本實用新型涉及一種微型化的電鍍廢水回收裝置。

背景技術：

電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業(yè)。電鍍廢水主要來源于電鍍工序中的清水沖洗過程，電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。

傳統(tǒng)的電鍍廢水處理設備由于體積較大，因此用戶在使用該處理設備時需要騰出較大的空間，這樣十分不利于在電鍍池附近放置廢水處理設備。而且由于體積大的電鍍廢水處理設備不方便搬運，因此一臺設備只能用于一個電鍍池。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決上述問題而提供的一種微型化的電鍍廢水回收裝置，所述電鍍廢水回收裝置包括：外箱，第一增壓泵，保安過濾器和納濾膜設備，所述保安過濾器通過水管分別與所述第一增壓泵和所述納濾膜設備連接，所述納濾膜設備具有濃水管和產(chǎn)水管，所述第一增壓泵，所述保安過濾器和所述納濾膜設備位于所述外箱 內(nèi)部，所述濃水管和所述產(chǎn)水管的一部分位于所述外箱的內(nèi)部，所述濃水管和所述產(chǎn)水管位于所述納濾膜設備的一側(cè)，所述保安過濾器位于所述納濾膜設備的另一側(cè)，所述第一增壓泵位于所述保安過濾器的正下方。

優(yōu)選地，所述保安過濾器呈圓柱形，高度為0.6m，底面直徑為0.159m。

優(yōu)選地，納濾膜設備呈圓柱形，高度為0.962m，底面直徑為0.102m。

優(yōu)選地，第一增壓泵呈長方體形狀，長度為0.417m，寬度為0.158m，高度為0.208m。

優(yōu)選地，所述外箱大致呈長方體形狀，所述外箱具有長度，寬度和高度，所述長度為1.25m，所述寬度為0.5m，所述高度為1m。

優(yōu)選地，所述保安過濾器和所述納濾膜設備沿所述長度的方向排列。

優(yōu)選地，所述保安過濾器為兩個，其中一個所述保安過濾器處于上游，另一個所述保安過濾器處于下游，所述兩個保安過濾器沿所述長度的方向排列。

優(yōu)選地，處于下游的所述保安過濾器沿所述長度的方向比處于上游的所述保安過濾器更靠近所述納濾膜設備。

優(yōu)選地，所述第一增壓泵沿所述高度的方向位于所述保安過濾器的正下方。

優(yōu)選地，所述納濾膜設備為兩個，所述兩個納濾膜設備沿所述 寬度的方向排列。

本實用新型的有益效果在于：由于其外箱內(nèi)各組成部件合理分布，能有效地控制回收裝置的整體尺寸，避免回收裝置占據(jù)較大空間，可以靈活地在不同的電鍍池運用該回收裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型電鍍廢水回收系統(tǒng)的PID圖；

圖2為本實用新型電鍍廢水回收裝置內(nèi)部的正視圖；

圖3為本實用新型電鍍廢水回收裝置內(nèi)部的側(cè)視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步闡述：

如圖1所示，本實用新型的電鍍廢水回收系統(tǒng)包括接收電鍍廢水的原水箱11，第一增壓泵12，保安過濾器13和納濾膜設備15。第一增壓泵12通過水管分別與原水箱11和保安過濾器13連接，納濾膜設備15通過水管與保安過濾器13連接。優(yōu)選地，在本實施例中，保安過濾器13和納濾膜設備15均為兩個，其中一個保安過濾器13處于上游，另一個保安過濾器13處于下游。兩個納濾膜設備15通過水管同時與處于下游的保安過濾器13連接。優(yōu)選地，上述連接用的水管上都設有截止閥，當截止閥打開時，才允許廢水流動，否則，阻止廢水流動。

原水箱11克服原水排放的不穩(wěn)定性，確保批次處理時間在30min以上。原水箱11設有進水管111，在線電導率儀112和浮球液位開關113。進水管111用于引入電鍍廢水(即清洗水)；在線電 導率儀112用于檢測廢水中的電導率；浮球液位開關113用于開啟第一增壓泵12，相對于其他開關，浮球液位開關113結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全可靠。

第一增壓泵12的作用是給預處理各設備以及納濾系統(tǒng)提供必需的工作壓力。且在兩個保安過濾器13、上游的保安過濾器13與活性炭過濾器14連接的水管、和下游的保安過濾器13與納濾膜設備15連接的水管上都設有壓力計。

