本發(fā)明是一種用于再制造的零部件清洗裝置，屬于廢舊物回收設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的廢舊物回收再利用產(chǎn)業(yè)為勞動密集型產(chǎn)業(yè)，再利用時需要對再利用零部件進(jìn)行清潔處理。做清潔處理時，通過清洗裝置對零部件進(jìn)行清洗，清洗裝置設(shè)置清洗液供給裝置，同時結(jié)合刷子進(jìn)行刷洗。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01420809672.2的一種循環(huán)油清洗的工作臺設(shè)備，方案是：該設(shè)備由機(jī)架、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、油泵、油管、以及噴頭組成，轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)下方設(shè)有收集腔，過濾網(wǎng)過濾清洗之后的油，通過收集腔收集，電機(jī)驅(qū)動油泵，油泵連接油管，油管連接噴頭，通過噴頭供給用于清洗的油。但清洗液處于一直流動狀態(tài)，沒有清洗箱可以對零部件有效的清洗，無法進(jìn)行多方位的清洗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種用于再制造的零部件清洗裝置，以解決清洗液處于一直流動狀態(tài)，沒有清洗箱可以對零部件有效的清洗，無法進(jìn)行多方位的清洗等問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種用于再制造的零部件清洗裝置，其特征在于：其結(jié)構(gòu)包括腳架、排污管、底座、機(jī)架、過濾箱、儲液箱、進(jìn)水管、工作平臺、清洗箱、驅(qū)動泵、清洗裝置、蓋板、鉸鏈、排污口、氣泵、控制開關(guān)，所述底座下固定連接有腳架，所述底座上固定連接有機(jī)架，所述底座上固定連接有過濾箱，所述過濾箱上固定連接有排污管，所述過濾箱上固定連接有儲液箱，所述儲液箱上固定連接有進(jìn)水管，所述機(jī)架上固定連接有工作平臺，所述工作平臺上固定連接有清洗箱，所述清洗箱上固定連接有驅(qū)動泵，所述清洗箱上固定連接有清洗裝置，所述清洗箱上連接有蓋板，所述蓋板上連接有鉸鏈，所述清洗箱下連接有排污口，所述機(jī)架上固定連接有氣泵，所述機(jī)架上連接有控制開關(guān)，所述清洗裝置由清洗裝置主體、進(jìn)水口、進(jìn)氣口、調(diào)節(jié)器、噴水口、干燥裝置組成。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動泵與蓋板固定連接。

進(jìn)一步地，所述清洗裝置通過驅(qū)動泵與儲液箱連接。

進(jìn)一步地，所述蓋板通過鉸鏈與儲液箱連接。

進(jìn)一步地，所述排污口與過濾箱連接。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)水口與儲液箱連接，所述進(jìn)氣口與氣泵連接，所述噴水口通過調(diào)節(jié)器與清洗裝置主體連接，所述干燥裝置與清洗裝置主體固定連接。

本發(fā)明的一種用于再制造的零部件清洗裝置的儲液箱作為臨時存儲清洗液的容器，便于一次過濾收集已被多次利用的清洗液，過濾箱避免清洗液從噴槍噴射出來后直接被回收，有效的提高了清洗液的利用率，減少清洗裝置所需清洗液的儲備，清洗裝置通過設(shè)有多個噴頭使在對零部件進(jìn)行清洗時可以多方位的清洗，提高了清洗零部件的效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種用于再制造的零部件清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：腳架-1、排污管-2、底座-3、機(jī)架-4、過濾箱-5、儲液箱-6、進(jìn)水管-7、工作平臺-8、清洗箱-9、驅(qū)動泵-10、清洗裝置-11、蓋板-12、鉸鏈-13、排污口-14、氣泵-15、控制開關(guān)-16、清洗裝置主體-110、進(jìn)水口-111、進(jìn)氣口-112、調(diào)節(jié)器-113、噴水口-114、干燥裝置-115。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1與圖2，本發(fā)明提供一種用于再制造的零部件清洗裝置，其特征在于：其結(jié)構(gòu)包括腳架1、排污管2、底座3、機(jī)架4、過濾箱5、儲液箱6、進(jìn)水管7、工作平臺8、清洗箱9、驅(qū)動泵10、清洗裝置11、蓋板12、鉸鏈13、排污口14、氣泵15、控制開關(guān)16，所述底座3下固定連接有腳架1，所述底座3上固定連接有機(jī)架4，所述底座3上固定連接有過濾箱5，所述過濾箱5上固定連接有排污管2，所述過濾箱5上固定連接有儲液箱6，所述儲液箱6上固定連接有進(jìn)水管7，所述機(jī)架4上固定連接有工作平臺8，所述工作平臺8上固定連接有清洗箱9，所述清洗箱9上固定連接有驅(qū)動泵10，所述清洗箱9上固定連接有清洗裝置11，所述清洗箱9上連接有蓋板12，所述蓋板12上連接有鉸鏈13，所述清洗箱9下連接有排污口14，所述機(jī)架4上固定連接有氣泵15，所述機(jī)架4上連接有控制開關(guān)16，所述清洗裝置11由清洗裝置主體110、進(jìn)水口111、進(jìn)氣口112、調(diào)節(jié)器113、噴水口114、干燥裝置115組成，所述驅(qū)動泵10與蓋板12固定連接，所述清洗裝置11通過驅(qū)動泵10與儲液箱6連接。，所述蓋板12通過鉸鏈13與儲液箱6連接，所述排污口14與過濾箱5連接。，所述進(jìn)水口111與儲液箱6連接，所述進(jìn)氣口112與氣泵15連接，所述噴水口114通過調(diào)節(jié)器113與清洗裝置主體110連接，所述干燥裝置115與清洗裝置主體110固定連接。

在進(jìn)行使用時，通過往進(jìn)水管7注入清洗液，通過鉸鏈13打開蓋板12，將零部件放入清洗箱9內(nèi)，通過打開控制開關(guān)16打開電源開關(guān)即可開始工作，通過驅(qū)動泵10將儲液箱6內(nèi)的清洗液輸送到清洗裝置11，清洗裝置11通過噴水口114將清洗液噴出對零部件進(jìn)行清洗，通過調(diào)節(jié)器113可調(diào)節(jié)噴水口114的噴水量，通過氣泵15將氣體輸送到清洗裝置11上的干燥裝置115對清洗完的零部件進(jìn)行干燥，完成后通過打開蓋板12取出零部件。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。