本實(shí)用新型涉及一種垃圾填埋氣的處理設(shè)備，特別是一種淺埋橫井法垃圾填埋氣收集系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的垃圾處理方法有填埋法、堆肥法和焚燒法。填埋法是將垃圾經(jīng)過分類后，將一些可自然分解的垃圾通過填埋的方式，埋入地下進(jìn)行發(fā)酵分解。目前垃圾填埋仍然是我國大多數(shù)城市解決生活垃圾出路的最主要方法，目前，大部分的城市生活垃圾采用填埋處理。

在垃圾的堆放和分解過程中，會(huì)在細(xì)菌的作用下產(chǎn)生大量的垃圾填埋氣，這種氣體中含有甲烷，一氧化碳和硫化物，不僅產(chǎn)生臭味，污染環(huán)境，增大垃圾堆的內(nèi)壓力，造成垃圾移動(dòng)錯(cuò)位，甚至倒塌。而且它還是易燃?xì)怏w，當(dāng)它們在垃圾層中積累到一定濃度，甚至?xí)l(fā)火災(zāi)和爆炸。

傳統(tǒng)的垃圾填埋氣的處理方式采用豎井法收集，如圖1所示，在垃圾堆放前埋入一根豎直管4，將收集管深埋在垃圾堆5的內(nèi)部，或者分層設(shè)置在不同的深度內(nèi)，收集到的垃圾填埋氣，通過收集管6、豎直管4、經(jīng)過彎管3后輸送至主氣管1，主氣管上設(shè)置有氣閥。所述收集管為具有很多氣孔的直管，也成為花管。傳統(tǒng)這種垃圾填埋氣收集方式，垃圾堆中需要埋設(shè)很多管道，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且垃圾之間的縫隙很容易使垃圾填埋氣逸出，氣體實(shí)際收集率不足40%。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，氣體收集率較高的垃圾填埋氣收集系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為： 一種淺埋橫井法垃圾填埋氣收集系統(tǒng)，鋪設(shè)在垃圾堆中，由主氣管、彎管、豎直管、分路氣管和花管組成，主氣管設(shè)置在地表，通過彎管和豎直管連接，分路氣管的末端和多根花管連接，主氣管上設(shè)置有氣閥，其特征在于：所述垃圾表面覆蓋HDPE膜，在膜的四邊分別挖錨固溝，然后把膜的四邊放入溝里再用垃圾或渣土回填壓實(shí)；所述垃圾堆堆埋深度在3米以上，分路氣管和收集管埋設(shè)在HDPE膜下方0.3至1米深度，水平鋪設(shè)。

所述主氣管上設(shè)置有總閥，總閥后連接有氣體回用設(shè)備，氣體回用設(shè)備包括焚燒爐、燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組、沼氣收集設(shè)備。

所述錨固溝深度為1米以上，收集管間距為20米。

本實(shí)用新型是針對(duì)垃圾的堆放環(huán)境和產(chǎn)生的氣體逃逸狀況分析和改進(jìn)后研發(fā)的，根據(jù)氣體在垃圾層中的分布狀態(tài)，通過覆膜來避免垃圾填埋氣逃逸，形成蓄氣層，并在合適的高度收集垃圾填埋氣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：它的建設(shè)成本更低，不必布設(shè)多層管道，管道深度較低，管道不易損壞，易于維護(hù)。它通過覆膜的方法將產(chǎn)生的垃圾填埋氣壓制在HDPE膜下方，HDPE膜通過錨固溝結(jié)構(gòu)形成一個(gè)拱形蓄氣層，垃圾填埋氣上行通道被HDPE膜所阻攔，在蓄氣層積累，不易擴(kuò)散，收集的深度設(shè)置在HDPE，膜下方0.5米左右的深度，具有較高的氣體采集率，經(jīng)過試驗(yàn)測試，氣體收集率能達(dá)到60-70%，氣體收集效率高。

而且相比于豎井法，淺埋橫井法的垃圾填埋氣收集系統(tǒng)，施工強(qiáng)度低，可在垃圾堆積的后期可以隨時(shí)進(jìn)行，減少了和鋪設(shè)深井的問題。

附圖說明

圖1、現(xiàn)有技術(shù)中垃圾豎井法的示意圖。

圖2、本實(shí)用新型的平面布局示意圖（俯視圖）。

圖3、本實(shí)用新型的立面圖（立面圖）。

其中1為主氣管，2為氣閥，3為彎管，4為豎直管，5為分路氣管，6為收集管（花管），7為延伸管，8為總閥，9為氣體回用設(shè)備，10為錨固溝，11為回填層，12為HDPE膜，13為垃圾層，14為地基。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。

一種淺埋橫井法垃圾填埋氣收集系統(tǒng)，用于深度3米以上的垃圾堆放點(diǎn)。

其具體做法如圖2和圖3所示，在垃圾堆放場進(jìn)行垃圾表面覆蓋一層1.0厚的HDPE膜，在膜的四邊分別挖1米至2米深的錨固溝10，然后把膜的四邊放入溝里再用渣土回填壓實(shí)，回填層11的厚度約0.5米左右。HDPE膜下0.5米（圖中深度D）處埋設(shè)氣體收集管道，氣體收集管道為分路氣管5和收集管，呈樹杈型分布，分路氣管5為一根口徑為160管道，水平鋪設(shè)，在分路氣管上每隔20米向兩邊分別伸出一根90的收集管（花管）。

在分路氣管的前端加焊彎管3，把膜穿破然后再焊接密封，穿出來的管道再焊接彎頭一個(gè)，地面露出部分經(jīng)過氣閥后并入到收集系統(tǒng)的主氣管上。根據(jù)垃圾填埋場場地大小，設(shè)置合適數(shù)量的分路氣管和收集管。

主氣管上設(shè)置有總閥8，總閥附近設(shè)置有氣壓表。垃圾回填壓實(shí)完成后，氣體發(fā)酵6個(gè)月至一年，在主氣管上檢測氣壓，氣壓達(dá)到合適壓力后，在主氣管上接駁氣體回用設(shè)備，氣體回用設(shè)備包括焚燒爐、沼氣收集設(shè)備或者燃?xì)獍l(fā)電設(shè)備，將產(chǎn)生的垃圾填埋氣進(jìn)行回用。

采用淺埋橫井法的垃圾填埋氣收集系統(tǒng)相比于原來的豎井法垃圾收集系統(tǒng)，它施工量較小，可在垃圾堆積的后期可以隨時(shí)進(jìn)行，減少了和鋪設(shè)深井的問題，大大節(jié)約了建造和管理成本。

而且，相比于原來的豎井法垃圾收集系統(tǒng)，它采用了覆膜和挖錨固溝定位的方法，垃圾填埋氣沿著垃圾內(nèi)的縫隙向上揮發(fā)時(shí)，HDPE膜成為了一個(gè)1米左右的巨大垃圾填埋氣的氣泡，而且受到上面的壓實(shí)的回填層11所壓，內(nèi)部的垃圾填埋氣不會(huì)逃逸。因此產(chǎn)氣體收集率較高，減少了垃圾填埋氣的緩慢逃逸，有利于保護(hù)環(huán)境。