本實用新型涉及一種清洗裝置，尤其涉及一種低噪音聚脲潤滑脂生產(chǎn)用攪拌桶清洗裝置。

背景技術(shù)：

潤滑脂：稠厚的油脂狀半固體。用于機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油(或合成潤滑油)和稠化劑調(diào)制而成。

絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機械摩擦，防止機械磨損的作用。同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質(zhì)，具有獨特的流動性。

潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。

當潤滑脂使用完畢后，會使?jié)櫥瑪嚢柰皟?nèi)壁表面粘上油脂，特別容易粘灰塵，如果不清洗直接使用的話，會產(chǎn)生混合脂，不利于再次使用潤滑脂，這樣不僅加大了企業(yè)的成本，而且造成了資源的極大浪費。

現(xiàn)有的攪拌桶清洗裝置存在清洗難度大、清洗不徹底、費時費力的缺點，因此亟需研發(fā)一種易于清洗、清洗干凈、省時省力、節(jié)約資源的低噪音聚脲潤滑脂生產(chǎn)用攪拌桶清洗裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的攪拌桶清洗裝置存在清洗難度大、清洗不徹底、費時費力的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種易于清洗、清洗干凈、省時省力、節(jié)約資源的低噪音聚脲潤滑脂生產(chǎn)用攪拌桶清洗裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種低噪音聚脲潤滑脂生產(chǎn)用攪拌桶清洗裝置，包括有底座、旋轉(zhuǎn)電機Ⅰ、齒輪Ⅰ、進水管Ⅰ、支桿、氣缸Ⅰ、固定板、氣缸Ⅱ、轉(zhuǎn)桿、旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ、硬水管、噴頭Ⅰ、電動推桿、噴頭Ⅱ、氣動吸盤、彈簧Ⅰ、進水管Ⅱ、連桿、氣缸Ⅲ、滑軌、電動輪、拉線、滑塊、彈簧Ⅱ、齒輪Ⅱ、軸承座和轉(zhuǎn)軸，底座上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機Ⅰ，旋轉(zhuǎn)電機Ⅰ上設(shè)置有齒輪Ⅰ，旋轉(zhuǎn)電機Ⅰ右方的底座上設(shè)置有軸承座，軸承座上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸中部設(shè)置有齒輪Ⅱ，齒輪Ⅰ與齒輪Ⅱ嚙合，轉(zhuǎn)軸上端連接有滑軌，滑軌上從上至下依次設(shè)置有電動輪、滑塊和彈簧Ⅱ，電動輪上繞有拉線，拉線與滑塊連接，滑塊和彈簧Ⅱ連接，滑塊左端連接有支桿，支桿上從上至下鉸接連接有氣缸Ⅱ、轉(zhuǎn)桿和氣缸Ⅰ，氣缸Ⅱ、氣缸Ⅰ和轉(zhuǎn)桿的中間復(fù)合鉸接連接，轉(zhuǎn)桿左端連接有旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ，旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ左端連接有硬水管，硬水管上連接有進水管Ⅰ，硬水管上對稱設(shè)置有電動推桿，電動推桿上設(shè)置有氣動吸盤，電動推桿左側(cè)的硬水管上均勻設(shè)置有噴頭Ⅰ，滑軌上部左側(cè)設(shè)置有固定板，固定板左側(cè)鉸接連接有連桿，固定板上方的滑軌上鉸接連接有氣缸Ⅲ，氣缸Ⅲ與連桿鉸接連接，連桿和固定板之間設(shè)置有彈簧Ⅰ，連桿左端設(shè)置有噴頭Ⅱ，噴頭Ⅱ上連接有進水管Ⅱ。

