本發(fā)明涉及一種曝氣型污水處理裝置及方法。

背景技術(shù)：

食品、生物、化工等行業(yè)排放的高濃度有機廢水中含有大量的氨氮磷等，排入河流湖泊造成水體富營養(yǎng)化。水體富營養(yǎng)化是指生物所需的氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)大量進入湖泊、河口、海灣等緩流水體，引起藻類及其他浮游生物迅速繁殖，水體溶解氧量下降，水質(zhì)惡化，魚類及其他生物大量死亡的現(xiàn)象。近年來，水環(huán)境污染和水體富營養(yǎng)化的問題日益嚴重，而有機物、氮、磷是引起水體富營養(yǎng)化的主要因素，隨著公眾環(huán)境意識的提高和國內(nèi)外對排放指標的限制標準越來越嚴格，研究開發(fā)經(jīng)濟、高效的污水處理技術(shù)一直是水污染控制工程領域的熱點。在現(xiàn)有的污水處理設備中，常見的設備都是污水通過沉淀池、生物降解池等進行處理，隨著經(jīng)濟的發(fā)展和城市化進程的推進，工業(yè)污水的排放量有了大幅的增加，城市人口急劇增加，使得進入城市污水處理廠的污水量和水質(zhì)都發(fā)生了很大變化，主要表現(xiàn)為污水量大幅增加和污水進水污染物指標的提高，現(xiàn)有技術(shù)中這種水處理系統(tǒng)如果長期超負荷運行，水質(zhì)很難保證，不能達到污水排放的標準；此外，一些低濃度易降解的廢水可通過傳統(tǒng)工藝的組合得以處理，但對一些濃度高、可生物降解性差的廢水仍缺乏既有效又經(jīng)濟的方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足，提供一種曝氣型污水處理裝置及方法，對污水進行多階段分級處理，更好地將污水中的各有害物質(zhì)進行分離降解處理，不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，處理效率高、效果好，使得處理后的污水達到國家排放標準。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種曝氣型污水處理裝置，包括初沉池、生物降解池和消毒池，初沉池內(nèi)設有過濾裝置，過濾裝置包括過濾板和收集箱，過濾板縱向設置在初沉池內(nèi)，過濾板將初沉池分隔成第一腔體和第二腔體，過濾板上設有過濾孔，過濾孔上設有過濾網(wǎng)，收集箱位于第一腔體的底部，生物降解池包括相互連接的兼氧池、好氧池和澄清池，兼氧池內(nèi)設有生物填料架，生物填料架包括豎直管和生物盤，生物盤分別上下設置在豎直管上，生物盤上設有兼氧微生物填料，好氧池內(nèi)設有曝氣裝置，曝氣裝置包括升降氣缸、螺旋曝氣機和旋轉(zhuǎn)圓盤，螺旋曝氣機安裝在升降氣缸的上側(cè)，螺旋曝氣機的旋轉(zhuǎn)軸貫穿旋轉(zhuǎn)圓盤，并與旋轉(zhuǎn)圓盤固定連接，旋轉(zhuǎn)圓盤上設有好氧微生物填料。

進一步，第一腔體內(nèi)還設有折流板，折流板位于過濾網(wǎng)的上方，折流板呈“Z”字形，折流板的表面覆有沉淀劑。折流板的曲折設置，降低水流速度，降低水流對過濾網(wǎng)的沖擊，避免對過濾網(wǎng)造成損害，同時使污水與折流板充分接觸，使沉淀劑與污水中的物質(zhì)充分反應，將水體中含有的污染、有害物質(zhì)分離出來，使其形成顆粒較大的物質(zhì)沉淀到收集箱內(nèi)，或者無法通過過濾網(wǎng)而遺留在第一腔體內(nèi)。

