瓷膜的復(fù)合污水處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于：提供一種基于平板陶瓷膜的復(fù)合污水處理裝置，其出水品質(zhì)高。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種基于平板陶瓷膜的復(fù)合污水處理裝置，其包括：原水泵、生物反應(yīng)器、平板陶瓷膜過(guò)濾組件、污泥排放系統(tǒng)、清洗設(shè)備、曝氣設(shè)備、液位計(jì)以及MBBR懸浮填料，其中所述生物反應(yīng)器和原水泵相連，所述平板陶瓷膜過(guò)濾器和MBBR填料設(shè)置于生物反應(yīng)器內(nèi)，所述平板陶瓷膜過(guò)濾器和MBBR懸浮填料所需要的空氣來(lái)自曝氣設(shè)備。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果如下：

1)本發(fā)明由于利用平板陶瓷膜(過(guò)濾孔徑0.05-0.5微米)，絕大部分的固體可被截留。由于添加了MBBR填料，出水的品質(zhì)也得到進(jìn)一步提高。

2)本發(fā)明由于利用平板陶瓷膜直接過(guò)濾，而不是依靠動(dòng)態(tài)生物污泥來(lái)過(guò)濾，出水的水質(zhì)穩(wěn)定，在實(shí)際應(yīng)用中，明顯優(yōu)于動(dòng)態(tài)膜生物反應(yīng)器。

3)相比于傳統(tǒng)的MBR中的有機(jī)膜過(guò)濾器,本發(fā)明所用的過(guò)濾器具有運(yùn)行成本低，維護(hù)成本低和壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

4)相比于傳統(tǒng)的活性污泥法，本發(fā)明所涉及的污水處理技術(shù)，由于反應(yīng)器中的MLSS濃度增加，處理后的出水品質(zhì)要高得多，運(yùn)行也要穩(wěn)定。

5)本發(fā)明利用平板陶瓷膜代替?zhèn)鹘y(tǒng)膜生物反應(yīng)器(MBR)中的有機(jī)膜，無(wú)紡布及其它材料的膜；具有耐酸、耐堿、耐高溫等特點(diǎn)。平板陶瓷膜的優(yōu)良物理性能使過(guò)濾器件更易于清洗，反沖壓力可以更高，甚至在運(yùn)行中，就可用機(jī)械的方法(如毛刷)清理污垢，保持高的水通量；也可用藥劑，如稀的堿液或氧化劑進(jìn)行反沖清洗；徹底解決了傳統(tǒng)有機(jī)膜生物反應(yīng)器(MBR)中膜污染和低膜通量帶來(lái)的困擾；另外，無(wú)須如傳統(tǒng)膜生物反應(yīng)器那樣需把膜組件從反應(yīng)器中取出，進(jìn)行清洗,大大降低了膜生物反應(yīng)器的維護(hù)強(qiáng)度。

6)由于在MBR池中添加了MBBR填料，大部分污泥附著在填料上，游離在污水中的污泥量大大減少，減輕了對(duì)陶瓷膜的污染。

7)同時(shí)，污泥的停留時(shí)間的增加，污泥被進(jìn)一步消化，減少了污泥的產(chǎn)出量，降低了污泥的處理成本。

8)每個(gè)MBBR載體內(nèi)外均具有不同的生物種類，內(nèi)部生長(zhǎng)一些厭氧菌或兼氧菌，外部為好養(yǎng)菌，這樣每個(gè)載體都為一個(gè)微型反應(yīng)器，使硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)同時(shí)存在，從而提高了氨氮的處理效果。

9)由于處理效果的提高和停留時(shí)間的縮短，污水廠的占地面積可大大縮小。

10)如出水需要回用，可按回用要求，增加反滲透設(shè)備；因?yàn)槌鏊呀?jīng)經(jīng)過(guò)超濾，水中的不可溶解物已被絕大部分去除，反滲透設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用將大大降低。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)如下：

進(jìn)一步地，所述曝氣設(shè)備包括曝氣頭、空氣流量計(jì)、空氣閥及風(fēng)機(jī)，所述平板陶瓷膜過(guò)濾器和MBBR填料置所需要的空氣來(lái)自曝氣設(shè)備。

