本實(shí)用新型涉及電鍍?cè)O(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)，它涉及一種電鍍件節(jié)水清洗池。

背景技術(shù)：

工件通過(guò)電鍍工藝處理后，需要對(duì)電鍍件進(jìn)行清洗，目前針對(duì)清洗電鍍件會(huì)通過(guò)清洗池進(jìn)行，目前清洗池內(nèi)的水對(duì)電鍍件進(jìn)行清洗后，廢水直接排放，大大的浪費(fèi)了水資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、節(jié)約水源的電鍍件清洗池。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種電鍍件節(jié)水清洗池，包括池體，池體包括若干個(gè)清洗槽，各個(gè)清洗槽對(duì)應(yīng)的兩側(cè)外壁上分別開設(shè)有進(jìn)水口及出水口，進(jìn)水口上連通有進(jìn)水管路，出水口上設(shè)有出水管路，出水管路依次連通有過(guò)濾池及蓄水箱，過(guò)濾池和蓄水箱通過(guò)檢測(cè)管連通，蓄水箱和進(jìn)水管路連通，且蓄水箱內(nèi)設(shè)有將水送至進(jìn)水管路的增壓泵，檢測(cè)管上設(shè)有用檢測(cè)水酸堿度的PH檢測(cè)儀及用于截流的電磁閥，檢測(cè)儀和電磁閥電性連接，過(guò)濾池內(nèi)設(shè)有超聲波除油器，出水口上設(shè)有第一過(guò)濾網(wǎng)、出水管和過(guò)濾池的連接處上設(shè)有第二過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾池和檢測(cè)管的連接處上設(shè)有第三過(guò)濾網(wǎng)，出水管路上設(shè)有水泵。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，清洗槽通過(guò)進(jìn)水管路注入對(duì)電鍍件清洗的清水，當(dāng)要將是清洗槽內(nèi)的水排放時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)水泵，實(shí)現(xiàn)清洗槽內(nèi)的水經(jīng)出水管路流至過(guò)濾池內(nèi)，在進(jìn)入過(guò)濾池之前，通過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)對(duì)水進(jìn)行第一道過(guò)濾，而后當(dāng)水進(jìn)入至過(guò)濾池內(nèi)，通過(guò)超聲波除油器對(duì)過(guò)濾池內(nèi)的水進(jìn)行除油處理，使得水更為干凈，當(dāng)水從過(guò)濾池通過(guò)檢測(cè)管流至蓄水箱時(shí)，由于PH檢測(cè)儀和電磁閥的設(shè)置，當(dāng)水的PH值超過(guò)設(shè)定的值時(shí)，電磁閥關(guān)閉，禁止水流至蓄水箱內(nèi)，當(dāng)水的PH值處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)時(shí)，水會(huì)流至蓄水箱內(nèi)，重復(fù)利用，大大的降低了水資源的浪費(fèi)。

為了進(jìn)一步提高對(duì)水中雜質(zhì)的過(guò)濾效果，通過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)和第三過(guò)濾網(wǎng)對(duì)水進(jìn)行第二道過(guò)濾和第三道過(guò)濾。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)及第三過(guò)濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)相同，第一過(guò)濾網(wǎng)包括外網(wǎng)層及置于外網(wǎng)層內(nèi)的內(nèi)網(wǎng)層，外網(wǎng)層包括兩塊疊合的第一過(guò)濾板及第二過(guò)濾板，第一過(guò)濾板上開設(shè)有若干第一過(guò)濾孔，第二過(guò)濾板上開設(shè)有若干第二過(guò)濾孔，第一過(guò)濾孔和第二過(guò)濾孔錯(cuò)位分布。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，外網(wǎng)層起到阻隔水的大顆粒金屬渣的作用，而內(nèi)網(wǎng)層起到過(guò)濾阻隔水中的微顆粒的作用。

