本發(fā)明涉及一種污水凈化裝置。
背景技術(shù):
化工廢水中含有大量固體顆粒物和微生物等,對于固體顆粒物,通過過濾設(shè)備即可進(jìn)行處理,在通過過濾之后,廢水中的微生物、細(xì)菌等,可以通過催化劑以及凝絮劑,使其形成凝絮,進(jìn)行過濾處理之后,可以將其去除?,F(xiàn)有的廢水處理設(shè)備通常結(jié)構(gòu)非常大,占用空間多,并且,廢水中的雜質(zhì)與處理設(shè)備接觸面積不大,延長了處理時(shí)間,影響處理效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種污水凈化裝置,能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,通過采用吸附管,能夠?qū)U水中的固體顆粒物進(jìn)行吸附,同時(shí)利用可封閉的反應(yīng)管,使廢水中的微生物等形成凝絮,經(jīng)過再次過濾,即可實(shí)現(xiàn)微生物和雜質(zhì)的去除。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種污水凈化裝置,包括外殼及設(shè)置在外殼兩端的輸入端蓋和輸出端蓋,在所述的輸入端蓋上設(shè)置有輸入管,在所述的輸出端蓋上設(shè)置有輸出管,在所述的外殼內(nèi)側(cè)靠近所述的輸入端蓋和所述的輸出端蓋的兩端分別設(shè)置有隔板,在所述的外殼內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有2個(gè)平行排布的支板,2個(gè)所述的支板之間形成空腔,在位于所述的輸入端蓋一端的所述的隔板上設(shè)置有吸附管,所述的吸附管一端固定連接在該所述的隔板上,所述的吸附管另一端連通所述的空腔,在靠近所述的輸出端蓋一端的所述的隔板上設(shè)置有反應(yīng)管,所述的反應(yīng)管一端固定連接在該所述的隔板上,所述的反應(yīng)管另一端連通所述的空腔,在所述的空腔靠近所述的反應(yīng)管一端的所述的隔板內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾板,在所述的吸附管內(nèi)壁上設(shè)置有吸附層,所述的吸附層插接在所述的吸附管內(nèi)壁上,在所述的吸附層上設(shè)置有若干不規(guī)則微孔結(jié)構(gòu),在所述的反應(yīng)管內(nèi)壁上卡接有催化劑載體,所述的催化劑載體為沿所述的反應(yīng)管長度方向等間隔設(shè)置的至少2組,所述的催化劑載體呈中空環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述的催化劑載體貼合在所述的反應(yīng)管內(nèi)壁上,在所述的催化劑載體內(nèi)壁上設(shè)置有不規(guī)則通孔結(jié)構(gòu),在所述的通孔結(jié)構(gòu)內(nèi)部填充有催化劑,在所述的反應(yīng)管靠近所述的隔板一端設(shè)置有中空管狀的密封蓋,所述的密封蓋插接在所述的催化劑載體內(nèi)側(cè),相鄰所述的密封蓋通過連接板相互連接,所述的密封蓋的長度大于所述的反應(yīng)管的長度,在所述的密封蓋遠(yuǎn)離所述的連接板一端設(shè)置有間隔排布的通槽,所述的密封蓋遠(yuǎn)離所述的連接板一端設(shè)置有呈V形的密封罩,所述的密封罩能夠抵在所述的反應(yīng)管靠近所述的支板一端端面上使所述的反應(yīng)管封閉,在所述的輸出端蓋外側(cè)設(shè)置有液壓缸,在所述的輸出端蓋上設(shè)置有貫穿所述的輸出端蓋的推桿,所述的推桿一端固定連接在所述的連接板遠(yuǎn)離所述的密封蓋一側(cè),所述的推桿固定連接在所述的液壓缸的伸縮桿上,在所述的輸出管內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾層。