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      一種水壓驅(qū)動(dòng)雙刷旋轉(zhuǎn)的光伏組件自動(dòng)清洗系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):12356988閱讀:182來(lái)源:國(guó)知局
      一種水壓驅(qū)動(dòng)雙刷旋轉(zhuǎn)的光伏組件自動(dòng)清洗系統(tǒng)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及光伏組件清洗技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種水壓驅(qū)動(dòng)雙刷旋轉(zhuǎn)的光伏組件自動(dòng)清洗系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      隨著光伏產(chǎn)業(yè)的大規(guī)模發(fā)展應(yīng)用,光伏發(fā)電系統(tǒng)的后期維護(hù)和提高光伏發(fā)電效率的問(wèn)題逐漸成為人們關(guān)注的焦點(diǎn),光伏組件在戶外長(zhǎng)期工作會(huì)堆積大量的灰塵等污漬,這已經(jīng)成為影響光伏發(fā)電系統(tǒng)效率平穩(wěn)高效運(yùn)行的主要因素之一,雖然光伏組件可通過(guò)降雨進(jìn)行自我清潔,但在一些灰塵較大的環(huán)境中,這樣依靠降雨進(jìn)行清洗的效果很差,當(dāng)灰塵堆積較厚時(shí),灰塵與雨水接觸后產(chǎn)生的泥漿還會(huì)粘接在光伏組件的表面,組件的發(fā)電效率會(huì)受到嚴(yán)重的影響,造成系統(tǒng)發(fā)電量降低,損失巨大;

      目前光伏組件清洗的主要方式有人工清洗和工業(yè)清洗設(shè)備沖洗,人工清洗工作效率低,要保證所有光伏組件保持清潔,不但清洗人員配備多、工作強(qiáng)度大,而且由于光伏組件本身材質(zhì)較脆弱的原因,人工清洗可能會(huì)損壞光伏組件,采用工業(yè)清洗設(shè)備清洗其初期投資大,而且工業(yè)清洗設(shè)備還受現(xiàn)場(chǎng)地形地貌的限制,不能有效實(shí)施清洗工作,同時(shí),高壓水槍也會(huì)導(dǎo)致的光伏組件短路造成發(fā)電效率降低,冬季使用高壓水槍產(chǎn)生的冰層會(huì)弱化光學(xué)效應(yīng),處于北方的光伏電站尤為嚴(yán)重,而且現(xiàn)有光伏組件自動(dòng)清洗設(shè)備存在諸多如傳動(dòng)部件多、清洗過(guò)程中對(duì)光伏組件表面存在掛傷的風(fēng)險(xiǎn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      (一)解決的技術(shù)問(wèn)題

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種水壓驅(qū)動(dòng)雙刷旋轉(zhuǎn)的光伏組件自動(dòng)清洗系統(tǒng),解決了現(xiàn)有光伏組件自動(dòng)清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易對(duì)光伏組件造成傷害的問(wèn)題。

      (二)技術(shù)方案

      為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種水壓驅(qū)動(dòng)雙刷旋轉(zhuǎn)的光伏組件自動(dòng)清洗系統(tǒng),包括光伏組件和洗刷裝置,所述光伏組件的底部固定安裝有四個(gè)支腿,所述光伏組件正面的兩個(gè)支腿上固定安裝有導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流槽的一端固定連接有排水管,所述光伏組件的頂部和底部分別設(shè)置有第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌,所述第一導(dǎo)軌的內(nèi)部設(shè)置有排齒。

      所述洗刷裝置包括刷板,所述刷板的頂端和底端分別固定連接有第一連桿和第二連桿,所述第一連桿和第二連桿的一端分別固定安裝有第一滑塊和第二滑塊,所述第一滑塊和第二滑塊分別與第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,所述第一滑塊的上表面通過(guò)支架固定連接有伺服電機(jī),所述刷板的內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一圓形凹槽,兩個(gè)第一圓形凹槽的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有第二圓形凹槽,兩個(gè)第二圓形凹槽的內(nèi)部均固定安裝有第一軸承,第一圓形凹槽的內(nèi)部設(shè)置有刷盤(pán),所述刷盤(pán)的外表面設(shè)置有等距離排列的扇葉,所述刷盤(pán)的背面設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外表面與第一軸承的內(nèi)表面固定連接,所述刷盤(pán)的正面粘接有刷毛,所述刷毛與光伏組件的表面接觸,所述刷板的內(nèi)部還開(kāi)設(shè)有兩條水道,兩個(gè)水道分別與兩個(gè)第二圓形凹槽連通,所述光伏組件的一側(cè)面固定安裝有處理器,所述光伏組件的一側(cè)面還分別設(shè)置有儲(chǔ)水箱和電源模塊,所述儲(chǔ)水箱的內(nèi)部分別設(shè)置有水位傳感器和水泵,所述水泵的出水端固定連接有出水管,所述出水管的出水端與水道的進(jìn)水端固定連接。

