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      合成制藥有機(jī)廢水的處理方法與流程

      文檔序號:12392831閱讀:150來源:國知局

      本發(fā)明涉及合成制藥有機(jī)廢水的一種處理方法。



      背景技術(shù):

      藥物是保障人類及動植物健康的必需品,其生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水中污染物COD濃度高,成分復(fù)雜,處理難度大。該廢水若不處理直接排入環(huán)境,將對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。目前合成制藥有機(jī)廢水的處理方法主要有物理化學(xué)法、化學(xué)法、生物化學(xué)法,這些方法要不處理成本高,要不難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。開發(fā)成本低、能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的合成制藥有機(jī)廢水的處理方法具有較大實用價值。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對目前合成制藥有機(jī)廢水處理方法的問題,本發(fā)明的目的是尋找處理成本低,能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的合成制藥有機(jī)廢水的處理方法,其特征在于將pH值大于5.0,并經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后的合成制藥有機(jī)廢水送入耐壓鐵炭微電解(又稱內(nèi)電解)塔,并通入工業(yè)CO2進(jìn)行微電解處理。鐵炭微電解塔中鐵:炭的比例為8:1~1:4。廢水在鐵炭微電解塔中的停留時間1.0h~3.0h。反應(yīng)溫度為25℃~60℃。CO2的壓力為0.1MPa~1.0MPa。微電解處理后的廢水用石灰乳或其他堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)其pH值到6.8~8.5,然后進(jìn)入沉淀池沉淀1h~3h,不定期從沉淀池中抽出污泥進(jìn)行過濾,濾餅作危險固體廢棄物處置,濾液返回沉淀池。沉淀池的上清廢水送厭氧反應(yīng)器。廢水在厭氧反應(yīng)器停留24h~120h。厭氧溫度為25℃~55℃。厭氧后的廢水進(jìn)入生物好氧池常溫處理,好氧處理時間為6h~16h。好氧處理后的廢水進(jìn)入沉淀池沉淀1h~3h,不定期從沉淀池中抽出污泥進(jìn)行過濾,濾餅作危險固體廢棄物處置,濾液返回好氧池。沉淀池的上清廢水送多層生物濾塔處理。生物濾塔的填料為活性炭或多孔陶粒,每層厚度為1.0m~2.0m,總厚度為2m~6m。生物濾塔的優(yōu)勢菌種為光合細(xì)菌中的紅假單胞菌(Rhodopseudomonas)。生物濾塔的水力負(fù)荷為30 m3/m2.d~90m3/m2.d。生物濾塔的出水達(dá)標(biāo)排放或回用。

      本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的,合成制藥有機(jī)廢水中一般含有持久性有機(jī)污染物(含苯環(huán)、雜環(huán)的有機(jī)污染物)。該廢水進(jìn)入鐵炭微電解塔后,廢水中的大分子有機(jī)物,特別是持久性有機(jī)污染物通過鐵炭微電解產(chǎn)生的強(qiáng)還原自由基的作用而破壞,為后續(xù)生化處理創(chuàng)造有利條件。通入壓力CO2的目的是維持鐵炭微電解合適的pH值(2.0~5.0),鐵炭微電解后的廢水用石灰乳或其他堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)其pH值,以滿足后續(xù)厭氧和好氧過程的要求。經(jīng)前述處理的廢水在厭氧過程中,通過微生物的作用,大分子有機(jī)物進(jìn)一步變成小分子有機(jī)物,為后續(xù)生物氧化創(chuàng)造更有利條件。通過生物氧化處理,剩余的大多數(shù)有機(jī)物被去除,同時去除氮磷等污染物。廢水最后進(jìn)入活性炭或多孔陶粒生物濾塔,在微生物,特別是紅假單胞菌的作用下,進(jìn)一步去除有機(jī)物和氮磷等污染物,保證處理后的廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

      相對于現(xiàn)有方法(鐵碳微電解、金屬粉還原、復(fù)合金屬粉還原等),本發(fā)明的突出優(yōu)點是采用CO2代替目前廣泛使用的硫酸作酸化劑,不引入SO42-離子,基本消除了產(chǎn)生H2S的物質(zhì)基礎(chǔ)(部分合成制藥廢水含S),從而大大減輕了H2S的污染,同時也避免了SO42-對厭氧和好氧過程中微生物的抑制作用,大大提高生物處理的效率;合成制藥廠都建有鍋爐,燃料燃燒產(chǎn)生的CO2廢氣可充分利用,不僅可降低處理成本,而且可以減少碳排放;處理后的廢水能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

      具體實施方法

      實施例1:每天處理1m3合成制藥有機(jī)廢水(成分:pH6.3、CODCr8400 mg/L、T-N39.3 mg/L、T-P33.3mg/L、色度230),經(jīng)鐵炭微電解(3h、25℃、CO2壓力0.1MPa、鐵:炭的比例為8:1、)、厭氧(pH8.3、72h、25℃~35℃)、好氧(12h)和生物濾塔(多孔陶粒填料層總厚度4m、水力負(fù)荷35m3/m2.d)處理后出水的CODCr為55mg/L、T-N8.1mg/L、T-P0.2mg/L、色度12。

      實施例2:每天處理25m3合成制藥有機(jī)廢水(成分:pH5.7、CODCr5500 mg/L、T-N32.5 mg/L、T-P24.1mg/L、色度300),經(jīng)鐵炭微電解(1h、40℃、CO2壓力0.3MPa、鐵:炭的比例為1:4)、厭氧(pH6.8、24h、35℃~55℃)、好氧(6h)和生物濾塔(活性炭填料層總厚度2m、水力負(fù)荷90m3/m2.d)處理后出水的CODCr為46mg/L、T-N7.2mg/L、T-P0.2mg/L、色度10。

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