將待處理的原液體通過輸入管輸送進(jìn)入隔板與輸入端蓋之間的空腔,原液體通過吸附管進(jìn)入空腔,原液體進(jìn)入吸附管內(nèi),在吸附管內(nèi)的吸附層上的不規(guī)則微孔結(jié)構(gòu)與原液體相接處,會(huì)使原液體中的顆粒物吸附在微孔結(jié)構(gòu)內(nèi),減少原液體中的固態(tài)物質(zhì)含量,經(jīng)過物理吸附的原液體進(jìn)入空腔內(nèi)之后,利用空腔內(nèi)的過濾板,使原液體中剩余的顆粒被吸附在過濾板上,經(jīng)過物理吸附除塵的原液體通過過濾板進(jìn)入反應(yīng)管,在反應(yīng)管內(nèi)的催化劑載體上的催化劑與液體中的有害成分相接觸,此時(shí)可以通過催化反應(yīng)減少液體中的有害成分,可以使廢水中的微生物形成凝絮,由于設(shè)置了密封蓋結(jié)構(gòu),在采用液壓缸將連接板貼合在隔板上時(shí),使反應(yīng)管的輸出端閉合,液體在反應(yīng)管內(nèi)能夠充分的與催化劑相接觸,持續(xù)一段時(shí)間之后,通過液壓缸帶動(dòng)推桿,使推桿帶動(dòng)連接板相對移動(dòng),使經(jīng)過催化反應(yīng)的含有凝絮的液體通過反應(yīng)管的輸出端輸送到輸出端蓋一側(cè),利用輸出管上的過濾層,對凝絮進(jìn)行過濾,液體由輸出管輸出,可以進(jìn)行進(jìn)一步處理。利用液壓缸,能夠?qū)崿F(xiàn)對反應(yīng)管的啟閉進(jìn)行控制,當(dāng)連接板與隔板相對閉合時(shí),使密封罩一端開啟,此時(shí)液體可以進(jìn)入反應(yīng)管內(nèi)部,與反應(yīng)管內(nèi)的催化劑載體上的催化劑和凝絮劑反應(yīng),使廢水中的微生物和細(xì)菌等形成凝絮,利用中空的密封蓋,能夠使凝絮在密封蓋內(nèi)側(cè)形成結(jié)塊,方便對凝絮進(jìn)行處理,本發(fā)明中,采用設(shè)置有不規(guī)則通孔結(jié)構(gòu)的催化劑載體,使催化劑的附著面積更大,進(jìn)而能夠在反應(yīng)管內(nèi)設(shè)置更多的催化劑,有助于保證催化反應(yīng)效率。
進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,在所述的連接板上設(shè)置有密封套管,所述的密封套管位于所述的密封蓋外側(cè),在所述的隔板上設(shè)置有與所述的密封套管位置相對應(yīng)的環(huán)狀凹槽,在所述的環(huán)狀凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧,所述的連接板壓合在所述的隔板上時(shí)所述的復(fù)位彈簧為壓縮狀態(tài)。通過采用復(fù)位彈簧結(jié)構(gòu),在采用液壓缸將連接板抵在隔板上時(shí),使反應(yīng)管呈封閉狀態(tài),當(dāng)液壓缸的伸縮桿呈收縮狀態(tài)時(shí),在復(fù)位彈簧的彈性力作用下,連接板向輸出端蓋一側(cè)移動(dòng),此時(shí)使密封管部分伸出反應(yīng)管,當(dāng)密封管上的通槽伸出反應(yīng)管時(shí),經(jīng)過催化反應(yīng)的凈化液體可以通過通槽進(jìn)入隔板與輸出端蓋之間的空腔內(nèi),此時(shí)可以通過輸出管輸出并進(jìn)行進(jìn)一步處理。
進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,在所述的輸出管內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾層。通過采用過濾,能夠?qū)Υ呋磻?yīng)之后產(chǎn)生的固體顆粒物進(jìn)行吸附,減少有害物質(zhì)的排放。
進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,在所述的吸附管內(nèi)壁上設(shè)置有卡槽,在所述的吸附層上設(shè)置有能夠嵌入在所述的卡槽內(nèi)凸緣。通過采用卡接的方式,能夠方便將吸附層插入吸附管內(nèi),在吸附層的微孔結(jié)構(gòu)吸附顆粒呈飽和狀態(tài)時(shí),可以將吸附層直接從卡槽內(nèi)取出,對其進(jìn)行更換和處理。
進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,在所述的吸附層遠(yuǎn)離所述的空腔一端設(shè)置有扶手,在所述的吸附層上設(shè)置有呈環(huán)狀的凹槽,所述的扶手一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在該所述的凹槽內(nèi)側(cè),所述的扶手能夠卡接在該所述的凹槽內(nèi)。通過設(shè)置扶手,能夠方便將吸附層從吸附管內(nèi)取出。在不使用時(shí),使扶手嵌入在凹槽內(nèi),在使用時(shí),將扶手取出,通過扶手拉動(dòng)吸附層即可。