進一步，過濾板上設有清理裝置，清理裝置包括清理氣缸、清理電機和清理滾筒，過濾板上位于過濾網(wǎng)的上方橫向設有滑槽，清理氣缸通過滑塊滑動連接在滑槽上，清理氣缸的下側(cè)與清理電機連接，清理電機的輸出軸通過連接軸與清理滾筒連接，清理滾筒上均勻設有軟性刷毛。污水在經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾的過程中，一些絮狀物體或者粘性物質(zhì)容易粘附在過濾網(wǎng)上，堵塞過濾網(wǎng)孔，影響排水速度，設置的清理裝置可將過濾網(wǎng)上粘附的雜質(zhì)清理下來，保持過濾網(wǎng)的通透性，提高排水效率，清理下來的雜質(zhì)落入收集箱內(nèi)，在收集箱中沉積，避免再次污染初沉池；進行清理工作時，清理氣缸帶動清理電機和清理滾筒向下移動，直至清理滾筒正對過濾網(wǎng)，然后啟動清理電機，清理電機通過連接軸帶動清理滾筒轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對過濾網(wǎng)的刷理，同時清理氣缸在驅(qū)動器的帶動下沿著滑槽左右移動，從而使清理滾筒在過濾網(wǎng)上左右移動，全方面清理過濾網(wǎng)，清理效果好。

進一步，第二腔體內(nèi)設有充氣裝置，充氣裝置包括充氣機、進氣總管、第一進氣支管和第二進氣支管，進氣總管的一端與充氣機連接，進氣總管的另一端與分別與第一進氣支管和第二進氣支管連接，第一進氣支管的管口正對過濾網(wǎng)，第二進氣支管的管口位于兼氧池內(nèi)。設置的充氣裝置利用充氣機向進氣總管、第一進氣支管和第二進氣支管通氣，充氣裝置一方面通過第一進氣支管對過濾網(wǎng)進行反沖洗，進一步將過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)清理干凈，保證過濾效果，另一方面通過第二進氣支管向兼氧池曝氣，為兼氧池中的兼氧微生物提供氧氣，營造一個良好的兼氧微生物的生存環(huán)境，提高兼氧微生物的存活率，節(jié)約能源。

進一步，收集箱的底部設有切割葉輪、重量檢測器和閥門，切割葉輪上設有至少兩層切割刀片，重量檢測器與閥門連接，閥門處設有排污管。設置的切割葉輪用來對收集箱內(nèi)的雜質(zhì)進行切割，將體積較大的雜質(zhì)切割成體積較小的雜質(zhì)，避免堵塞排污管，設置的多層切割刀片提高切割效率，設置的重量檢測器用來檢測收集箱收集到的雜質(zhì)的重量，當雜質(zhì)重量到達標準時，就打開閥門，將雜質(zhì)通過排污管排出，避免收集箱滿溢，保持收集箱的容納能力。

進一步，旋轉(zhuǎn)圓盤的中心設有通孔，旋轉(zhuǎn)圓盤通過通孔與旋轉(zhuǎn)軸連接，旋轉(zhuǎn)軸為中空軸，旋轉(zhuǎn)圓盤的上側(cè)按圓周均勻分布有螺旋葉片，好氧微生物填料設置在相鄰螺旋葉片之間，旋轉(zhuǎn)圓盤的下側(cè)設有滾輪，旋轉(zhuǎn)軸上位于旋轉(zhuǎn)圓盤的下方設有支撐盤，支撐盤上設有環(huán)形滑道，滾輪滑動連接在環(huán)形滑道上。將旋轉(zhuǎn)軸設為中空軸便于空氣的流通，在旋轉(zhuǎn)圓盤上設置的螺旋葉片使得旋轉(zhuǎn)圓盤在螺旋曝氣機的帶動下旋轉(zhuǎn)時，螺旋葉片對水體進行攪動，加快水體流動速度，使好氧微生物與污水充分接觸，反應更高效；設置的旋轉(zhuǎn)圓盤通過滾輪滑動連接在支撐盤上，提高旋轉(zhuǎn)圓盤的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和安裝的牢固性，降低水流對于旋轉(zhuǎn)圓盤的沖擊影響，延長工作壽命。

進一步，澄清池內(nèi)設有水質(zhì)檢測儀、控制器、抽水泵、回流管和輸水管，控制器分別與水質(zhì)檢測儀、抽水泵連接，回流管通過抽水泵與兼氧池連接。設置的水質(zhì)檢測儀用來對澄清池內(nèi)的水進行檢測，并將檢測結(jié)果發(fā)送到控制器，若水質(zhì)達到標準，則將水體通過輸水管進入到消毒池進行消毒處理，若水質(zhì)達不到標準，則控制器控制抽水泵開啟，水體通過回流管再次進入到兼氧池進行處理，直至水質(zhì)達到標準。

