本實用新型涉及到管道清洗的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種組合調(diào)壓式空穴射流清管器。

背景技術(shù)：

目前，在油田采油、化工、冶金及民用供排水等行業(yè)的管道清淤、除垢作業(yè)中，空穴射流清管技術(shù)已得到廣泛應(yīng)用空穴射流清管器以結(jié)構(gòu)簡單、清淤除垢效果好等優(yōu)點逐漸取代傳統(tǒng)機械除垢和化學(xué)酸洗等清管方式。然而現(xiàn)有空穴射流清管器在使用中存在管道適應(yīng)性差、清管器容易卡澀、射流壓力無法調(diào)整等問題，影響空穴射流清管器對不同管道、不同垢質(zhì)的適應(yīng)能力和清管效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種組合調(diào)壓式空穴射流清管器。

本實用新型提供了一種組合調(diào)壓式空穴射流清管器，包括依次連接的射流發(fā)生器、射流調(diào)壓器和射流入水段；其中，射流發(fā)生器的頂部均勻設(shè)置有至少兩個射流噴嘴；射流調(diào)壓器的側(cè)壁與射流發(fā)生器的連接處設(shè)置有泄壓孔；且射流調(diào)壓器的側(cè)壁滑動設(shè)置有至少一組清掃皮碗；射流調(diào)壓器的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈簧，彈簧內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳感器；傳感器的一端電連接至至少一組清掃皮碗，傳感器的另一端電連接至射流入水段；彈簧內(nèi)側(cè)設(shè)置有電機及電源，電機一端與至少一組清掃皮碗電連接，電機的另一端與電源電連接；射流入水段與彈簧連接。本實用新型的有益效果是：利用傳感器進(jìn)行監(jiān)測進(jìn)而提高清掃的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的組合調(diào)壓式空穴射流清管器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例提供的射流調(diào)壓器的剖面圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1及圖2，圖1是本實用新型實施例提供的組合調(diào)壓式空穴射流清管器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型實施例提供的射流調(diào)壓器的剖面圖。

其中，本實用新型實施例提供了一種組合調(diào)壓式空穴射流清管器，該組合調(diào)壓式空穴射流清管器包括：包括依次連接的射流發(fā)生器100、射流調(diào)壓器200和射流入水段300。

需要注意的是，射流發(fā)生器100、射流調(diào)壓器200和射流入水段300可以采用螺紋或套筒依次連接的連接方式。

射流發(fā)生器100的頂部均勻設(shè)置有至少兩個射流噴嘴101。針對使用環(huán)境的不同，射流噴嘴的數(shù)量可以設(shè)置為2個、3個、4個等。

射流調(diào)壓器200的側(cè)壁與射流發(fā)生器100的連接處設(shè)置有泄壓孔201；且射流調(diào)壓器200的側(cè)壁設(shè)置有至少一組清掃皮碗202。

射流調(diào)壓器200的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈簧203，彈簧203內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳感器204；傳感器204的一端電連接至至少一組清掃皮碗202，傳感器204的另一端電連接至射流入水段300；射流入水段300與彈簧203連接。

其中，彈簧203的一端與至少一組清掃皮碗202連接，彈簧203的另一端與射流入水段300連接。

此外，彈簧203內(nèi)側(cè)還設(shè)置有電機205及電源206，其中電機205與電源206設(shè)置于彈簧203內(nèi)側(cè)，電機205一端與至少一組清掃皮碗202電連接，電機205的另一側(cè)與電源206電連接。電源206的作用在于對電機205進(jìn)行供電。

此外，射流入水段300包括有入口濾網(wǎng)301。

進(jìn)而，組合調(diào)壓式空穴射流清管器的工作過程如下：

當(dāng)工作時，清管器被放入待清理管道中，在水力的作用下清掃皮碗202旋轉(zhuǎn)使清管器行進(jìn)并處理管道內(nèi)的污垢雜質(zhì)。一旦此時管道內(nèi)的污垢雜質(zhì)阻礙使得清管器無法正常行進(jìn)，阻力會使得彈簧203產(chǎn)生彈性形變并觸發(fā)射流入水段300內(nèi)的高壓液體流經(jīng)彈簧203并通過泄壓孔201流出射流調(diào)壓器200。

需要說明的是，彈簧203內(nèi)部包括有管路以便使高壓液體能夠通過彈簧203流至泄壓孔201。

在此過程中，傳感器204對清掃皮碗202的旋轉(zhuǎn)參數(shù)以及射流入水段300內(nèi)的液體的壓力參數(shù)進(jìn)行測量，并將測量結(jié)果進(jìn)行處理后以確定是否觸發(fā)電源206對電機205進(jìn)行供電。如果電源206對電機205進(jìn)行供電，則電機205帶動清掃皮碗202旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而加速污垢雜質(zhì)的清理速度。

與此同時，射流發(fā)生器100頂部均勻設(shè)置的射流噴嘴101會形成空穴射流，在打通清管器前進(jìn)通道的同時，進(jìn)一步加快了污垢雜質(zhì)的清理速度。本實用新型的有益效果是：利用傳感器進(jìn)行監(jiān)測進(jìn)而提高清掃的效果。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。