優(yōu)選地，拉線為鋼絲繩。

優(yōu)選地，底座、轉(zhuǎn)軸和固定板的材質(zhì)均為Q235鋼。

工作原理：當需要清洗攪拌桶時，人工將攪拌桶套在硬水管上，控制電動推桿伸長從而帶動氣動吸盤吸住攪拌桶的內(nèi)壁，從而固定好攪拌桶，控制噴頭Ⅰ噴水，噴水高速沖擊攪拌桶的內(nèi)壁，進而清洗掉攪拌桶內(nèi)壁表面粘的油脂，當攪拌桶內(nèi)壁清洗完畢后，控制噴頭Ⅰ停止噴水。然后控制氣缸Ⅱ縮短，控制氣缸Ⅰ伸長，從而帶動轉(zhuǎn)桿向右下方傾斜，從而帶動攪拌桶向右下方傾斜，從而可以將攪拌桶內(nèi)的污水都倒出來，然后控制氣缸Ⅱ伸長，控制氣缸Ⅰ縮短，使轉(zhuǎn)桿回到水平位置，使攪拌桶回到原來位置，然后電動輪工作將拉線卷起來，彈簧Ⅱ被拉長，從而帶動滑塊向上移動，從而帶動攪拌桶向上移動，當攪拌桶離噴頭Ⅱ適當距離時，電動輪停止工作，然后控制噴頭Ⅱ噴水，水沖擊攪拌桶的外壁，與此同時控制旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ工作，帶動攪拌桶旋轉(zhuǎn)，從而使水可以沖擊到攪拌桶的各個外壁，將攪拌桶外壁清洗干凈，然后旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ停止工作，控制噴頭Ⅱ停止噴水，當攪拌桶的外壁有的地方很臟或者有的地方?jīng)]有清洗干凈時，控制旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ工作帶動攪拌桶旋轉(zhuǎn)，當攪拌桶的外壁很臟或者沒清洗干凈的地方處于噴頭Ⅱ下方時，控制旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ停止工作，控制氣缸Ⅲ伸長，從而帶動連桿向下擺動，彈簧Ⅰ被壓縮，當噴頭Ⅱ離攪拌桶的更臟外壁處適當距離時，控制氣缸Ⅲ停止伸長，然后控制噴頭Ⅱ噴水，進一步將攪拌桶外壁清洗干凈，攪拌桶外壁清洗干凈后控制噴頭停止噴水，然后控制氣缸Ⅲ縮短，彈簧Ⅰ恢復(fù)原長，連桿恢復(fù)到原來位置。然后電動輪工作釋放繞線，彈簧Ⅱ恢復(fù)原長，滑塊向下移動帶動攪拌桶向下移動回到原來的位置時，然后電動輪停止工作，旋轉(zhuǎn)電機Ⅰ工作帶動齒輪Ⅰ轉(zhuǎn)動，從而帶動齒輪Ⅱ轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌桶高速旋轉(zhuǎn)風(fēng)干攪拌桶，攪拌桶風(fēng)干后旋轉(zhuǎn)電機Ⅰ停止工作。

因為拉線為鋼絲繩，所以在拉線拉動滑塊上下移動的過程中拉線不容易斷。

因為底座、轉(zhuǎn)軸和固定板的材質(zhì)均為Q235鋼，Q235鋼硬度高、耐磨性好，所以底座、轉(zhuǎn)軸和固定板的使用壽命長。

(3)有益效果

本實用新型達到了易于清洗、清洗干凈、省時省力、節(jié)約資源的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-底座，2-旋轉(zhuǎn)電機Ⅰ，3-齒輪Ⅰ，4-進水管Ⅰ，5-支桿，6-氣缸Ⅰ，7-固定板，8-氣缸Ⅱ，9-轉(zhuǎn)桿，10-旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ，11-硬水管，12-噴頭Ⅰ，13-電動推桿，14-攪拌桶，15-噴頭Ⅱ，16-氣動吸盤，17-彈簧Ⅰ，18-進水管Ⅱ，19-連桿，20-氣缸Ⅲ，21-滑軌，22-電動輪，23-拉線，24-滑塊，25-彈簧Ⅱ，26-齒輪Ⅱ，27-軸承座，28-轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種低噪音聚脲潤滑脂生產(chǎn)用攪拌桶清洗裝置，如圖1所示，包括有底座1、旋轉(zhuǎn)電機Ⅰ2、齒輪Ⅰ3、進水管Ⅰ4、支桿5、氣缸Ⅰ6、固定板7、氣缸Ⅱ8、轉(zhuǎn)桿9、旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ10、硬水管11、噴頭Ⅰ12、電動推桿13、噴頭Ⅱ15、氣動吸盤16、彈簧Ⅰ17、進水管Ⅱ18、連桿19、氣缸Ⅲ20、滑軌21、電動輪22、拉線23、滑塊24、彈簧Ⅱ25、齒輪Ⅱ26、軸承座27和轉(zhuǎn)軸28，底座1上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機Ⅰ2，旋轉(zhuǎn)電機Ⅰ2上設(shè)置有齒輪Ⅰ3，旋轉(zhuǎn)電機Ⅰ2右方的底座1上設(shè)置有軸承座27，軸承座27上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸28，轉(zhuǎn)軸28中部設(shè)置有齒輪Ⅱ26，齒輪Ⅰ3與齒輪Ⅱ26嚙合，轉(zhuǎn)軸28上端連接有滑軌21，滑軌21上從上至下依次設(shè)置有電動輪22、滑塊24和彈簧Ⅱ25，電動輪22上繞有拉線23，拉線23與滑塊24連接，滑塊24和彈簧Ⅱ25連接，滑塊24左端連接有支桿5，支桿5上從上至下鉸接連接有氣缸Ⅱ8、轉(zhuǎn)桿9和氣缸Ⅰ6，氣缸Ⅱ8、氣缸Ⅰ6和轉(zhuǎn)桿9的中間復(fù)合鉸接連接，轉(zhuǎn)桿9左端連接有旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ10，旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ10左端連接有硬水管11，硬水管11上連接有進水管Ⅰ4，硬水管11上對稱設(shè)置有電動推桿13，電動推桿13上設(shè)置有氣動吸盤16，電動推桿13左側(cè)的硬水管11上均勻設(shè)置有噴頭Ⅰ12，滑軌21上部左側(cè)設(shè)置有固定板7，固定板7左側(cè)鉸接連接有連桿19，固定板7上方的滑軌21上鉸接連接有氣缸Ⅲ20，氣缸Ⅲ20與連桿19鉸接連接，連桿19和固定板7之間設(shè)置有彈簧Ⅰ17，連桿19左端設(shè)置有噴頭Ⅱ15，噴頭Ⅱ15上連接有進水管Ⅱ18。