進一步，消毒池內(nèi)設有消毒箱，消毒箱通過投料管連接有投料箱，投料箱位于消毒池的外側(cè)，消毒箱的底部設有加熱板，消毒箱的側(cè)壁上均勻設有消毒孔。投料箱中各種消毒劑通過投料管進入到消毒箱內(nèi)，通過消毒孔使水體與消毒劑充分基礎，避免大顆粒狀的消毒劑進入到消毒箱內(nèi)，設置的加熱板對消毒劑進行加熱處理，加快消毒劑的溶解速度，節(jié)省時間，提高消毒劑與水體的反應速度，提高消毒效率。

如上述的一種曝氣型污水處理裝置的污水處理方法，包括如下步驟：

步驟一、裝置的安裝：

a、將初沉池、兼氧池、好氧池、澄清池和消毒池分別通過潛水泵和輸水管連通，在初沉池內(nèi)豎直設立過濾板，過濾板的上下兩端分別與初沉池的上頂面和下底面接觸，過濾板將初沉池分為第一腔體和第二腔體，在第一腔體的上部安裝至少兩塊相互交錯的折流板，在第一腔體的底部安裝收集箱，在收集箱的底部連接排污管，在第二腔體的上方安裝充氣裝置，并將進氣總管向下延伸，使第一進氣支管的管口對著過濾網(wǎng)，第二進氣支管的管口位于兼氧池內(nèi)；

b、在兼氧池內(nèi)安裝豎直管，并在豎直管上從上往下依次設立至少兩個生物盤，在好氧池的底部安裝升降氣缸，并在升降氣缸上安裝螺旋曝氣機，在螺旋曝氣機的旋轉(zhuǎn)軸上從上往下依次安裝旋轉(zhuǎn)圓盤和支撐盤，并使旋轉(zhuǎn)圓盤的滾輪與支撐盤上的環(huán)形滑道配合連接；在澄清池內(nèi)安裝水質(zhì)檢測儀、控制器、抽水泵和回流管，并使回流管的一端與抽水泵連接，回流管的另一端與兼氧池連接；

c、在消毒池的內(nèi)部安裝消毒箱，在消毒池的外部安裝投料箱，并將消毒箱和投料箱通過投料管連接；

步驟二、污水的除雜處理：

a、污水從初沉池上方的進水口進入到初沉池，首先與折流板相接觸，折流板上的沉淀劑與污水發(fā)生物理或者化學反應，使水中的有色、有毒、有害物質(zhì)形成顆粒狀雜質(zhì)，與水體分離，發(fā)生沉降，或者形成絮狀雜質(zhì)，懸浮在水體中；

b、形成顆粒狀的雜質(zhì)在重力的作用下沉降到收集箱內(nèi)，水流攜帶著絮狀雜質(zhì)通過過濾板，絮狀雜質(zhì)被過濾網(wǎng)攔截，停留在第一腔體內(nèi)；

c、收集箱中的切割葉輪將進入到收集箱內(nèi)的雜質(zhì)進行切割，使其呈粉末狀，當重量檢測器檢測到收集箱內(nèi)的雜質(zhì)重量達到標準時，就打開閥門，使粉末狀的雜質(zhì)通過排污管排出，避免堵塞排污管，保持收集箱良好的收納能力；

步驟三、微生物處理：

a、經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾后去除雜質(zhì)的污水進入到第二腔體內(nèi)，然后再從輸水管進入到兼氧池，與兼氧池內(nèi)的兼氧微生物發(fā)生反硝化反應，去除水中的COD，降解污水中的有害物質(zhì)，使廢水中溶解的大分子的有機物發(fā)生水解反應，提高污水的可生化性，為后續(xù)的處理創(chuàng)造條件；

b、啟動充氣裝置，氣體從進氣總管進入，然后分別從第一進氣支管和第二進氣支管分流排出，第一進氣支管的氣體對過濾網(wǎng)進行反沖洗，使粘附在過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)受到氣流的沖擊脫離過濾網(wǎng)并掉落到收集箱內(nèi)，保持過濾網(wǎng)的通透性，第二進氣支管的氣體為兼氧池提供氧氣，保證兼氧微生物的存活率和反應效率；

c、經(jīng)過兼氧微生物處理后的污水，水中COD濃度降低，此時再進入好氧池內(nèi)進行硝化反應，好氧池中的好氧微生物進一步去除水中的COD，同時螺旋曝氣機在好氧池內(nèi)旋轉(zhuǎn)、曝氣，并利用升降氣缸帶動螺旋曝氣機上下移動，攪動水流，擴大曝氣范圍，增加污水中的含氧量，使好氧微生物與水體接觸充分，反應更徹底；

