本實用新型涉及制煙生產(chǎn)領域，尤其涉及ZJ17卷接機煙絲儲料料斗閘門自動清潔裝置。

背景技術：

ZJ17卷接機的煙絲是經(jīng)管道從制絲車間吸到煙絲儲絲料斗內(nèi)的，當煙絲儲絲料斗儲存到設定量時，接近開關發(fā)出信號，送絲氣閘吸關閉；當控制煙絲儲絲料斗閘門的光電開關檢測到儲料區(qū)的煙絲請求信號時，煙絲儲絲料斗打開閘門落料；一般一斗煙絲用十分鐘，一個生產(chǎn)班次八小時，煙絲儲絲料斗閘門反復打開關閉五十次左右，煙絲儲絲料斗閘門反復打開關閉容易造成閘門兩側粘上煙絲，導致儲料區(qū)再次要料時閘門關閉不嚴，進而導致煙絲在料斗內(nèi)打旋，煙絲造碎，影響煙支質量；同時閘門關閉不嚴漏風還容易導致料斗停機，只有當擋車工清理煙絲儲絲料斗閘門兩側煙絲后，設備才能正常運行。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供ZJ17卷接機煙絲儲料料斗閘門自動清潔裝置，用以解決傳統(tǒng)的煙絲儲絲料斗閘門兩側容易粘上煙絲的問題，從而煙支的生產(chǎn)質量和設備的運行效率。

為了解決上述問題，本實用新型采用下述技術方案：

ZJ17卷接機煙絲儲料料斗閘門自動清潔裝置，包括風腔、風機、主吹風通道、輔助吹風通道和微處理器；風腔包括左風腔和右風腔，左風腔固定在閘門的左側，右風腔固定在閘門的右側，左風腔的左側和右風腔的右側均開設有吹風口；主吹風通道包括主吹風管道和第一電磁閥，第一電磁閥設置在主吹風管道上用于控制主吹風管道的開閉，主吹風管道的進風口與風機的出風口密封連接，主吹風管道的出風口與左風腔和右風腔均密封連通；輔助吹風通道包括輔助吹風管道、可調(diào)減壓閥和第二電磁閥，可調(diào)減壓閥和第二電磁閥串聯(lián)設置在輔助吹風管道上，第二電磁閥用于控制輔助吹風管道的開閉，輔助吹風管道的進風口與風機的出風口連通，輔助吹風管道的出風口與左風腔和右風腔均密封連通；原煙絲儲料料斗的光電開關的輸出端與微處理器的輸入端連接，原煙支成型烙鐵下壓開關的輸出端與微處理器的輸入端連接，微處理器的控制輸出端通過電磁閥控制電路與第一電磁閥和第二電磁閥的輸入端均連接。

所述的左風腔和右風腔均由一個弧形頂板和兩個側板構成，弧形頂板的兩端與儲料料斗閘門固定連接，兩側板固定設置在弧形頂板的兩側，使弧形頂板、儲料料斗閘門和兩側板共同構成密封的風腔。

所述的微處理器可采用PLC或者單片機。

本實用新型所述的ZJ17卷接機煙絲儲料料斗閘門自動清潔裝置結構簡單，使用元器件較少，成本較低，易于進行應用和推廣；同時，本實用新型所述的ZJ17卷接機煙絲儲料料斗閘門自動清潔裝置還能夠清除儲絲料斗閘門兩側粘上的煙絲，提高煙支的生產(chǎn)質量和設備的運行效率。

附圖說明

圖1為本實用新型所述風腔的結構示意圖；

圖2為本實用新型所述自動清潔裝置的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型所述的ZJ17卷接機煙絲儲料料斗閘門11自動清潔裝置，包括風腔、風機1、主吹風通道、輔助吹風通道和微處理器；優(yōu)選方案為：風機1選用輸出風壓為4bar的風機1，保證能夠將儲料料斗閘門11兩側的煙絲清除干凈；微處理器可采用PLC或者單片機。

風腔包括左風腔7和右風腔8，左風腔7固定在閘門的左側，右風腔8固定在閘門的右側，左風腔7的左側和右風腔8的右側均開設有吹風口9；優(yōu)選方案為左風腔7和右風腔8均由一個弧形頂板10和兩個側板構成，弧形頂板10的兩端與儲料料斗閘門11固定連接，兩側板固定設置在弧形頂板10的兩側，使弧形頂板10、儲料料斗閘門11和兩側板共同構成密封的風腔，以充分利用風機1輸送過來的風，避免能量浪費。

主吹風通道包括主吹風管道5和第一電磁閥3，第一電磁閥3設置在主吹風管道5上用于控制主吹風管道5的開閉，主吹風管道5的進風口與風機1的出風口密封連接，主吹風管道5的出風口與左風腔7和右風腔8均密封連通；具體連通方式為：主吹風管道5出風口設置有兩個支管，兩個支管分別與左風腔7和右風腔8密封連通。

輔助吹風通道包括輔助吹風管道6、可調(diào)減壓閥2和第二電磁閥4，可調(diào)減壓閥2和第二電磁閥4串聯(lián)設置在輔助吹風管道6上，可調(diào)減壓閥2用于調(diào)節(jié)輔助吹風管道6中風壓的大小，第二電磁閥4用于控制輔助吹風管道6的開閉，輔助吹風管道6的進風口與風機1的出風口連通，輔助吹風管道6的出風口與左風腔7和右風腔8均密封連通；具體連通方式為：輔助吹風管道6出風口設置有兩個支管，兩個支管分別與左風腔7和右風腔8密封連通。

原煙絲儲料料斗的光電開關的輸出端與微處理器的輸入端連接，原煙支成型烙鐵下壓開關的輸出端與微處理器的輸入端連接，微處理器的控制輸出端通過電磁閥控制電路與第一電磁閥3和第二電磁閥4的輸入端均連接。

在使用本實用新型所述的ZJ17卷接機煙絲儲料料斗閘門11自動清潔裝置時，首先打開風機1，如果微處理器收到原煙絲儲料料斗光電開關發(fā)送的打開儲料料斗閘門11的信號，則微處理通過電磁閥控制電路控制第一電磁閥3打開，風壓為4bar風經(jīng)主吹風管道5和第一電磁閥3進入左風腔7和右風腔8，并由左風腔7和右風腔8上開設的吹風口9吹向儲料料斗閘門11兩側，清除煙絲；同時，為了防止出風口被煙絲堵塞，風機1還通過輔助吹風管道6向風腔內(nèi)輸送經(jīng)過可調(diào)減壓閥2調(diào)節(jié)后的風壓小于4bar的微風，以保證吹風口9暢通；考慮到如果ZJ17卷接機長時間停機，微風會對煙絲內(nèi)水分含量產(chǎn)生影響，因此輔助吹風管道6上還串聯(lián)有第二電磁閥4，因為當煙支成型烙鐵下壓時ZJ17卷接機肯定在正常運行，因此當微處理器接收到原煙支成型烙鐵下壓開關的下壓信號時控制第二電磁閥4打開，使風機1能夠通過輔助吹風管道6向吹風口9吹風，防止吹風口9堵塞。

本實用新型所述的ZJ17卷接機煙絲儲料料斗閘門11自動清潔裝置結構簡單，使用元器件較少，成本較低，易于進行應用和推廣；同時，本實用新型所述的ZJ17卷接機煙絲儲料料斗閘門11自動清潔裝置還能夠清除儲絲料斗閘門兩側粘上的煙絲，提高煙支的生產(chǎn)質量和設備的運行效率。