本涉及污泥處置設(shè)備部件領(lǐng)域，具體涉及污泥電滲透高干脫水設(shè)備中濾室機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

市場(chǎng)上，污泥深度脫水設(shè)備多選用板框膈膜壓濾。由于板框膈膜壓濾污泥脫水需添加石灰、鐵鹽等藥劑，處理后污泥很難達(dá)到國(guó)家污染控制標(biāo)準(zhǔn)-污泥處理后含水率小于50%，方可進(jìn)入生活垃圾填埋場(chǎng)填埋處置。而且污泥添加藥劑降低了污泥作為燃料的熱值，不利于后期污泥處置利用。

現(xiàn)有設(shè)備污泥高干脫水設(shè)備中的濾室機(jī)構(gòu)壓榨，依靠油缸推動(dòng)彈簧壓縮來(lái)減小濾室容積，對(duì)污泥進(jìn)行壓榨脫水，在壓榨過(guò)程中油缸需要克服彈簧力，故濾室內(nèi)部壓榨壓力較小，影響脫水效率，且在彈簧壓縮結(jié)束后無(wú)法繼續(xù)壓榨。

中國(guó)授權(quán)公告專利，專利公開(kāi)號(hào)為CN 204058210U，公開(kāi)了一種用于壓濾污泥的隔膜濾板，其中兩個(gè)隔膜板構(gòu)成一個(gè)相對(duì)密封的隔膜腔體，實(shí)心板置于隔膜腔體的中間，將隔膜腔體分成兩部份 ；隔膜腔體和壓榨水道相連接，隔膜濾板的中間設(shè)有污泥通道，隔膜濾板的四圍設(shè)有排水通道。由于隔膜腔體由隔膜濾板構(gòu)成，壓榨的隔膜腔體變形有限，且隔膜濾板的變形(如濾板周邊和中間)不一致，污泥的被壓榨不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種較高壓榨壓力、實(shí)現(xiàn)全程壓榨的污泥高干脫水設(shè)備的濾室機(jī)構(gòu)。

本的技術(shù)方案是：

一種用于電滲透污泥高干脫水設(shè)備的壓榨濾板，包括濾板板框、濾布、濾盤(pán)和輸送污泥的同心孔，濾板板框的正面單向凹進(jìn)形成一個(gè)壓濾室，濾盤(pán)置于所述壓濾室的底部，濾布置于濾盤(pán)上，濾盤(pán)和濾布的之間設(shè)有與陰極銅排連接的陰極導(dǎo)電濾網(wǎng)，板框的背面設(shè)有陽(yáng)極板；濾盤(pán)和板框之間設(shè)置有的可充液體或氣體的腔體， 腔體和濾盤(pán)之間還設(shè)有推板裝置，腔體由鼓膜和外、內(nèi)基礎(chǔ)鋼板構(gòu)成，鼓膜置于所述基礎(chǔ)鋼板的內(nèi)沿四周邊。

進(jìn)一步地，上述鼓膜為高強(qiáng)度耐熱橡膠硫化在基礎(chǔ)鋼板上。

進(jìn)一步地，上述推板裝置包括移動(dòng)壓板、污泥導(dǎo)向筒，所述污泥導(dǎo)向筒安裝在同心孔上，移動(dòng)壓板套裝在污泥導(dǎo)向筒上。

進(jìn)一步地，上述移動(dòng)壓板為鋼板上焊接若干個(gè)田型筋板,玻璃鋼絕緣濾盤(pán)安裝于田型筋板中，陰極導(dǎo)電網(wǎng)固定在玻璃鋼絕緣濾盤(pán)上。

進(jìn)一步地，上述移動(dòng)壓板的鋼板和所述的腔體外基礎(chǔ)鋼板重合。

進(jìn)一步地，上述移動(dòng)壓板的鋼板為10mm鋼板，所述的腔體的基礎(chǔ)內(nèi)鋼板為6mm鋼板。

進(jìn)一步地，上述腔體上設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)出水口和一個(gè)排氣孔，所述的進(jìn)出水口和排氣孔設(shè)在濾板的四角。

進(jìn)一步地，上述板框、陽(yáng)極板、推板裝置、陰極導(dǎo)電網(wǎng)、腔體的外周為圓形。

進(jìn)一步地，上述板框圓周邊緣有凸起臺(tái)階，所述陽(yáng)極板直徑大于板框凸起臺(tái)階內(nèi)徑，陽(yáng)極板外周緣安裝硅橡膠密封圈。

一種用于污泥高干脫水設(shè)備的壓濾組件，由相同兩個(gè)以上的上述壓榨濾板并列組成，相鄰板框正面單向凹進(jìn)和另一個(gè)板框的背面構(gòu)成一個(gè)相對(duì)密封、具有電滲作用的污泥型腔。

本相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言的有益效果是：通過(guò)對(duì)腔體充水打壓，增大了污泥的壓榨壓力，同時(shí)經(jīng)推板裝置，保證了壓榨力的均勻，實(shí)現(xiàn)了全程壓榨，進(jìn)一步降低了污泥含水率。