上述的外網(wǎng)層通過(guò)第一過(guò)濾板和第二過(guò)濾板配合，進(jìn)一步提高了過(guò)濾的性能，由于第一過(guò)濾孔和第二過(guò)濾孔錯(cuò)位疊合關(guān)系，使得過(guò)濾孔的孔徑降低了。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述內(nèi)網(wǎng)層由若干經(jīng)線和若干緯線交織構(gòu)成，其中相鄰的兩根經(jīng)線和相鄰的緯線之間構(gòu)成有第三過(guò)濾孔，各根經(jīng)線和各根緯線采用滌綸絲和玻璃纖維制成。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，內(nèi)網(wǎng)層的結(jié)構(gòu)大大的提高了對(duì)水的過(guò)濾性能，將水中的微顆粒過(guò)濾，將緯線和經(jīng)線采用滌綸絲和玻璃纖維制成大大提高了內(nèi)網(wǎng)層的韌性，進(jìn)而保證了其的耐腐蝕性和抗壓能力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述檢測(cè)管連通有廢水池。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)檢測(cè)管內(nèi)水的PH值超過(guò)設(shè)定值，廢水池內(nèi)的吸水泵開設(shè)工作，將水吸入至廢水池內(nèi)，將該廢水再進(jìn)一步化學(xué)或物理性處理，再排放。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型水路結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型第一過(guò)濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型外網(wǎng)層的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型內(nèi)網(wǎng)層的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1-圖4對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)用新型包括池體1，池體1包括若干個(gè)清洗槽，各個(gè)清洗槽對(duì)應(yīng)的兩側(cè)外壁上分別開設(shè)有進(jìn)水口及出水口，進(jìn)水口上連通有進(jìn)水管路11，出水口上設(shè)有出水管路12，出水管路12依次連通有過(guò)濾池2及蓄水箱4，過(guò)濾池2和蓄水箱4通過(guò)檢測(cè)管13連通，蓄水箱4和進(jìn)水管路11連通，且蓄水箱4內(nèi)設(shè)有將水送至進(jìn)水管路11的增壓泵，檢測(cè)管13上設(shè)有用檢測(cè)水酸堿度的PH檢測(cè)儀131及用于截流的電磁閥132，檢測(cè)儀131和電磁閥132電性連接，過(guò)濾池2內(nèi)設(shè)有超聲波除油器，出水口上設(shè)有第一過(guò)濾網(wǎng)5、出水管和過(guò)濾池2的連接處上設(shè)有第二過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾池2和檢測(cè)管13的連接處上設(shè)有第三過(guò)濾網(wǎng)，出水管路12上設(shè)有水泵121。

清洗槽通過(guò)進(jìn)水管路11注入對(duì)電鍍件清洗的清水，進(jìn)水管的端頭和自來(lái)水管1a連接，當(dāng)要將是清洗槽內(nèi)的水排放時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)水泵，實(shí)現(xiàn)清洗槽內(nèi)的水經(jīng)出水管路12流至過(guò)濾池2內(nèi)，在進(jìn)入過(guò)濾池2之前，通過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)5對(duì)水進(jìn)行第一道過(guò)濾，而后當(dāng)水進(jìn)入至過(guò)濾池2內(nèi)，通過(guò)超聲波除油器對(duì)過(guò)濾池2內(nèi)的水進(jìn)行除油處理，使得水更為干凈，當(dāng)水從過(guò)濾池2通過(guò)檢測(cè)管13流至蓄水箱4時(shí)，由于PH檢測(cè)儀131和電磁閥132的設(shè)置，當(dāng)水的PH值超過(guò)設(shè)定的值時(shí)，電磁閥132關(guān)閉，禁止水流至蓄水箱4內(nèi)，當(dāng)水的PH值處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)時(shí)，水會(huì)流至蓄水箱4內(nèi)，重復(fù)利用，大大的降低了水資源的浪費(fèi)。

為了進(jìn)一步提高對(duì)水中雜質(zhì)的過(guò)濾效果，通過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)和第三過(guò)濾網(wǎng)對(duì)水進(jìn)行第二道過(guò)濾和第三道過(guò)濾。

第一過(guò)濾網(wǎng)5、第二過(guò)濾網(wǎng)及第三過(guò)濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)相同，第一過(guò)濾網(wǎng)5包括外網(wǎng)層51及置于外網(wǎng)層51內(nèi)的內(nèi)網(wǎng)層52，外網(wǎng)層51包括兩塊疊合的第一過(guò)濾板511及第二過(guò)濾板512，第一過(guò)濾板511上開設(shè)有若干第一過(guò)濾孔501，第二過(guò)濾板512上開設(shè)有若干第二過(guò)濾孔502，第一過(guò)濾孔501和第二過(guò)濾孔502錯(cuò)位分布。第一過(guò)濾孔501和第二過(guò)濾孔502均呈錐形狀。

外網(wǎng)層起到阻隔水的大顆粒金屬渣的作用，而內(nèi)網(wǎng)層52起到過(guò)濾阻隔水中的微顆粒的作用。

上述的外網(wǎng)層51通過(guò)第一過(guò)濾板和第二過(guò)濾板配合，進(jìn)一步提高了過(guò)濾的性能，由于第一過(guò)濾孔501和第二過(guò)濾孔502錯(cuò)位疊合關(guān)系，使得過(guò)濾孔的孔徑降低了。

內(nèi)網(wǎng)層由若干經(jīng)線521和若干緯線522交織構(gòu)成，其中相鄰的兩根經(jīng)線521和相鄰的緯線522之間構(gòu)成有第三過(guò)濾孔503，各根經(jīng)線521和各根緯線522采用滌綸絲和玻璃纖維制成。

內(nèi)網(wǎng)層52的結(jié)構(gòu)大大的提高了對(duì)水的過(guò)濾性能，將水中的微顆粒過(guò)濾，將緯線和經(jīng)線采用滌綸絲和玻璃纖維制成大大提高了內(nèi)網(wǎng)層52的韌性，進(jìn)而保證了其的耐腐蝕性和抗壓能力。

檢測(cè)管13連通有廢水池3。當(dāng)檢測(cè)管13內(nèi)水的PH值超過(guò)設(shè)定值，廢水池3內(nèi)的吸水泵開設(shè)工作，將水吸入至廢水池3內(nèi)，將該廢水再進(jìn)一步化學(xué)或物理性處理，再排放。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。