進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,在所述的密封蓋中部設(shè)置有立柱,所述的立柱的直徑小于所述的密封蓋的內(nèi)徑,在所述的立柱上設(shè)置有不規(guī)則排布的微孔結(jié)構(gòu)。通過采用設(shè)置有微孔結(jié)構(gòu)的立柱,使凝絮能夠粘結(jié)在立柱內(nèi)部,使凝絮能夠集中在密封蓋內(nèi)側(cè),在進(jìn)行清理時(shí),能夠?qū)δ踹M(jìn)行集中收集。
進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所述的立柱為平行排布的至少3組,相鄰所述的立柱相向的端面上設(shè)置有隔離網(wǎng)。通過采用隔離網(wǎng),使粒徑較小的凝絮能夠進(jìn)入隔離網(wǎng)內(nèi)部,在隔離網(wǎng)內(nèi)部的凝絮經(jīng)過長時(shí)間堆積,會(huì)粘結(jié)形成粒徑較大的結(jié)塊,在處理時(shí),能夠通過對立柱內(nèi)部進(jìn)行集中收集,方便對凝絮的處理。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:
本發(fā)明通過采用吸附管和反應(yīng)管,分別對原液體中的顆粒和其他有害成分進(jìn)行物理吸附和催化反應(yīng)處理,能夠減少排放液體中有害成分的含量,減少對空氣產(chǎn)生的污染。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為吸附管內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為反應(yīng)管內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:101.外殼,102.輸入端蓋,103.輸出端蓋,104.支板,105.空腔,106.吸附管,107.反應(yīng)管,108.過濾板,109.吸附層,110.催化劑載體,111.通孔結(jié)構(gòu),112.密封蓋,113.連接板,114.通槽,115.密封罩,116.液壓缸,117.密封套管,118.復(fù)位彈簧,119.過濾層,120.扶手,121.隔板,122.立柱,123.隔離網(wǎng),124.推桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例1:
如圖1所示,一種污水凈化裝置,包括外殼101及設(shè)置在外殼101兩端的輸入端蓋102和輸出端蓋103,使外殼對整體結(jié)構(gòu)起到保護(hù)作用,從輸入端蓋一側(cè)向外殼內(nèi)部輸送待處理液體,從輸出端將處理之后的液體輸出,在所述的輸入端蓋102上設(shè)置有輸入管,在所述的輸出端蓋103上設(shè)置有輸出管,使輸入管連通廢水輸入端,使輸出管連通處理之后的污水,在所述的外殼101內(nèi)側(cè)靠近所述的輸入端蓋102和所述的輸出端蓋103的兩端分別設(shè)置有隔板121,使隔板與輸入端蓋之間形成待處理污水腔室,使輸出端蓋與隔板之間形成待過濾水空腔,在所述的外殼101內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有2個(gè)平行排布的支板104,兩個(gè)支板將殼體分割形成三個(gè)空腔,其中,靠近輸入端蓋一端作為過濾空腔,靠近輸出端蓋一端作為凝絮空腔,過濾空腔用于對廢水中的固體顆粒物進(jìn)行吸附和過濾,凝絮空腔對廢水中的細(xì)菌進(jìn)行催化、凝絮,使廢水中的細(xì)菌以及其他雜質(zhì)形成凝絮,方便對微生物等進(jìn)行處理,2個(gè)所述的支板104之間形成空腔105,如圖2所示,在位于所述的輸入端蓋102一端的所述的隔板121上設(shè)置有吸附管106,所述的吸附管106一端固定連接在該所述的隔板121上,所述的吸附管106另一端連通所述的空腔105,廢水通過吸附管進(jìn)入空腔內(nèi),在多個(gè)吸附管和空腔之間進(jìn)行循環(huán),可以使廢水中的雜質(zhì)能夠更多的去除,如圖3所