      所述處理器的輸入端電連接有電源模塊的輸出端,所述處理器的輸入端還電連接有水位傳感器的輸出端,所述處理器的輸出端分別電連接有觸摸屏、伺服控制器和水泵的輸入端,所述伺服控制器的輸出端電連接有伺服電機(jī)的輸入端。

      優(yōu)選的,所述第一滑塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通孔,所述通孔呈L型狀,所述通孔的內(nèi)部設(shè)置有第二軸承,所述伺服電機(jī)的輸出端延伸至通孔的內(nèi)部并與第二軸承的內(nèi)表面固定連接,所述伺服電機(jī)的輸出端還固定安裝有齒輪,所述齒輪與第一導(dǎo)軌內(nèi)的排齒嚙合。

      優(yōu)選的,所述儲(chǔ)水箱設(shè)置在室內(nèi)或室外地埋;所述處理器依附在被清洗光伏組件上或安裝在室內(nèi),所述導(dǎo)流槽呈傾斜狀,所述排水管位于導(dǎo)流槽水平高度較低的一端。

      優(yōu)選的,所述水位傳感器位于儲(chǔ)水桶的底部,所述水泵位于水位傳感器的正上方。

      (三)有益效果

      本發(fā)明提供了一種水壓驅(qū)動(dòng)雙刷旋轉(zhuǎn)的光伏組件自動(dòng)清洗系統(tǒng),具備以下有益效果:

      (1)、該水壓驅(qū)動(dòng)雙刷旋轉(zhuǎn)的光伏組件自動(dòng)清洗系統(tǒng),通過(guò)在光伏組件正面兩個(gè)支腿上設(shè)置有導(dǎo)流槽,導(dǎo)流槽呈傾斜狀,排水管位于導(dǎo)流槽水平高度較低的一端,能夠?qū)⑶逑垂夥M件時(shí)產(chǎn)生的污水匯集起來(lái)統(tǒng)一排出,達(dá)到不會(huì)污染周?chē)h(huán)境的效果,光伏組件的頂部和底部分別設(shè)置有第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌,洗刷裝置包括刷板,刷板的頂端和底端分別固定連接有第一連桿和第二連桿,第一連桿和第二連桿的一端分別固定安裝有第一滑塊和第二滑塊,第一滑塊和第二滑塊分別與第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,刷板的內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一圓形凹槽,兩個(gè)第一圓形凹槽的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有第二圓形凹槽,兩個(gè)第二圓形凹槽的內(nèi)部均固定安裝有第一軸承,第一圓形凹槽的內(nèi)部設(shè)置有刷盤(pán),刷盤(pán)的外表面設(shè)置有等距離排列的扇葉,刷盤(pán)的背面設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外表面與第一軸承的內(nèi)表面固定連接,刷盤(pán)的正面粘接有刷毛,刷毛與光伏組件的表面接觸,通過(guò)水流產(chǎn)生的壓力噴在扇葉上使刷盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)光伏組件的表面進(jìn)行清洗,而且刷盤(pán)不對(duì)光伏組件的表面產(chǎn)生壓力,有效的降低了清洗光伏組件時(shí)對(duì)光伏組件造成傷害的可能,避免了光伏組件表面的磨損,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,解決了現(xiàn)有光伏組件自動(dòng)清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易對(duì)光伏組件造成傷害的問(wèn)題,設(shè)置有處理器,處理器的輸出端電連接觸摸屏的輸入端,方便使用者了解和對(duì)整個(gè)清洗系統(tǒng)進(jìn)行操作。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明刷板結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本發(fā)明刷板剖視圖;

      圖4為本發(fā)明第一滑塊結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本發(fā)明儲(chǔ)水桶剖視圖;