步驟四、出水檢測：

經(jīng)過好氧微生物處理后的污水通過輸水管進入到澄清池，澄清池中的水質(zhì)檢測儀對流入澄清池中的水體進行檢測，并將檢測結(jié)果發(fā)送到控制器，若水質(zhì)達到標準，則將水體通過輸水管輸送到消毒池進行消毒處理，若水質(zhì)達不到標準，則控制器控制抽水泵開啟，水體通過回流管再次進入到兼氧池進行處理，直至水質(zhì)達到標準；

步驟五、消毒處理：

a、在投料箱中放入處理污水的消毒劑，通過控制閥控制進入到消毒箱內(nèi)的消毒劑的劑量，使消毒劑從消毒孔進入到消毒池內(nèi)，同時開啟加熱板，控制加熱板的加熱溫度，加快消毒劑的溶解速度，節(jié)省時間，提高消毒劑與水體的反應速度，提高消毒效率；

b、從澄清池出來的水進入到消毒池后，與消毒劑反應，使水體進行消毒處理，得到符合排放標準的水體。

進一步，在上述步驟二中，當初沉池工作一段時間后，需要對過濾網(wǎng)進行清潔處理，則啟動過濾板上的驅(qū)動器，驅(qū)動器帶動清理氣缸沿著滑槽移動到過濾板的側(cè)邊，然后清理氣缸帶動清理電機和清理滾筒向下移動，直至清理滾筒正對過濾網(wǎng)，接著啟動清理電機，清理電機帶動清理滾筒轉(zhuǎn)動，使清理滾筒上的軟性刷毛在過濾網(wǎng)上刷理，與此同時，驅(qū)動器帶動清理氣缸沿著滑槽來回移動，實現(xiàn)對過濾網(wǎng)的移動式刷理，從過濾網(wǎng)上刷理下來雜質(zhì)掉落到收集箱內(nèi)沉積。

本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

過濾板上的過濾網(wǎng)去除污水中的大顆粒的懸浮物和雜物，并通過物理作用使污水中的顆粒物發(fā)生沉降，對后續(xù)的設備起到保護作用，避免堵塞設備；設置的收集箱用來收集水中沉降下來的無機顆粒物，保持第一腔體的清潔性，防止二次污染；兼氧微生物可適應COD濃度較高的廢水，進水COD濃度可提高到2000mg/L以上；而好氧微生物只能適應于COD濃度較低的廢水，進水COD濃度一般控制在1000-1500mg/L以下，因此將兼氧生化處理和好氧生化處理組合起來，使COD濃度較高的廢水先進入兼氧池與兼氧微生物發(fā)生反應，再經(jīng)過好氧池與好氧微生物發(fā)生反應，設置合理，可以減少生物降解池的容積，處理效果更佳，既節(jié)省了環(huán)保投資又減少了日常的運行費用；設置的微生物填料為微生物提供生長空間，在微生物填料上生長出生物膜，依靠生物膜來降解污水中的污染物；在兼氧池內(nèi)將多個生物盤上下設置在豎直管上，使得兼氧池中的每個水層均可以接觸到兼氧微生物，擴大反應面積，提高反應效率；在好氧池中，旋轉(zhuǎn)軸在螺旋曝氣機內(nèi)通過法蘭與驅(qū)動電機連接，并與驅(qū)動電機同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)同時曝氣和攪拌的雙重功能，為好氧池提供氧氣，螺旋曝氣機與好氧微生物填料設置為一體，距離相近，能更好、更快速地為好氧微生物提供氧氣，提高好氧微生物的處理效率，同時通過升降氣缸帶動螺旋曝氣機上下移動，可以對各個不同的水層進行攪動、曝氣和反應，接觸面積廣，反應效率高；設置的澄清池對經(jīng)過兼氧微生物和好氧微生物處理后的水質(zhì)進行檢測，保證從澄清池排出的水符合標準，消毒池對水體進行消毒處理，進一步提高水質(zhì)。

本發(fā)明對污水進行多階段分級處理，更好地將污水中的各有害物質(zhì)進行分離降解處理，不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，處理效率高、效果好，使得處理后的污水達到國家排放標準。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

圖1為本發(fā)明一種曝氣型污水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中曝氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)圓盤的平面示意圖；