處于上游的保安過濾器13為5μm保安過濾器，用于對原水進行預處理，降低原水濁度，截留大部分5μm以上的顆粒。處于下游的保安過濾器13為1μm保安過濾器，主要起到保護納濾膜設備作用，進一步截留1μm以上的懸浮顆粒物，減小懸浮物對納濾膜設備的損傷。

納濾膜設備15內(nèi)設有納濾膜，納濾膜是允許溶劑分子或某些低分子量溶質(zhì)或低價離子透過的一種功能性的半透膜。電鍍廢水經(jīng)過納濾膜后，會分離出帶有氰(CN-)、酸堿、重金屬等物質(zhì)的濃水，以及可循環(huán)再用的潔凈水。在本實施例中，納濾膜的操作壓力為0.48MPa，脫鹽率為96％，每支膜的日產(chǎn)水量可達8.3T。

納濾膜設備15設有濃水管151和產(chǎn)水管152，其中濃水管151分為排出管151a和回流管151b兩個分支，排出管151a用于排出無法重新過濾的濃水。此外，濃水管151上也設有壓力計?；亓鞴?51b與原水箱11連通，把需要重新過濾的濃水輸送回原水箱11。優(yōu)選地，在排出管151a和回流管151b上都設有調(diào)節(jié)閥。

產(chǎn)水管152分為取樣管152a和輸出管152b兩個分支。取樣管152a用于對分離出來的潔凈水進行取樣，測試該潔凈水是否合格。輸出管152b用于輸出合格的潔凈水。在本實施例中，輸出管152b上與一個第二增壓泵16連接，用于提供輸出潔凈水的動力。輸出管152b上也設有調(diào)節(jié)閥。

進水管111的進水量為2m³/h，產(chǎn)生的濃水部分回流，回流濃水通過調(diào)節(jié)閥控制在1.45m³/h，外排濃水控制在0.25m³/h，潔凈水的總產(chǎn)水量控制在0.3m³/h，膜的透水率為15％?？傻没厥章蕿椋寒a(chǎn)水量/(進水量-回流量)＝0.3/(2-1.45)＝55％。這樣，每天處理10t廢水共需要18.2h，回收水5.5t，外排濃水4.5t，濃水回流共26.4t。

具有上述結(jié)構(gòu)的電鍍廢水回收系統(tǒng)，產(chǎn)出的潔凈水的潔凈程度高，可循環(huán)利用，能降低電鍍的成本；廢水經(jīng)過循環(huán)過濾，能提高廢水的回收率；廢水中的有害物質(zhì)被有效地分離出來，可進行回收處理，避免資源浪費和破壞環(huán)境。

結(jié)合圖2和圖3所示，電鍍廢水回收裝置包括外箱2，第一增壓泵12，保安過濾器13和納濾膜設備15。外箱2大致呈長方體形狀，具有長度L、寬度W和高度H，在本實施例中，長度L為1.25m，寬度W為0.5m，高度H為1m。

第一增壓泵12，保安過濾器13和納濾膜設備15位于外箱2的內(nèi)部。更具體地，保安過濾器13與納濾膜設備15沿長度L的方向排列，第一增壓泵12沿高度H的方向位于保安過濾器13的正下方。此外，納濾膜設備15的濃水管151和產(chǎn)水管152的一部分也位于外 箱2的內(nèi)部，濃水管151的分支(即排出管151a和回流管151b)的一部分也位于外箱2的內(nèi)部。濃水管151和產(chǎn)水管152位于納濾膜設備15的一側(cè)，保安過濾器13位于納濾膜設備15的另一側(cè)?；亓鞴?51b沿長度L的方向從外箱2內(nèi)部的一側(cè)延伸至另一側(cè)。

在本實施例中，兩個保安過濾器13沿長度的方向排列，且處于下游的保安過濾器13比處于上游的保安過濾器13更靠近納濾膜設備15。兩個納濾膜設備15沿寬度的方向排列。

更具體地，保安過濾器13呈圓柱形，高度為0.6m，底面直徑為0.159m。納濾膜設備15呈圓柱形，高度為0.962m，底面直徑為0.102m。第一增壓泵12呈長方體形狀，長度為0.417m，寬度為0.158m，高度為0.208m。

具有上述結(jié)構(gòu)的電鍍廢水回收裝置，由于其外箱內(nèi)各組成部件合理分布，能有效地控制回收裝置的整體尺寸，避免回收裝置占據(jù)較大空間，可以靈活地在不同的電鍍池運用該回收裝置。

以上所述實施例，只是本實用新型的較佳實例，并非來限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。