本實用新型涉及一種清洗機構，尤其是一種用于真空包裝清洗設備的清洗機構。

背景技術：

現(xiàn)在市場上的高壓噴水機構都是采用單向噴頭噴水，這種噴水機構在清洗某些產品時，無法清洗干凈，清洗效果不顯著。

現(xiàn)在市場上的真空包裝清洗一般都是人工手動清洗，清洗效率低，而且清晰不徹底。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型根據(jù)現(xiàn)有技術存在的問題，提出了一種用于真空包裝清洗設備的清洗機構，解決了現(xiàn)階段手工制作，其生產效率低，勞動力成本大的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種用于真空包裝清洗設備的清洗機構，其特征在于：包括清洗旋轉筒和高壓噴水機構，所述高壓噴水機構包括輸水管道，所述輸水管道上設有四排高壓噴頭，所述每排高壓噴頭都等間距設置。

進一步地，每排高壓噴頭設有八個高壓噴頭。

進一步地，每排高壓噴頭上的噴頭都相對設置。

進一步地，每排高壓噴頭上的噴頭都錯位設置。

進一步地，清洗旋轉筒包括旋轉筒本體，所述旋轉筒本體內設有旋轉螺紋，所述旋轉螺紋在旋轉筒內形成一條旋轉推進通道。

進一步地，旋轉推進通道內設有滾珠。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型一種用于真空包裝清洗設備的清洗機構，大大提高了生產效率，降低了人工成本，而且使得清洗更加徹底。

附圖說明

圖1為本實用新型旋轉筒的主視圖。

圖2為本實用新型旋轉筒A-A1的剖視圖。

圖3為本實用新型高壓噴水機構的主視圖。

圖4為本實用新型高壓噴水機構A-A1的剖視圖。

1、輸水管道，2、噴頭，3、旋轉筒本體，4、旋轉螺紋，5、旋轉推進通道。

具體實施方式

為了進一步理解本實用新型，下面結合附圖對本實用新型進行描述。

如圖1-4所示，本實施例提供的一種用于真空包裝清洗設備的清洗機構，其特征在于：包括清洗旋轉筒和高壓噴水機構，所述高壓噴水機構包括輸水管道1，所述輸水管道1上設有四排高壓噴頭，所述每排高壓噴頭都等間距設置。

對于本實施例的各個部件進行解釋說明：

1)每排高壓噴頭設有八個高壓噴頭2。

2)每排高壓噴頭上的噴頭2都相對設置。

3)每排高壓噴頭上的噴頭2都錯位設置。

4)清洗旋轉筒包括旋轉筒本體3，所述旋轉筒本體3內設有旋轉螺紋4，所述旋轉螺紋4在旋轉筒內形成一條旋轉推進通道5。

5)旋轉推進通道5內設有滾珠。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型一種用于真空包裝清洗設備的清洗機構，大大提高了生產效率，降低了人工成本，而且使得清洗更加徹底。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員而言，在不脫離本實用新型的原理前提下，還可以做出多種變形和改進，這也應該視為本實用新型的保護范圍。