圖5為本發(fā)明中支撐盤的平面示意圖。

附圖標記：1、初沉池；11、折流板；12、沉淀劑；13、第一腔體；14、第二腔體；2、生物降解池；21、兼氧池；22、好氧池；23、澄清池；24、豎直管；25、生物盤；26、水質(zhì)檢測儀；27、控制器；28、抽水泵；29、回流管；30、輸水管；3、消毒池；31、消毒箱；32、投料管；33、投料箱；34、加熱板；35、消毒孔；4、過濾裝置；41、過濾板；411、滑槽；42、收集箱；43、過濾孔；44、過濾網(wǎng)；45、切割葉輪；46、重量檢測器；47、切割刀片；48、排污管；5、曝氣裝置；51、升降氣缸；52、螺旋曝氣機；53、旋轉(zhuǎn)圓盤；531、通孔；54、旋轉(zhuǎn)軸；55、好氧微生物填料；56、螺旋葉片；57、滾輪；58、支撐盤；581、環(huán)形滑道；6、清理裝置；61、清理氣缸；62、清理電機；63、清理滾筒；64、連接軸；65、軟性刷毛；71、充氣機；72、進氣總管；73、第一進氣支管；74、第二進氣支管。

具體實施方式

如圖1-5所示，為本發(fā)明的一種曝氣型污水處理裝置，包括初沉池1、生物降解池2和消毒池3，初沉池1內(nèi)設有過濾裝置4，過濾裝置4包括過濾板41和收集箱42，過濾板41縱向設置在初沉池1內(nèi)，過濾板41將初沉池1分隔成第一腔體13和第二腔體14，過濾板41上設有過濾孔43，過濾孔43上設有過濾網(wǎng)44，過濾板41上的過濾網(wǎng)44去除污水中的大顆粒的懸浮物和雜物，并通過物理作用使污水中的顆粒物發(fā)生沉降，對后續(xù)的設備起到保護作用，避免堵塞設備。收集箱42位于第一腔體13的底部，設置的收集箱42用來收集水中沉降下來的無機顆粒物，保持第一腔體13的清潔性，防止二次污染；收集箱42的底部設有切割葉輪45、重量檢測器46和閥門，切割葉輪45上設有至少兩層切割刀片47，重量檢測器46與閥門連接，閥門處設有排污管48。設置的切割葉輪45用來對收集箱42內(nèi)的雜質(zhì)進行切割，將體積較大的雜質(zhì)切割成體積較小的雜質(zhì)，避免堵塞排污管48，設置的多層切割刀片47提高切割效率，設置的重量檢測器46用來檢測收集箱42收集到的雜質(zhì)的重量，當雜質(zhì)重量到達標準時，就打開閥門，將雜質(zhì)通過排污管48排出，避免收集箱42滿溢，保持收集箱42的容納能力。第一腔體13內(nèi)還設有折流板11，折流板11位于過濾網(wǎng)44的上方，折流板11呈“Z”字形，折流板11的表面覆有沉淀劑12。折流板11的曲折設置，降低水流速度，降低水流對過濾網(wǎng)44的沖擊力度，避免對過濾網(wǎng)44造成損害，同時使污水與折流板11充分接觸，使沉淀劑12與污水中的物質(zhì)充分反應，將水體中含有的污染、有害物質(zhì)分離出來，使其形成顆粒較大的物質(zhì)沉淀到收集箱42內(nèi)，或者無法通過過濾網(wǎng)44而遺留在第一腔體13內(nèi)。

過濾板41上設有清理裝置6，清理裝置6包括清理氣缸61、清理電機62和清理滾筒63，過濾板41上位于過濾網(wǎng)44的上方橫向設有滑槽411，清理氣缸61通過滑塊滑動連接在滑槽411上，清理氣缸61的下側(cè)與清理電機62連接，清理電機62的輸出軸通過連接軸64與清理滾筒63連接，清理滾筒63上均勻設有軟性刷毛65。污水在經(jīng)過過濾網(wǎng)44過濾的過程中，一些絮狀物體或者粘性物質(zhì)容易粘附在過濾網(wǎng)44上，堵塞過濾網(wǎng)44孔，影響排水速度，設置的清理裝置6可將過濾網(wǎng)44上粘附的雜質(zhì)清理下來，保持過濾網(wǎng)44的通透性，提高排水效率，清理下來的雜質(zhì)落入收集箱42內(nèi)，在收集箱42中沉積，避免再次污染初沉池1；進行清理工作時，清理氣缸61帶動清理電機62和清理滾筒63向下移動，直至清理滾筒63正對過濾網(wǎng)44，然后啟動清理電機62，清理電機62通過連接軸64帶動清理滾筒63轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對過濾網(wǎng)44的刷理，同時清理氣缸61在驅(qū)動器的帶動下沿著滑槽411左右移動，從而使清理滾筒63在過濾網(wǎng)44上左右移動，全方面清理過濾網(wǎng)44，清理效果好。

