本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種污水處理方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的污水處理系統(tǒng)對(duì)污水進(jìn)行處理的技術(shù)方案一般為：

清除所述污水中的雜質(zhì)，過濾所述污水中的沉淀物，向所述污水中投放凈水材料，以對(duì)所述污水進(jìn)行凈化。

然而，上述傳統(tǒng)的污水處理系統(tǒng)對(duì)污水進(jìn)行處理的技術(shù)方案存在以下缺陷：

經(jīng)過上述傳統(tǒng)的污水處理系統(tǒng)凈化的污水仍存在較多的雜質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)，因此，上述傳統(tǒng)的污水處理系統(tǒng)的凈化效果較差。。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種污水處理方法，其能提高污水凈化的效果。

為解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種污水處理方法，所述方法包括以下步驟：A、閥門開啟進(jìn)水管的水流通道，所述閥門設(shè)置在所述進(jìn)水管靠近污水儲(chǔ)蓄池的一端；B、所述污水儲(chǔ)蓄池通過進(jìn)水口接收污水，并儲(chǔ)蓄污水，其中，所述進(jìn)水口設(shè)置于所述污水儲(chǔ)蓄池的側(cè)邊，所述進(jìn)水口與所述進(jìn)水管相連；C、設(shè)置在所述污水儲(chǔ)蓄池內(nèi)的雜物收揀裝置收揀所述污水中的雜物，其中，所述雜物收揀裝置的包括底板和側(cè)板，所述底板和所述側(cè)板圍成一半封閉腔室，所述半封閉腔室的開口方向朝上，所述底板上設(shè)置有開孔陣列，所述開孔陣列包括至少兩開孔；所述方法還包括以下步驟：D、設(shè)置在所述污水儲(chǔ)蓄池內(nèi)的霧化裝置對(duì)所述污水進(jìn)行霧化，以將所述污水中的水轉(zhuǎn)化為水汽；E、冷凝裝置接收所述水汽，并將所述水汽轉(zhuǎn)化為水。

在上述污水處理方法中，在所述步驟E之后，所述方法還包括以下步驟：F、設(shè)置在所述污水儲(chǔ)蓄池的底部的收納托盤收納經(jīng)過霧化的所述污水的殘留物。

在上述污水處理方法中，在所述步驟F之后，所述方法還包括以下步驟：G、升降裝置將所述收納托盤移動(dòng)至所述污水儲(chǔ)蓄池外；H、所述收納托盤在處于所述污水儲(chǔ)蓄池外時(shí)清理所述殘留物。

在上述污水處理方法中，所述方法還包括以下步驟：I、風(fēng)機(jī)抽取所述水汽，并向所述冷凝裝置輸送所述水汽。

在上述污水處理方法中，所述風(fēng)機(jī)與所述冷凝裝置相連。

在上述污水處理方法中，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述污水儲(chǔ)蓄池的上方。

在上述污水處理方法中，所述污水儲(chǔ)蓄池的上方還設(shè)置有支撐架，所述支撐架用于支撐所述風(fēng)機(jī)。

在上述污水處理方法中，所述支撐架設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述風(fēng)機(jī)相連。

在上述污水處理方法中，所述支撐架設(shè)置有軸承，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與所述風(fēng)機(jī)相連。

在上述污水處理方法中，所述冷凝裝置與所述出水管相連。

相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能提高污水凈化的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的污水處理方法的流程圖。

圖2為本發(fā)明的污水處理方法所應(yīng)用的污水處理系統(tǒng)的示意圖。

圖3為圖2所示的污水處理系統(tǒng)中的冷凝管的截面圖。

具體實(shí)施方式

參考圖1、圖2和圖3，圖1為本發(fā)明的污水處理方法的流程圖，圖2為本發(fā)明的污水處理方法所應(yīng)用的污水處理系統(tǒng)的示意圖，圖3為圖2所示的污水處理系統(tǒng)中的冷凝管的截面圖。

本發(fā)明的污水處理方法包括以下步驟：

A（步驟101）、閥門204開啟進(jìn)水管202的水流通道，所述閥門設(shè)置在所述進(jìn)水管靠近污水儲(chǔ)蓄池201的一端。

B（步驟102）、所述污水儲(chǔ)蓄池通過進(jìn)水口接收污水，并儲(chǔ)蓄污水，其中，所述進(jìn)水口設(shè)置于所述污水儲(chǔ)蓄池的側(cè)邊，所述進(jìn)水口與所述進(jìn)水管相連，所述污水儲(chǔ)蓄池還包括出水口203。

C（步驟103）、設(shè)置在所述污水儲(chǔ)蓄池內(nèi)的雜物收揀裝置收揀所述污水中的雜物，其中，所述雜物收揀裝置的包括底板和側(cè)板，所述底板和所述側(cè)板圍成一半封閉腔室，所述半封閉腔室的開口方向朝上，所述底板上設(shè)置有開孔陣列，所述開孔陣列包括至少兩開孔。

所述方法還包括以下步驟：

D（步驟104）、設(shè)置在所述污水儲(chǔ)蓄池內(nèi)的霧化裝置對(duì)所述污水進(jìn)行霧化，以將所述污水中的水轉(zhuǎn)化為水汽。