拉線23為鋼絲繩。

底座1、轉(zhuǎn)軸28和固定板7的材質(zhì)均為Q235鋼。

工作原理：當需要清洗攪拌桶14時，人工將攪拌桶14套在硬水管11上，控制電動推桿13伸長從而帶動氣動吸盤16吸住攪拌桶14的內(nèi)壁，從而固定好攪拌桶14，控制噴頭Ⅰ12噴水，噴水高速沖擊攪拌桶14的內(nèi)壁，進而清洗掉攪拌桶14內(nèi)壁表面粘的油脂，當攪拌桶14內(nèi)壁清洗完畢后，控制噴頭Ⅰ12停止噴水。然后控制氣缸Ⅱ8縮短，控制氣缸Ⅰ6伸長，從而帶動轉(zhuǎn)桿9向右下方傾斜，從而帶動攪拌桶14向右下方傾斜，從而可以將攪拌桶14內(nèi)的污水都倒出來，然后控制氣缸Ⅱ8伸長，控制氣缸Ⅰ6縮短，使轉(zhuǎn)桿9回到水平位置，使攪拌桶14回到原來位置，然后電動輪22工作將拉線23卷起來，彈簧Ⅱ25被拉長，從而帶動滑塊24向上移動，從而帶動攪拌桶14向上移動，當攪拌桶14離噴頭Ⅱ15適當距離時，電動輪22停止工作，然后控制噴頭Ⅱ15噴水，水沖擊攪拌桶14的外壁，與此同時控制旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ10工作，帶動攪拌桶14旋轉(zhuǎn)，從而使水可以沖擊到攪拌桶14的各個外壁，將攪拌桶14外壁清洗干凈，然后旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ10停止工作，控制噴頭Ⅱ15停止噴水，當攪拌桶14的外壁有的地方很臟或者有的地方?jīng)]有清洗干凈時，控制旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ10工作帶動攪拌桶14旋轉(zhuǎn)，當攪拌桶14的外壁很臟或者沒清洗干凈的地方處于噴頭Ⅱ15下方時，控制旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ10停止工作，控制氣缸Ⅲ20伸長，從而帶動連桿19向下擺動，彈簧Ⅰ17被壓縮，當噴頭Ⅱ15離攪拌桶14的更臟外壁處適當距離時，控制氣缸Ⅲ20停止伸長，然后控制噴頭Ⅱ15噴水，進一步將攪拌桶14外壁清洗干凈，攪拌桶14外壁清洗干凈后控制噴頭停止噴水，然后控制氣缸Ⅲ20縮短，彈簧Ⅰ17恢復(fù)原長，連桿19恢復(fù)到原來位置。然后電動輪22工作釋放繞線，彈簧Ⅱ25恢復(fù)原長，滑塊24向下移動帶動攪拌桶14向下移動回到原來的位置時，然后電動輪22停止工作，旋轉(zhuǎn)電機Ⅰ2工作帶動齒輪Ⅰ3轉(zhuǎn)動，從而帶動齒輪Ⅱ26轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)軸28轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌桶14高速旋轉(zhuǎn)風(fēng)干攪拌桶14，攪拌桶14風(fēng)干后旋轉(zhuǎn)電機Ⅰ2停止工作。

因為拉線23為鋼絲繩，所以在拉線23拉動滑塊24上下移動的過程中拉線23不容易斷。

因為底座1、轉(zhuǎn)軸28和固定板7的材質(zhì)均為Q235鋼，Q235鋼硬度高、耐磨性好，所以底座1、轉(zhuǎn)軸28和固定板7的使用壽命長。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。