生物降解池2包括相互連接的兼氧池21、好氧池22和澄清池23，兼氧微生物可適應COD濃度較高的廢水，進水COD濃度可提高到2000mg/L以上；而好氧微生物只能適應于COD濃度較低的廢水，進水COD濃度一般控制在1000-1500mg/L以下，因此將兼氧生化處理和好氧生化處理組合起來，使COD濃度較高的廢水先進入兼氧池21與兼氧微生物發(fā)生反應，再經(jīng)過好氧池22與好氧微生物發(fā)生反應，設置合理，可以減少生物降解池的容積，處理效果更佳，既節(jié)省了環(huán)保投資又減少了日常的運行費用。兼氧池21內(nèi)設有生物填料架，生物填料架包括豎直管24和生物盤25，生物盤25分別上下設置在豎直管24上，在兼氧池21內(nèi)將多個生物盤25上下設置在豎直管24上，使得兼氧池21中的每個水層均可以接觸到兼氧微生物，擴大反應面積，提高反應效率；生物盤25上設有兼氧微生物填料，設置的微生物填料為微生物提供生長空間，在微生物填料上生長出生物膜，依靠生物膜來降解污水中的污染物。

好氧池22內(nèi)設有曝氣裝置5，曝氣裝置5包括升降氣缸51、螺旋曝氣機52和旋轉(zhuǎn)圓盤53，螺旋曝氣機52安裝在升降氣缸51的上側(cè)，螺旋曝氣機52的旋轉(zhuǎn)軸54貫穿旋轉(zhuǎn)圓盤53，并與旋轉(zhuǎn)圓盤53固定連接，旋轉(zhuǎn)圓盤53上設有好氧微生物填料55。在好氧池22中，旋轉(zhuǎn)軸54在螺旋曝氣機52內(nèi)通過法蘭與驅(qū)動電機連接，并與驅(qū)動電機同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)同時曝氣和攪拌的雙重功能，為好氧池22提供氧氣，將螺旋曝氣機52與好氧微生物填料55設置為一體，距離相近，能更好、更快速地為好氧微生物提供氧氣，提高好氧微生物的處理效率，同時通過升降氣缸51帶動螺旋曝氣機52上下移動，可以對各個不同的水層進行攪動、曝氣和反應，接觸面積廣，反應效率高。旋轉(zhuǎn)圓盤53的中心設有通孔531，旋轉(zhuǎn)圓盤53通過通孔531與旋轉(zhuǎn)軸54連接，旋轉(zhuǎn)軸54為中空軸，便于空氣的流通，旋轉(zhuǎn)圓盤53的上側(cè)按圓周均勻分布有螺旋葉片56，好氧微生物填料55設置在相鄰螺旋葉片56之間，在旋轉(zhuǎn)圓盤53上設置的螺旋葉片56使得旋轉(zhuǎn)圓盤53在螺旋曝氣機52的帶動下旋轉(zhuǎn)時，螺旋葉片56對水體進行攪動，加快水體流動速度，使好氧微生物與污水充分接觸，反應更高效。旋轉(zhuǎn)圓盤53的下側(cè)設有滾輪57，旋轉(zhuǎn)軸54上位于旋轉(zhuǎn)圓盤53的下方設有支撐盤58，支撐盤58上設有環(huán)形滑道581，滾輪57滑動連接在環(huán)形滑道581上。設置的旋轉(zhuǎn)圓盤53通過滾輪57滑動連接在支撐盤58上，提高旋轉(zhuǎn)圓盤53的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和安裝的牢固性，降低水流對于旋轉(zhuǎn)圓盤53的沖擊影響，延長工作壽命。