在板框背部安裝推板裝置，保證了整個(gè)鼓膜伸長(zhǎng)均勻，保證了使用壽命；同時(shí)污泥導(dǎo)向筒限定了推板裝置的方向。

附圖說(shuō)明

圖1為本用于電滲透污泥高干脫水設(shè)備的壓榨濾板示意圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖3為本鼓膜結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的正面示圖。

圖5為本污泥電滲透污泥高干脫水濾室工作方式示意圖；

圖6為本發(fā)明鼓膜式污泥電滲透污泥高干脫水濾室流程示意圖。

圖中：1、固定板框；2、陽(yáng)極板；3、移動(dòng)壓板；4、濾盤(pán)；5、鼓膜；6、污泥導(dǎo)向筒；101、耐熱橡膠；102、基礎(chǔ)鋼板；103、強(qiáng)力密封面；104、進(jìn)出水管；105、同心孔；106、陰極導(dǎo)電網(wǎng)；107、陽(yáng)極板；108、污泥型腔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本做進(jìn)一步描述。

在本中，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上，下，左，右；“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)，外。

如圖1、圖2所示，本用于電滲透污泥高干脫水設(shè)備的壓榨濾板,主要包含固定板框1、陽(yáng)極板2、移動(dòng)壓板3、陰極導(dǎo)電網(wǎng)106、鼓膜5及污泥導(dǎo)向筒6.所述陰極導(dǎo)電網(wǎng)104安裝在移動(dòng)壓板3上，陽(yáng)極板2安裝在固定板框1上，鼓膜5安裝在固定板框1預(yù)壓與移動(dòng)壓板3中間。

如圖1、圖2所示，所述固定板框1圓周邊緣有凸起臺(tái)階，陽(yáng)極板2利用絕緣螺釘安裝在固定板框1上。所述陽(yáng)極板2直徑大于固定板框1凸起臺(tái)階內(nèi)徑，陽(yáng)極板1外周緣安裝硅橡膠密封圈，增強(qiáng)固定板框圓周邊緣密封。

如圖1、圖2所示，所述移動(dòng)壓板3為一塊10mm圓形鋼板上焊接若干個(gè)田型筋板,玻璃鋼絕緣濾盤(pán)4安裝于田型筋板中，所述陰極導(dǎo)電網(wǎng)4固定在玻璃鋼絕緣濾盤(pán)4上，玻璃鋼絕緣濾盤(pán)4起到移動(dòng)壓板與陰極導(dǎo)電網(wǎng)之間的絕緣作用。

如圖3、圖4所示， 所述鼓膜5是高強(qiáng)度耐熱橡膠101硫化在6mm基礎(chǔ)鋼板102上，基礎(chǔ)鋼板102周?chē)加新葆斂?03，作為安裝固定用。鼓膜5圓周均布四個(gè)進(jìn)出水管104，高壓水泵泵水從不部?jī)蓚€(gè)管進(jìn)入，鼓膜膨脹鼓起，空氣及鼓膜內(nèi)部水從上部?jī)蓚€(gè)管排出。

高強(qiáng)度橡膠硫化在鋼板上，使用熱硫化工，高強(qiáng)度橡膠與鋼板粘合，利用凱姆洛克聚合粘合劑。硫化過(guò)程主要是工藝清理、噴砂等（鋼鐵噴砂、清理）；粘合劑噴涂?jī)傻饺龑樱＞邿釅?、粘合?/p>

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，所述固定板框1、陽(yáng)極板2、移動(dòng)壓板3、陰極導(dǎo)電網(wǎng)106、鼓膜5均開(kāi)有同心孔105，污泥導(dǎo)向筒6安裝在同心孔105上。既引導(dǎo)污泥從前一塊鼓膜板框型腔進(jìn)入下一塊鼓膜板框型腔，又能起到移動(dòng)壓板在固定板框內(nèi)部滑動(dòng)導(dǎo)向。

如圖5、圖6所示，若干件鼓膜式污泥電滲透污泥高干脫水濾室比列安裝，前一件濾室陰極網(wǎng)106與后一件濾室陽(yáng)極板107之間形成污泥型腔108。污泥經(jīng)過(guò)污泥導(dǎo)向筒6進(jìn)入污泥型腔108內(nèi)，將陽(yáng)極板107及陰極網(wǎng)106給定直流電壓后，污泥型腔108內(nèi)污泥產(chǎn)生電滲透現(xiàn)象，同時(shí)高壓水泵泵水進(jìn)入鼓膜5，鼓膜5鼓起沿污泥導(dǎo)向筒6導(dǎo)向的方向推動(dòng)移動(dòng)壓板3滑動(dòng)前移，污泥型腔108體積減小，型腔內(nèi)污泥產(chǎn)生壓力，污泥壓力與污泥電滲透現(xiàn)象結(jié)合，將污泥中水快速壓濾脫水。

以上所述，僅為本較佳具體實(shí)施方式，但本保護(hù)范圍并不局限于此，任何 熟悉本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員在本揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋 在本保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)保護(hù)范圍為準(zhǔn)。