本實(shí)用新型屬于PCB生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型PCB油墨清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

PCB生產(chǎn)的過程中會沾染很多油墨，從而影響PCB制成后續(xù)深加工工藝流程，因此需要對PCB進(jìn)行清洗，一般的PCB油墨清洗機(jī)都是先進(jìn)行刷洗，而后用微風(fēng)進(jìn)行吹干，整個過程所耗費(fèi)的電能較多，而且容易造成產(chǎn)品報廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型PCB油墨清洗機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型PCB油墨清洗機(jī)，包括箱體、工作臺和PCB收集箱，所述箱體安裝在工作臺上，所述箱體內(nèi)通過隔板分隔有清洗箱和烘干箱，所述箱體內(nèi)設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶穿過隔板連接清洗箱和烘干箱，所述傳送帶上設(shè)置有若干個PCB固定扣，所述清洗箱內(nèi)頂部設(shè)置有儲水箱，所述儲水箱下方設(shè)置有安裝板，所述安裝板上設(shè)置有噴淋噴頭，所述噴淋噴頭與儲水箱通過連接管連接，所述隔板與傳送帶對應(yīng)處設(shè)置有膠刷，所述膠刷底端略低于PCB固定扣，所述烘干箱內(nèi)設(shè)置有烘干層，所述箱體底部對應(yīng)烘干箱處設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述PCB收集箱設(shè)置在傳送帶的末端，并與箱體固定連接。

優(yōu)選的，所述傳送帶通過轉(zhuǎn)動軸連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述噴淋噴頭至少設(shè)置2個，所述噴淋噴頭連接有啟動按鈕，所述啟動按鈕鑲嵌在箱體的外壁上。

優(yōu)選的，所述PCB收集箱內(nèi)壁上設(shè)置有海綿墊。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該新型PCB油墨清洗機(jī)，箱體內(nèi)設(shè)置傳送帶，通過傳送帶帶動移動PCB進(jìn)入清洗箱內(nèi)，通過噴淋噴頭對PCB進(jìn)行噴 淋沖洗，在傳送帶帶動PCB進(jìn)入烘干箱時膠刷對PCB上的水漬刷落，烘干箱對PCB進(jìn)行烘干，烘干箱底部的鼓風(fēng)機(jī)將烘干箱內(nèi)的水分濕氣排出烘干箱，并加速烘干箱內(nèi)熱風(fēng)的流速，提高PCB烘干的效率，該新型PCB油墨清洗機(jī)，清洗徹底干凈，烘干效率高，并大大降低了PCB產(chǎn)品的報廢率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、工作臺；2、箱體；21、隔板；211、膠刷；22、清洗箱；221、儲水箱；222、安裝板；223、噴淋噴頭；224、啟動按鈕；23、烘干箱；231、海綿墊；232、鼓風(fēng)機(jī)；3、PCB收集箱；31、海綿墊；4、傳送帶；41、轉(zhuǎn)動軸；42、驅(qū)動機(jī)構(gòu)；43、PCB固定扣。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種新型PCB油墨清洗機(jī)，包括箱體2、工作臺1和PCB收集箱3，所述箱體2安裝在工作臺1上，箱體2內(nèi)通過隔板21分隔有清洗箱22和烘干箱23，箱體2內(nèi)設(shè)置有傳送帶4，傳送帶4通過轉(zhuǎn)動軸41連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)42，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)42驅(qū)動控制傳送帶4的轉(zhuǎn)速，傳送帶4穿過隔板21連接清洗箱22和烘干箱23，傳送帶4上設(shè)置有若干個PCB固定扣43，清洗箱22內(nèi)頂部設(shè)置有儲水箱221，儲水箱221下方設(shè)置有安裝板222，安裝板222上設(shè)置有噴淋噴頭223，噴淋噴頭223至少設(shè)置2個，噴淋噴頭223連接有啟動按鈕224，啟動按鈕224鑲嵌在箱體2的外壁上，避免工作人員無意中觸碰啟動按鈕224，造成錯誤的工作次序，噴淋噴頭223與儲 水箱221通過連接管225連接，隔板21與傳送帶4對應(yīng)處設(shè)置有膠刷211，膠刷211底端略低于PCB固定扣43，烘干箱23內(nèi)設(shè)置有烘干層231，箱體2底部對應(yīng)烘干箱23處設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)232，PCB收集箱3設(shè)置在傳送帶4的末端，并與箱體2固定連接，PCB收集箱3內(nèi)壁上設(shè)置有海綿墊31，避免PCB下落至PCB收集箱3時造成劃痕。

工作原理：將PCB放置在傳送帶4上，并通過PCB固定扣43固定，通過傳送帶4帶動移動PCB進(jìn)入清洗箱22內(nèi)，通過噴淋噴頭223對PCB進(jìn)行噴淋沖洗，在傳送帶4帶動PCB進(jìn)入烘干箱23時膠刷211對PCB上的水漬刷落，烘干箱23對PCB進(jìn)行烘干，烘干箱23底部的鼓風(fēng)機(jī)232將烘干箱23內(nèi)的水分濕氣排出烘干箱23，并加速烘干箱23內(nèi)熱風(fēng)的流速，提高PCB烘干的效率，傳動帶4在繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，傳送帶4折彎時PCB固定扣43松落使PCB落入PCB收集箱3內(nèi)。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。