第二腔體14內(nèi)設有充氣裝置，充氣裝置包括充氣機71、進氣總管72、第一進氣支管73和第二進氣支管74，進氣總管72的一端與充氣機71連接，進氣總管72的另一端與分別與第一進氣支管73和第二進氣支管74連接，第一進氣支管73的管口正對過濾網(wǎng)44，第二進氣支管74的管口位于兼氧池21內(nèi)。設置的充氣裝置利用充氣機71向進氣總管72、第一進氣支管73和第二進氣支管74通氣，充氣裝置一方面通過第一進氣支管73對過濾網(wǎng)44進行反沖洗，進一步將過濾網(wǎng)44上的雜質(zhì)清理干凈，保證過濾效果，另一方面通過第二進氣支管74向兼氧池21曝氣，為兼氧池21中的兼氧微生物提供氧氣，營造一個良好的兼氧微生物的生存環(huán)境，提高兼氧微生物的存活率，節(jié)約能源。

澄清池23內(nèi)設有水質(zhì)檢測儀26、控制器27、抽水泵28、回流管29和輸水管30，控制器27分別與水質(zhì)檢測儀26、抽水泵28連接，回流管29通過抽水泵28與兼氧池21連接。設置的水質(zhì)檢測儀26用來對澄清池23內(nèi)的水進行檢測，并將檢測結(jié)果發(fā)送到控制器27，若水質(zhì)達到標準，則將水體通過輸水管30輸送到消毒池3進行消毒處理，若水質(zhì)達不到標準，則控制器27控制抽水泵28開啟，將水體通過回流管29再次輸送到兼氧池21進行處理，直至水質(zhì)達到標準。消毒池3內(nèi)設有消毒箱31，消毒箱31通過投料管32連接有投料箱33，投料箱33位于消毒池3的外側(cè)，消毒箱31的底部設有加熱板34，消毒箱31的側(cè)壁上均勻設有消毒孔35。消毒池3對水體進行消毒處理，進一步提高水質(zhì)；投料箱33中各種消毒劑通過投料管32進入到消毒箱31內(nèi)，通過消毒孔35使水體與消毒劑充分基礎，避免大顆粒狀的消毒劑進入到消毒箱31內(nèi)，設置的加熱板34對消毒劑進行加熱處理，加快消毒劑的溶解速度，節(jié)省時間，提高消毒劑與水體的反應速度，提高消毒效率。

如上述的一種曝氣型污水處理裝置的污水處理方法，包括如下步驟：

步驟一、裝置的安裝：

a、將初沉池1、兼氧池21、好氧池22、澄清池23和消毒池3分別通過潛水泵和輸水管30連通，在初沉池1內(nèi)豎直設立過濾板41，過濾板41的上下兩端分別與初沉池1的上頂面和下底面接觸，過濾板41將初沉池1分為第一腔體13和第二腔體14，在第一腔體13的上部安裝至少兩塊相互交錯的折流板11，在第一腔體13的底部安裝收集箱42，在收集箱42的底部連接排污管48，在第二腔體14的上方安裝充氣裝置，并將進氣總管72向下延伸，使第一進氣支管73的管口對著過濾網(wǎng)44，第二進氣支管74的管口位于兼氧池21內(nèi)；

b、在兼氧池21內(nèi)安裝豎直管24，并在豎直管24上從上往下依次設立至少兩個生物盤25，在好氧池22的底部安裝升降氣缸51，并在升降氣缸51上安裝螺旋曝氣機52，在螺旋曝氣機52的旋轉(zhuǎn)軸54上從上往下依次安裝旋轉(zhuǎn)圓盤53和支撐盤58，并使旋轉(zhuǎn)圓盤53的滾輪57與支撐盤58上的環(huán)形滑道581配合連接；在澄清池23內(nèi)安裝水質(zhì)檢測儀26、控制器27、抽水泵28和回流管29，并使回流管29的一端與抽水泵28連接，回流管29的另一端與兼氧池21連接；

c、在消毒池3的內(nèi)部安裝消毒箱31，在消毒池3的外部安裝投料箱33，并將消毒箱31和投料箱33通過投料管32連接；

步驟二、污水的除雜處理：

a、污水從初沉池1上方的進水口進入到初沉池1，首先與折流板11相接觸，折流板11對污水進行緩沖，延長污水在初沉池1內(nèi)的時間，折流板11上的沉淀劑12與污水發(fā)生物理或者化學反應，使水中的有色、有毒、有害物質(zhì)形成顆粒狀雜質(zhì)，與水體分離，發(fā)生沉降，或者形成絮狀雜質(zhì)，懸浮在水體中；

