本實(shí)用新型涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為片劑震蕩清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，清洗藥材多采用手工清洗，其不易損傷藥材，但工作量大、清洗效率低。為了提高清洗效率，也有采用清洗機(jī)進(jìn)行清洗的，多數(shù)清洗機(jī)存在容量小、臟水不能及時(shí)排走，清洗不夠徹底，不能實(shí)時(shí)控制清洗效果，效率不夠高；并且在清洗過(guò)程中，水資源蘭妃比較嚴(yán)重，尤其在一些藥材的初步清洗的過(guò)程中，藥材粘附的土塊、雜物較多，所以市場(chǎng)上需要一種新型的清洗機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供片劑震蕩清洗機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：片劑震蕩清洗機(jī)，包括兩個(gè)固定底座；所述的一個(gè)固定底座的頂面的中央位置連接有軸承立柱a；所述的另一個(gè)固定底座的頂面中央位置連接有軸承立柱b；所述的軸承立柱a一側(cè)靠近底面的位置設(shè)置有水管接口；所述的水管接口的上側(cè)設(shè)置有安裝板；所述的安裝板一端側(cè)面與軸承立柱a的一側(cè)上部連接；所述的安裝板的上側(cè)設(shè)有伺服電機(jī)；所述的伺服電機(jī)的輸出端面中央位置安裝有電機(jī)軸；所述的軸承立柱a的另一側(cè)上部連接有曲軸a；所述的曲軸a另一端連接有清洗滾筒；所述的清洗滾筒的另一端中央位置連接有曲軸b；所述的曲軸b的另一端與軸承立柱b的一側(cè)上部相連接。

優(yōu)選的，所述的伺服電機(jī)的側(cè)面連接有兩塊連接板；所述的連接板的底面與安裝板頂面相連接；所述的伺服電機(jī)的一端設(shè)有伺服電機(jī)后蓋。

優(yōu)選的，所述的曲軸a與電機(jī)軸的位置正對(duì)；所述的曲軸a與電機(jī)軸相關(guān)聯(lián)；所述的曲軸a一端、曲軸b一端、電機(jī)軸三者位于同一條直線；所述的曲軸a另一端與清洗滾筒一端的側(cè)面中央位置相連接。

優(yōu)選的，所述的安裝板與連接板的連接方式為螺栓連接；所述的安裝板底面連接有支撐桿；所述的支撐桿的另一端與軸承立柱a的一側(cè)相連接。

優(yōu)選的，所述的清洗滾筒圓周側(cè)面的中央位置設(shè)有側(cè)門(mén)；所述的側(cè)門(mén)上側(cè)設(shè)置有鎖塊；所述的清洗滾筒兩端內(nèi)側(cè)中央位置安裝有連接頭；所述的連接頭的另一側(cè)表面設(shè)置有三個(gè)噴頭；所述的清洗滾筒的表面設(shè)置有透水孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用曲軸a與曲軸b相配合的方式，曲軸a的一端與伺服電機(jī)的電機(jī)軸相連接，曲軸a的另一端連接在清洗滾筒一端側(cè)面，清洗滾筒另一端側(cè)面與曲軸b相連接，曲軸a旋轉(zhuǎn)時(shí)，曲軸b也會(huì)旋轉(zhuǎn)，兩者同步，由于質(zhì)心不在旋轉(zhuǎn)軸上，從而清洗滾筒會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)片劑的振動(dòng)，將泥土雜質(zhì)振動(dòng)松弛，方便清洗；采用噴頭，噴頭設(shè)置在清洗滾筒的內(nèi)部，在振動(dòng)工作進(jìn)行時(shí)或者振動(dòng)工作完成后可以通過(guò)噴頭進(jìn)行噴水，能夠?qū)ζ瑒┻M(jìn)行清洗，可以將片劑表面的泥土雜質(zhì)清除。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型斜視圖；

圖3為本實(shí)用新型清洗滾筒示意圖；

圖4為本實(shí)用新型清洗滾筒內(nèi)部示意圖。

圖中：1、固定底座；2、軸承立柱a；3、軸承立柱b；4、伺服電機(jī)；5、曲軸a；6、曲軸b；7、清洗滾筒；8、支撐桿；9、安裝板；10、連接板；11、伺服電機(jī)后蓋；12、電機(jī)軸；13、水管接口；14、側(cè)門(mén)；15、鎖塊；16、連接頭；17、噴頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：包括兩個(gè)固定底座1；所述的一個(gè)固定底座1的頂面的中央位置連接有軸承立柱a2；所述的另一個(gè)固定底座1的頂面中央位置連接有軸承立柱b3；所述的軸承立柱a2一側(cè)靠近底面的位置設(shè)置有水管接口13；所述的水管接口13的上側(cè)設(shè)置有安裝板9；所述的安裝板9一端側(cè)面與軸承立柱a2的一側(cè)上部連接；所述的安裝板9的上側(cè)設(shè)有伺服電機(jī)4；所述的伺服電機(jī)4的輸出端面中央位置安裝有電機(jī)軸12；所述的軸承立柱a2的另一側(cè)上部連接有曲軸a5；所述的曲軸a5另一端連接有清洗滾筒7；所述的清洗滾筒7的另一端中央位置連接有曲軸b6；所述的曲軸b6的另一端與軸承立柱b3的一側(cè)上部相連接；所述的伺服電機(jī)4的側(cè)面連接有兩塊連接板10；所述的連接板10的底面與安裝板9頂面相連接；所述的伺服電機(jī)4的一端設(shè)有伺服電機(jī)后蓋11；所述的曲軸a5與電機(jī)軸12的位置正對(duì)；所述的曲軸a5與電機(jī)軸12相關(guān)聯(lián)；所述的曲軸a5一端、曲軸b6一端、電機(jī)軸12三者位于同一條直線；所述的曲軸a5另一端與清洗滾筒7一端的側(cè)面中央位置相連接；所述的安裝板9與連接板10的連接方式為螺栓連接；所述的安裝板9底面連接有支撐桿8；所述的支撐桿8的另一端與軸承立柱a2的一側(cè)相連接；所述的清洗滾筒7圓周側(cè)面的中央位置設(shè)有側(cè)門(mén)14；所述的側(cè)門(mén)14上側(cè)設(shè)置有鎖塊15；所述的清洗滾筒7兩端內(nèi)側(cè)中央位置安裝有連接頭16；所述的連接頭16的另一側(cè)表面設(shè)置有三個(gè)噴頭17；所述的清洗滾筒7的表面設(shè)置有透水孔。

本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，伺服電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)軸12與曲軸a5相關(guān)聯(lián)，電機(jī)軸12將轉(zhuǎn)動(dòng)的扭矩傳遞給曲軸a5，曲軸a5的另一端連接在清洗滾筒7一端側(cè)面，清洗滾筒7另一端側(cè)面與曲軸b6相連接，曲軸a5旋轉(zhuǎn)時(shí)，曲軸b6也會(huì)旋轉(zhuǎn)，兩者同步，由于質(zhì)心不在旋轉(zhuǎn)軸上，從而清洗滾筒7會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)片劑的振動(dòng)，將泥土雜質(zhì)振動(dòng)松弛，方便清洗；水管接頭可以外接水管，水管接頭與噴頭17相關(guān)聯(lián)，噴頭17設(shè)置在清洗滾筒7的內(nèi)部，在振動(dòng)工作進(jìn)行時(shí)或者振動(dòng)工作完成后可以通過(guò)噴頭17進(jìn)行噴水，能夠?qū)ζ瑒┻M(jìn)行清洗，可以將片劑表面的泥土雜質(zhì)清除。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。