示,在靠近所述的輸出端蓋103一端的所述的隔板121上設(shè)置有反應(yīng)管107,經(jīng)過去除顆粒物的廢水通過空腔進(jìn)入反應(yīng)管,利用反應(yīng)管內(nèi)的催化劑和凝絮劑,使廢水中的微生物產(chǎn)生凝絮,所述的反應(yīng)管107一端固定連接在該所述的隔板121上,所述的反應(yīng)管107另一端連通所述的空腔105,在所述的空腔105靠近所述的反應(yīng)管107一端的所述的隔板121內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾板108,經(jīng)過吸附管吸附的廢水,其中未除凈的顆粒雜質(zhì),可以通過過濾板進(jìn)行過濾,在所述的吸附管106內(nèi)壁上設(shè)置有吸附層109,所述的吸附層109插接在所述的吸附管106內(nèi)壁上,可以方便吸附層的更換,在所述的吸附層109上設(shè)置有若干不規(guī)則微孔結(jié)構(gòu),當(dāng)廢水進(jìn)入吸附層內(nèi)部,廢水中的顆粒物雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入微孔結(jié)構(gòu)內(nèi),被吸附層吸附在微孔結(jié)構(gòu)內(nèi),進(jìn)而使廢水中的固體顆粒物的量減少,通過吸附管和支板之間的空腔,廢水流動(dòng)過程中,其中的固體顆粒物被大量吸收之后,在輸出口上設(shè)置抽吸裝置,使廢水通過過濾板進(jìn)入反應(yīng)管,廢水中剩余的固體顆粒物被吸附在過濾板上,在所述的反應(yīng)管107內(nèi)壁上卡接有催化劑載體110,廢水中的微生物等通過催化劑載體上的催化劑和凝絮劑反應(yīng)形成凝絮顆粒,所述的催化劑載體110為沿所述的反應(yīng)管107長度方向等間隔設(shè)置的至少2組,所述的催化劑載體110呈中空環(huán)狀結(jié)構(gòu),方便液體流動(dòng),所述的催化劑載體110貼合在所述的反應(yīng)管107內(nèi)壁上,在所述的催化劑載體110內(nèi)壁上設(shè)置有不規(guī)則通孔結(jié)構(gòu)111,能夠方便吸附凝絮,在所述的通孔結(jié)構(gòu)111內(nèi)部填充有催化劑,使催化劑能夠更大面積的附著在催化劑載體上,在所述的反應(yīng)管107靠近所述的隔板121一端設(shè)置有中空管狀的密封蓋112,所述的密封蓋112插接在所述的催化劑載體110內(nèi)側(cè),相鄰所述的密封蓋112通過連接板113相互連接,當(dāng)連接板貼合在隔板上時(shí),反應(yīng)管靠近輸出端蓋一端呈封閉狀態(tài),所述的密封蓋112的長度大于所述的反應(yīng)管107的長度,在所述的密封蓋112遠(yuǎn)離所述的連接板113一端設(shè)置有間隔排布的通槽114,所述的密封蓋112遠(yuǎn)離所述的連接板112一端設(shè)置有呈V形的密封罩115,所述的密封罩115能夠抵在所述的反應(yīng)管107靠近所述的支板104一端端面上使所述的反應(yīng)管107封閉,當(dāng)密封罩將反應(yīng)管靠近支板一端封閉時(shí),連接板與隔板之間形成空腔,此時(shí)液體可以通過隔板和連接板之間的空腔進(jìn)入輸出端蓋一側(cè),當(dāng)密封罩開啟時(shí),連接板貼合在隔板上,此時(shí)廢水可以經(jīng)過過濾板進(jìn)入反應(yīng)管內(nèi)部,在反應(yīng)管內(nèi)部與催化劑接觸形成凝絮,在所述的輸出端蓋103外側(cè)設(shè)置有液壓缸116,在所述的輸出端蓋103上設(shè)置有貫穿所述的輸出端蓋103的推桿124,所述的推桿124一端固定連接在所述的連接板113遠(yuǎn)離所述的密封蓋112一側(cè),所述的推桿124固定連接在所述的液壓缸116的伸縮桿上,本發(fā)明中,使推桿的軸線方向平行于反應(yīng)管的軸向方向,使液壓缸的伸縮桿推動(dòng)推桿沿著其軸線方向移動(dòng),利用液壓缸帶動(dòng)推桿,使推桿帶動(dòng)連接板貼合在隔板上,實(shí)現(xiàn)連接板位置的調(diào)整,在所述的輸出管內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾層119。當(dāng)經(jīng)過催化反應(yīng)的污水通過通槽以及隔板和連接板之間的空間進(jìn)入輸出端蓋內(nèi)側(cè)空間時(shí),利用抽吸設(shè)備,可以使水通過輸出管輸出,此時(shí)水中沒有凝結(jié)的凝絮可以通過過濾倉進(jìn)行過濾,減少凝絮的排出。