      圖6為本發(fā)明結(jié)構(gòu)框圖。

      圖中:1光伏組件、2洗刷裝置、3支腿、4導(dǎo)流槽、5排水管、6第一導(dǎo)軌、7第二導(dǎo)軌、8排齒、9刷板、10第一連桿、11第二連桿、12第一滑塊、13第二滑塊、14支架、15伺服電機(jī)、16第一軸承、17刷盤(pán)、18扇葉、19轉(zhuǎn)軸、20刷毛、21處理器、22儲(chǔ)水箱、23電源模塊、24水位傳感器、25水泵、26出水管、27伺服控制器、28通孔、29第二軸承、30齒輪、31觸摸屏。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1-6,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種水壓驅(qū)動(dòng)雙刷旋轉(zhuǎn)的光伏組件自動(dòng)清洗系統(tǒng),包括光伏組件1和洗刷裝置2,光伏組件1的底部固定安裝有四個(gè)支腿3,光伏組件1正面的兩個(gè)支腿3上固定安裝有導(dǎo)流槽4,導(dǎo)流槽4的一端固定連接有排水管5,能夠?qū)⑶逑垂夥M件1時(shí)產(chǎn)生的污水匯集起來(lái)統(tǒng)一排出,達(dá)到不污染周?chē)h(huán)境的效果,光伏組件1的頂部和底部分別設(shè)置有第一導(dǎo)軌6和第二導(dǎo)軌7,第一導(dǎo)軌6的內(nèi)部設(shè)置有排齒8。

      洗刷裝置2包括刷板9,刷板9的頂端和底端分別固定連接有第一連桿10和第二連桿11,第一連桿10和第二連桿11的一端分別固定安裝有第一滑塊12和第二滑塊13,第一滑塊12和第二滑塊13分別與第一導(dǎo)軌6和第二導(dǎo)軌7滑動(dòng)連接,第一滑塊12的上表面通過(guò)支架14固定連接有伺服電機(jī)15,伺服電機(jī)15可使控制速度,位置精度非常準(zhǔn)確,可以將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動(dòng)控制對(duì)象,伺服電機(jī)15轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號(hào)控制,并能快速反應(yīng),在自動(dòng)控制系統(tǒng)中,用作執(zhí)行元件,且具有機(jī)電時(shí)間常數(shù)小、線性度高、始動(dòng)電壓等特性,可把所收到的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成電動(dòng)機(jī)軸上的角位移或角速度輸出,第一滑塊12的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通孔28,通孔28呈L型狀,通孔28的內(nèi)部設(shè)置有第二軸承29,伺服電機(jī)15的輸出端延伸至通孔28的內(nèi)部并與第二軸承29的內(nèi)表面固定連接,伺服電機(jī)15的輸出端還固定安裝有齒輪30,齒輪30與第一導(dǎo)軌6內(nèi)的排齒8嚙合,刷板9的內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一圓形凹槽,兩個(gè)第一圓形凹槽的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有第二圓形凹槽,兩個(gè)第二圓形凹槽的內(nèi)部均固定安裝有第一軸承16,第一圓形凹槽的內(nèi)部設(shè)置有刷盤(pán)17,刷盤(pán)17的外表面設(shè)置有等距離排列的扇葉18,刷盤(pán)17的背面設(shè)置有轉(zhuǎn)軸19,轉(zhuǎn)軸19的外表面與第一軸承16的內(nèi)表面固定連接,刷盤(pán)17的正面粘接有刷毛20,刷毛20與光伏組件1的表面接觸,刷板9的內(nèi)部還開(kāi)設(shè)有兩條水道,兩個(gè)水道分別與兩個(gè)第二圓形凹槽連通,光伏組件1的一側(cè)面固定安裝有處理器21,光伏組件1的一側(cè)面還分別設(shè)置有儲(chǔ)水箱22和電源模塊23,儲(chǔ)水箱22設(shè)置在室內(nèi)或室外地埋;處理器21依附在被清洗光伏組件1上或安裝在室內(nèi),導(dǎo)流槽4呈傾斜狀,排水管5位于導(dǎo)流槽4水平高度較低的一端,儲(chǔ)水箱22的內(nèi)部分別設(shè)置有水位傳感器24和水泵25,水位傳感器24位于儲(chǔ)水桶的底部,水泵25位于水位傳感器24的正上方,水泵25的出水端固定連接有出水管26,出水管26的出水端與水道的進(jìn)水端固定連接,通過(guò)水流產(chǎn)生的壓力噴在扇葉18上使刷盤(pán)17轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)光伏組件1的表面進(jìn)行清洗,而且刷盤(pán)17不對(duì)光伏組件1的表面產(chǎn)生壓力,有效的降低了清洗光伏組件1時(shí)對(duì)光伏組件1造成傷害的可能,避免了光伏組件1表面的磨損,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,解決了現(xiàn)有光伏組件自動(dòng)清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易對(duì)光伏組件1造成傷害的問(wèn)題。