進(jìn)一步地，所述平板陶瓷膜過(guò)濾器和MBBR填料置共用污泥排放系統(tǒng)，所述污泥排放系統(tǒng)包括污泥泵及管道閥門(mén)。

進(jìn)一步地，所述平板陶瓷膜過(guò)濾組件和抽吸設(shè)備連接，所述抽吸設(shè)備包括抽吸流量計(jì)、抽吸閥和抽吸泵。

進(jìn)一步地，所述平板陶瓷膜過(guò)濾組件和清洗設(shè)備連接，所述清洗設(shè)備包括清洗流量計(jì)、清洗閥和清洗泵。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明基于平板陶瓷膜的復(fù)合污水處理裝置的原理圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，為本發(fā)明的基于平板陶瓷膜的復(fù)合污水處理設(shè)備，其包括：原水泵1、生物反應(yīng)器2、平板陶瓷膜過(guò)濾組件3、污泥排放設(shè)備、清洗設(shè)備、曝氣設(shè)備、液位計(jì)18以及MBBR懸浮填料19。曝氣設(shè)備包括曝氣頭17、空氣流量計(jì)15、空氣閥及14風(fēng)機(jī)13，所述平板陶瓷膜過(guò)濾組件3和MBBR懸浮填料19所需要的空氣來(lái)自曝氣設(shè)備。所述平板陶瓷膜過(guò)濾組件3和MBBR懸浮填料19共用污泥排放系統(tǒng)，所述污泥排放系統(tǒng)包括污泥泵16及管道閥門(mén)。所述平板陶瓷膜過(guò)濾組件3和抽吸設(shè)備連接，所述抽吸設(shè)備包括抽吸流量計(jì)7、抽吸出水閥5和抽吸泵6。所述平板陶瓷膜過(guò)濾組件3和清洗設(shè)備連接，所述清洗設(shè)備包括清洗流量計(jì)10、清洗閥11和清洗泵12。污泥泵16連接有檢測(cè)池。

經(jīng)過(guò)粗濾，初部沉淀，厭氧，物化或其它處理后，污水被泵入反應(yīng)器2中。污水的液位由液位計(jì)18監(jiān)測(cè)，并將信號(hào)傳到PLC控制柜，控制泵1的開(kāi)閉。生化池的曝氣系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)13，空氣閥14，空氣流量計(jì)15和曝氣頭17組成。生化池添加適量的MBBR懸浮填料(20-50％，體積比)?？諝獾牧髁客ㄟ^(guò)PLC控制空氣閥14來(lái)調(diào)節(jié)。平板陶瓷膜過(guò)濾組件3連接出水系統(tǒng)。該出水系統(tǒng)由抽吸壓力表4，抽吸閥5，抽吸泵6和抽吸流量計(jì)7組成。抽吸流量計(jì)將信號(hào)傳遞到PLC控制系統(tǒng)，通過(guò)調(diào)節(jié)抽吸閥5來(lái)保持衡流出水(20-50L/m2 h)。出水的負(fù)壓小于0.05MPa。過(guò)濾器由反沖水清洗。清洗系統(tǒng)由清洗壓力表9，清洗流量計(jì)10，清洗閥11和清洗泵12組成。當(dāng)出水流量低于20L/m2 h時(shí)，啟動(dòng)清洗系統(tǒng)約30秒。清洗時(shí)，抽吸閥5閉，清洗閥11開(kāi)。抽吸時(shí)，抽吸閥5開(kāi)，清洗閥11閉。

經(jīng)過(guò)過(guò)濾后，污泥被截留在反應(yīng)器內(nèi)。啟動(dòng)污泥回流泵16，確保污泥在反應(yīng)器內(nèi)保持均勻。

檢測(cè)MBBR上污泥的生長(zhǎng)情況，保持合適的溶解氧，維持適當(dāng)?shù)奈勰酀舛取＝?jīng)過(guò)上述處理后，污水可達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。如果需要對(duì)出水進(jìn)一步純化，在出水后可接反滲透裝置。

本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。