本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種流化床反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

污水處理(sewage treatment,wastewater treatment):為使污水達(dá)到排水某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對(duì)其進(jìn)行凈化的過(guò)程。污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)，交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個(gè)領(lǐng)域，也越來(lái)越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活。

目前，流化床反應(yīng)裝置廢水在反應(yīng)器中的水力停留時(shí)間較短，出水質(zhì)量較低，反應(yīng)器的操控性與獨(dú)立性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決目前流化床反應(yīng)裝置廢水在反應(yīng)器中的水力停留時(shí)間較短，出水質(zhì)量較低，反應(yīng)器的操控性與獨(dú)立性較差的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、提高工作效率的流化床反應(yīng)裝置。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型的流化床反應(yīng)裝置，設(shè)置有反應(yīng)器和廢水池，所述反應(yīng)器的內(nèi)部安裝有多個(gè)回轉(zhuǎn)格柵，廢水池和第一流量計(jì)之間設(shè)置有第三閥門(mén)，第三閥門(mén)通過(guò)管道連接第一流量計(jì)，第四閥門(mén)通過(guò)管道連接反應(yīng)器的上半部分，第二閥門(mén)通過(guò)管道連接反應(yīng)器的底部，第四閥門(mén)通過(guò)管道連接第二流量計(jì)、水泵和第二閥門(mén)。

進(jìn)一步，所述反應(yīng)器的頂端安裝有溫度計(jì)，回轉(zhuǎn)格柵之間設(shè)置有固定化小球，分布板安裝在反應(yīng)器的底部。

進(jìn)一步，所述分布板的下方通過(guò)管道連接有第一閥門(mén)。

進(jìn)一步，所述第一流量計(jì)通過(guò)管道與第四閥門(mén)和第二流量計(jì)之間的管道聯(lián)通。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于本實(shí)用新型借鑒污水處理廠回轉(zhuǎn)格柵工藝，將回轉(zhuǎn)格柵技術(shù)應(yīng)用到流化床反應(yīng)裝置中，提高了廢水在反應(yīng)器中的水力停留時(shí)間，水力停留時(shí)間由2h提高到2.5h，增加了反應(yīng)時(shí)間，同時(shí)廢水在自下而上流動(dòng)的過(guò)程中，由于格柵阻攔作用，提高了水流的紊流作用，經(jīng)過(guò)計(jì)算原反應(yīng)器中雷諾數(shù)Re≈1814，處于層流狀態(tài)，使用回轉(zhuǎn)格柵技術(shù)后，反應(yīng)器Re≈4320，達(dá)到紊流狀態(tài)，使廢水與固定化小球產(chǎn)生更加充分的吸附作用。在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上增加了循環(huán)系統(tǒng)，水泵將反應(yīng)器上部經(jīng)過(guò)吸附作用后溶液再次從反應(yīng)器由下而上進(jìn)行吸附，提高出水質(zhì)量，經(jīng)過(guò)循環(huán)系統(tǒng)后，重金屬的吸附率在應(yīng)用回轉(zhuǎn)格柵技術(shù)后75.1％的基礎(chǔ)上提高了10.1％達(dá)到85.2％。在流量計(jì)前方增加了閥門(mén)，當(dāng)進(jìn)行循環(huán)吸附時(shí)，廢水閥門(mén)關(guān)閉；當(dāng)進(jìn)行廢水吸附時(shí)，循環(huán)閥門(mén)關(guān)閉，增加了反應(yīng)器的操控性與獨(dú)立性。經(jīng)過(guò)反應(yīng)器運(yùn)行效果對(duì)比，相較于傳統(tǒng)流化床反應(yīng)裝置69.6％的重金屬吸附率，改進(jìn)后的反應(yīng)器吸附率達(dá)到85.2％，出水效果明顯高于傳統(tǒng)的流化床反應(yīng)裝置。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的流化床反應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、反應(yīng)器；2、溫度計(jì)；3、固定化小球；4、回轉(zhuǎn)格柵；5、分布板；6、集水槽；7、第一閥門(mén)；8、第二閥門(mén)；9、水泵；10、第三閥門(mén)；11、第一流量計(jì)；12、第四閥門(mén)；13、第二流量計(jì)。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作詳細(xì)的描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的流化床反應(yīng)裝置主要包括：反應(yīng)器1、溫度計(jì)2、固定化小球3、回轉(zhuǎn)格柵4、分布板5、集水槽6、第一閥門(mén)7、第二閥門(mén)8、水泵9、第三閥門(mén)10、第一流量計(jì)11、第四閥門(mén)12、第二流量計(jì)13。

反應(yīng)器1的頂端安裝有溫度計(jì)2，反應(yīng)器1的內(nèi)部安裝有多個(gè)回轉(zhuǎn)格柵4，回轉(zhuǎn)格柵4之間設(shè)置有固定化小球3，分布板5安裝在反應(yīng)器1的底部；分布板5的下方通過(guò)管道連接有第一閥門(mén)7；第四閥門(mén)12通過(guò)管道連接反應(yīng)器1的上半部分，第二閥門(mén)8通過(guò)管道連接反應(yīng)器1的底部，第四閥門(mén)12通過(guò)管道連接第二流量計(jì)13、水泵9和第二閥門(mén)8；廢水池通過(guò)管道連接第三閥門(mén)10，第三閥門(mén)10通過(guò)管道連接第一流量計(jì)11，第一流量計(jì)11通過(guò)管道與第四閥門(mén)12和第二流量計(jì)13之間的管道聯(lián)通，集水槽6與通過(guò)管道第一閥門(mén)7連接。

本實(shí)用新型的工作原理：

水泵將廢水從廢水池抽出，在流量計(jì)前方增加了閥門(mén)，當(dāng)進(jìn)行循環(huán)吸附時(shí)，廢水閥門(mén)關(guān)閉；當(dāng)進(jìn)行廢水吸附時(shí)，循環(huán)閥門(mén)關(guān)閉，增加了反應(yīng)器的操控性與獨(dú)立性；水泵的動(dòng)力使得反應(yīng)器內(nèi)的廢水循環(huán)起來(lái)，提高了處理的效率；水泵將反應(yīng)器上部經(jīng)過(guò)吸附作用后溶液再次從反應(yīng)器由下而上進(jìn)行吸附，提高出水質(zhì)量。反應(yīng)器的內(nèi)部安裝有多個(gè)回轉(zhuǎn)格柵，回轉(zhuǎn)格柵技術(shù)應(yīng)用到流化床反應(yīng)裝置中，提高了廢水在反應(yīng)器中的水力停留時(shí)間，增加了反應(yīng)時(shí)間，同時(shí)廢水在自下而上流動(dòng)的過(guò)程中，由于格柵阻攔作用，提高了水流的紊流作用，使廢水與固定化小球產(chǎn)生更加充分的吸附作用。

以上所述僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。