b、形成顆粒狀的雜質(zhì)在重力的作用下沉降到收集箱42內(nèi)，水流攜帶著絮狀雜質(zhì)通過過濾板41，絮狀雜質(zhì)被過濾網(wǎng)44攔截，停留在第一腔體13內(nèi)；

c、收集箱42中的切割葉輪45將進入到收集箱42內(nèi)的雜質(zhì)進行切割，使其呈粉末狀，當重量檢測器46檢測到收集箱42內(nèi)的雜質(zhì)重量達到標準時，就打開閥門，使粉末狀的雜質(zhì)通過排污管48排出，避免堵塞排污管48，保持收集箱42良好的收納能力；

當初沉池1工作一段時間后，需要對過濾網(wǎng)44進行清潔處理，則啟動過濾板41上的驅(qū)動器，驅(qū)動器帶動清理氣缸61沿著滑槽411移動到過濾板41的側(cè)邊，然后清理氣缸61帶動清理電機62和清理滾筒63向下移動，直至清理滾筒63正對過濾網(wǎng)44，接著啟動清理電機62，清理電機62帶動清理滾筒63轉(zhuǎn)動，使清理滾筒63上的軟性刷毛65在過濾網(wǎng)44上刷理，與此同時，驅(qū)動器帶動清理氣缸61沿著滑槽411來回移動，實現(xiàn)對過濾網(wǎng)44的移動式刷理，從過濾網(wǎng)44上刷理下來雜質(zhì)則掉落到收集箱42內(nèi)沉積。

步驟三、微生物處理：

a、經(jīng)過過濾網(wǎng)44過濾后去除雜質(zhì)的污水進入到第二腔體14內(nèi)，然后再從輸水管30進入到兼氧池21，與兼氧池21內(nèi)的兼氧微生物發(fā)生反硝化反應，去除水中的COD，降解污水中的有害物質(zhì)，使廢水中溶解的大分子的有機物發(fā)生水解反應，提高污水的可生化性，為后續(xù)的處理創(chuàng)造條件；

b、啟動充氣裝置，氣體從進氣總管72進入，然后分別從第一進氣支管73和第二進氣支管74分流排出，第一進氣支管73的氣體對過濾網(wǎng)44進行反沖洗，使粘附在過濾網(wǎng)44上的雜質(zhì)受到氣流的沖擊脫離過濾網(wǎng)44并掉落到收集箱42內(nèi)，保持過濾網(wǎng)44的通透性，第二進氣支管74的氣體為兼氧池21提供氧氣，保證兼氧微生物的存活率和反應效率；

c、經(jīng)過兼氧微生物處理后的污水，水中COD濃度降低，此時再進入好氧池22內(nèi)進行硝化反應，好氧池22中的好氧微生物進一步去除水中的COD，同時螺旋曝氣機52在好氧池22內(nèi)旋轉(zhuǎn)、曝氣，并利用升降氣缸51帶動螺旋曝氣機52上下移動，攪動水流，擴大曝氣范圍，增加污水中的含氧量，使好氧微生物與水體接觸充分，反應更徹底；

步驟四、出水檢測：

經(jīng)過好氧微生物處理后的污水通過輸水管30進入到澄清池23，澄清池23中的水質(zhì)檢測儀26對流入澄清池23中的水體進行檢測，并將檢測結(jié)果發(fā)送到控制器27，若水質(zhì)達到標準，則將水體通過輸水管30輸送到消毒池3進行消毒處理，若水質(zhì)達不到標準，則控制器27控制抽水泵28開啟，水體通過回流管29再次進入到兼氧池21進行處理，直至水質(zhì)達到標準；

步驟五、消毒處理：

a、在投料箱33中放入處理污水的消毒劑，通過控制閥控制進入到消毒箱31內(nèi)的消毒劑的劑量，使消毒劑從消毒孔35進入到消毒池3內(nèi)，同時開啟加熱板34，控制加熱板34的加熱溫度，加快消毒劑的溶解速度，節(jié)省時間，提高消毒劑與水體的反應速度，提高消毒效率；

b、從澄清池23出來的水進入到消毒池3后，與消毒劑反應，使水體進行消毒處理，得到符合排放標準的水體。

以上僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本發(fā)明為基礎，為解決基本相同的技術(shù)問題，實現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之中。