E（步驟106）、冷凝裝置接收所述水汽，并將所述水汽轉(zhuǎn)化為水。

在本發(fā)明的污水處理方法中，在所述步驟E之后，所述方法還包括以下步驟：

F（步驟107）、設(shè)置在所述污水儲(chǔ)蓄池的底部的收納托盤205收納經(jīng)過霧化的所述污水的殘留物。

在本發(fā)明的污水處理方法中，在所述步驟F之后，所述方法還包括以下步驟：

G（步驟108）、升降裝置206將所述收納托盤移動(dòng)至所述污水儲(chǔ)蓄池外。

H（步驟109）、所述收納托盤在處于所述污水儲(chǔ)蓄池外時(shí)清理所述殘留物。

在本發(fā)明的污水處理方法中，所述方法還包括以下步驟：

I（步驟105）、風(fēng)機(jī)抽取所述水汽，并向所述冷凝裝置輸送所述水汽。

在本發(fā)明的污水處理方法中，所述風(fēng)機(jī)與所述冷凝裝置相連。

在本發(fā)明的污水處理方法中，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述污水儲(chǔ)蓄池的上方。

在本發(fā)明的污水處理方法中，所述污水儲(chǔ)蓄池的上方還設(shè)置有支撐架，所述支撐架用于支撐所述風(fēng)機(jī)。

在本發(fā)明的污水處理方法中，所述支撐架設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述風(fēng)機(jī)相連。

在本發(fā)明的污水處理方法中，所述支撐架設(shè)置有軸承，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與所述風(fēng)機(jī)相連。

在本發(fā)明的污水處理方法中，所述冷凝裝置與所述出水管相連。

所述冷凝裝置包括冷凝管207和冷卻器208，所述冷凝管與所述冷卻器連接。

所述步驟E包括：

e1、所述冷卻器對(duì)所述冷凝管進(jìn)行降溫，以使所述冷凝管保持預(yù)定溫度。

e2、所述冷凝管接收所述水汽，并對(duì)所述水汽進(jìn)行冷卻，以使所述水汽轉(zhuǎn)化為水。

所述冷卻器包括冷卻構(gòu)件209，所述冷卻構(gòu)件為管狀。

所述方法還包括以下步驟：

J、將所述冷卻構(gòu)件套接在所述冷凝管的至少一部分的外表面。

K、在所述冷卻構(gòu)件與所述冷凝管之間的間隙填充導(dǎo)熱膠。

所述方法還包括以下步驟：

L、在所述冷凝管與所述冷卻構(gòu)件對(duì)應(yīng)的部位的內(nèi)壁設(shè)置有冷凝筋條或冷凝網(wǎng)，所述冷凝筋條豎立于所述冷凝管與所述冷卻構(gòu)件對(duì)應(yīng)的部位的所述內(nèi)壁，至少兩所述冷凝筋條交錯(cuò)設(shè)置在所述內(nèi)壁上。所述冷凝筋條和所述冷凝網(wǎng)均用于增大所述冷凝管與所述水汽接觸的面積，以加快對(duì)所述水汽進(jìn)行冷卻的速度。所述冷凝網(wǎng)卡設(shè)在所述冷凝管內(nèi)，所述冷凝管內(nèi)還設(shè)置有卡設(shè)部，所述卡設(shè)部用于對(duì)所述冷凝網(wǎng)進(jìn)行卡設(shè)。

所述冷凝管的內(nèi)壁設(shè)置有褶皺陣列，所述褶皺陣列包括至少兩個(gè)褶皺2071，至少兩個(gè)所述褶皺沿所述冷凝管的長度方向以陣列的形式排列。所述褶皺為環(huán)狀，所述褶皺沿所述冷凝管的中心軸線環(huán)繞。所述褶皺包括倒鉤部，所述倒鉤部的指向與所述水汽的流動(dòng)方向相反。

所述倒鉤部用于增加所述冷凝管與所述水汽的接觸面積。

所述冷凝裝置還包括蓋體，所述蓋體的頂面設(shè)置有開孔，所述冷凝管的一端設(shè)置在所述開孔處。

所述方法還包括以下步驟：

M、在所述污水儲(chǔ)蓄池的上方設(shè)置所述蓋體。

所述冷凝管用于通過所述蓋體接收所述水汽。

所述污水處理系統(tǒng)還包括流速感測器。

所述方法還包括以下步驟：

N、在所述冷凝管的外表面設(shè)置所述流速感測器和控制器，所述流速感測器和所述控制器相連。

所述方法還包括以下步驟：

O、所述流速感測器感測所述水汽的流速，并生成感測結(jié)果。

P、所述控制器接收所述感測結(jié)果，并根據(jù)所述感測結(jié)果控制所述冷卻器施加至所述冷凝管的冷卻溫度。

具體地，在所述感測結(jié)果為所述水汽的流速大于第一預(yù)定值時(shí)，所述控制器控制所述冷卻器將所述冷卻溫度降低至第二預(yù)定值以下，在所述感測結(jié)果為所述水汽的流速小于所述第一預(yù)定值時(shí)，所述控制器控制所述冷卻器將所述冷卻溫度提升至第二預(yù)定值以上。

所述污水處理系統(tǒng)還包括漂浮構(gòu)件。

所述方法還包括以下步驟：

Q、將所述漂浮構(gòu)件設(shè)置在所述污水儲(chǔ)蓄池內(nèi)，所述漂浮構(gòu)件與所述霧化裝置相連，所述霧化裝置設(shè)置在所述漂浮構(gòu)件的底部，所述漂浮構(gòu)件用于使得所述霧化裝置與所述污水的水面保持預(yù)定距離。

即，所述霧化裝置設(shè)置在所述污水的水面下方，并且所述霧化裝置與所述污水的水面保持所述預(yù)定距離。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明能提高污水凈化的效果。

綜上所述，雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實(shí)施例揭露如上，但上述優(yōu)選實(shí)施例并非用以限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動(dòng)與潤飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準(zhǔn)。