      處理器21的輸入端電連接有電源模塊23的輸出端,處理器21的輸入端還電連接有水位傳感器24的輸出端,處理器21的輸出端分別電連接有觸摸屏31、伺服控制器27和水泵25的輸入端,伺服驅(qū)動(dòng)器27是用來(lái)控制伺服電機(jī)15的一種控制器,其作用類似于變頻器作用于普通交流馬達(dá),屬于伺服系統(tǒng)的一部分,主要應(yīng)用于高精度的定位系統(tǒng),一般是通過(guò)位置、速度和力矩三種方式對(duì)伺服電機(jī)15進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)高精度的傳動(dòng)系統(tǒng)定位,目前是傳動(dòng)技術(shù)的高端產(chǎn)品,伺服控制器27的輸出端電連接有伺服電機(jī)15的輸入端。

      使用時(shí),使用者通過(guò)觸摸屏31對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行操作,水泵25和伺服電機(jī)15開(kāi)始工作,水泵25將儲(chǔ)水箱22內(nèi)的水泵入刷板9內(nèi),通過(guò)扇葉18沖動(dòng)刷盤(pán)17帶動(dòng)刷毛20對(duì)光伏組件1進(jìn)行清洗,清洗產(chǎn)生的污水匯入導(dǎo)流槽4通過(guò)排水管5排出。

      本系統(tǒng)中涉及到的相關(guān)模塊均為硬件系統(tǒng)模塊或者為現(xiàn)有技術(shù)中計(jì)算機(jī)軟件程序或協(xié)議與硬件相結(jié)合的功能模塊,該功能模塊所涉及到的計(jì)算機(jī)軟件程序或協(xié)議的本身均為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的技術(shù),其不是本系統(tǒng)的改進(jìn)之處,本系統(tǒng)的改進(jìn)為各模塊之間的相互作用關(guān)系或連接關(guān)系,即為對(duì)系統(tǒng)的整體的構(gòu)造進(jìn)行改進(jìn),以解決本系統(tǒng)所要解決的相應(yīng)技術(shù)問(wèn)題。

      綜上所述,該水壓驅(qū)動(dòng)雙刷旋轉(zhuǎn)的光伏組件自動(dòng)清洗系統(tǒng),光伏組件1的頂部和底部分別設(shè)置有第一導(dǎo)軌6和第二導(dǎo)軌7,洗刷裝置2包括刷板9,刷板9的頂端和底端分別固定連接有第一連桿11和第二連桿12,第一連桿10和第二連桿11的一端分別固定安裝有第一滑塊12和第二滑塊13,第一滑塊12和第二滑塊13分別與第一導(dǎo)軌6和第二導(dǎo)軌7滑動(dòng)連接,刷板9的內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一圓形凹槽,兩個(gè)第一圓形凹槽的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有第二圓形凹槽,兩個(gè)第二圓形凹槽的內(nèi)部均固定安裝有第一軸承16,第一圓形凹槽的內(nèi)部設(shè)置有刷盤(pán)17,刷盤(pán)17的外表面設(shè)置有等距離排列的扇葉18,刷盤(pán)17的背面設(shè)置有轉(zhuǎn)軸19,轉(zhuǎn)軸19的外表面與第一軸承16的內(nèi)表面固定連接,刷盤(pán)17的正面粘接有刷毛20,刷毛20與光伏組件1的表面接觸,有效的降低了清洗光伏組件1時(shí)對(duì)光伏組件1造成傷害的可能,解決了現(xiàn)有光伏組件自動(dòng)清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易對(duì)光伏組件1造成傷害的問(wèn)題。

      需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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