本實(shí)施例中,為了使凝絮集中收集和處理,優(yōu)選地,在所述的密封蓋112中部設(shè)置有立柱122,所述的立柱122的直徑小于所述的密封蓋112的內(nèi)徑,在所述的立柱122上設(shè)置有不規(guī)則排布的微孔結(jié)構(gòu)。凝絮通過密封蓋上的通槽進(jìn)入密封蓋內(nèi)部,使凝絮能夠附著在立柱上的不規(guī)則微孔內(nèi),使凝絮能夠方便進(jìn)行收集和處理。
本發(fā)明為了使凝絮能夠更好地集中在密封蓋內(nèi)側(cè),本實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述的立柱122為平行排布的至少3組,相鄰所述的立柱122相向的端面上設(shè)置有隔離網(wǎng)123。當(dāng)粒徑較小的凝絮進(jìn)入隔離網(wǎng)內(nèi)部,凝絮之間相互粘結(jié),形成較大顆粒,進(jìn)而使凝絮能夠更好地集中在隔離網(wǎng)內(nèi),方便凝絮的收集和處理。
實(shí)施例2:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,在所述的連接板113上設(shè)置有密封套管117,所述的密封套管117位于所述的密封蓋112外側(cè),通過密封套管對密封蓋外側(cè)端面進(jìn)行密封,在所述的隔板121上設(shè)置有與所述的密封套管117位置相對應(yīng)的環(huán)狀凹槽,使密封套管能夠嵌入在該環(huán)狀凹槽內(nèi),在所述的環(huán)狀凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧118,當(dāng)密封套管嵌入在環(huán)狀凹槽內(nèi)時(shí),能夠壓縮復(fù)位彈簧,所述的連接板113壓合在所述的隔板121上時(shí)所述的復(fù)位彈簧118為壓縮狀態(tài)。當(dāng)將液壓缸推動(dòng)連接板時(shí),使連接板上的密封套管插接在環(huán)狀凹槽內(nèi),當(dāng)連接板貼合在隔板外側(cè)端面單,密封套管插接在環(huán)狀凹槽內(nèi),對密封蓋外側(cè)進(jìn)行密封,能夠避免未充分凈化的液體從密封蓋外側(cè)邊緣溢出,而在將液壓缸收縮時(shí),在復(fù)位彈簧的彈性力作用下,推動(dòng)密封套管向外側(cè)移動(dòng),此時(shí)密封套管推動(dòng)連接板向外側(cè)移動(dòng),使密封蓋開啟,方便凈化的液體排出。
實(shí)施例3:
本實(shí)施例中,為了方便吸附層的安裝和更換,優(yōu)選地,在所述的吸附管106內(nèi)壁上設(shè)置有卡槽,使卡槽沿著吸附管長度方向設(shè)置,在所述的吸附層109上設(shè)置有能夠嵌入在所述的卡槽內(nèi)凸緣。將凸緣與卡槽相對齊,沿著卡槽長度方向?qū)⑼咕壡度朐诳ú蹆?nèi),向吸附管內(nèi)部推動(dòng)吸附層,使吸附層完全卡接在吸附管內(nèi)即可。通過采用上述設(shè)置,能夠方便吸附層的更換,在吸附層上的微孔結(jié)構(gòu)飽和時(shí),可以將其取下,進(jìn)行處理,可以方便對其進(jìn)行更換和去飽和處理,使其可以反復(fù)使用。
為了方便吸附層的拆裝,本實(shí)施例中,在所述的吸附層109遠(yuǎn)離所述的空腔105一端設(shè)置有扶手120,通過牽引扶手,可以帶動(dòng)吸附層沿著吸附管長度方向移動(dòng),在所述的吸附層109上設(shè)置有呈環(huán)狀的凹槽,使環(huán)狀凹槽與扶手的形狀相匹配,所述的扶手120一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在該所述的凹槽內(nèi)側(cè),可以通過扶手拉動(dòng)吸附層,所述的扶手120能夠卡接在該所述的凹槽內(nèi),在不使用時(shí),可以將扶手嵌入在凹槽內(nèi)。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。