本實(shí)用新型涉及環(huán)境污染治理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種修復(fù)重金屬污染土壤的可移動(dòng)超聲攪拌清洗罐與方法。

背景技術(shù)：

土壤重金屬污染具有持久性、嚴(yán)重性和不可逆性的特點(diǎn)，隨著落后產(chǎn)能的淘汰工作的推進(jìn)，部分涉重企業(yè)需搬遷而遺留大量受污染的工業(yè)場(chǎng)地，引發(fā)社會(huì)對(duì)重金屬污染防治和土壤修復(fù)的高度關(guān)注。部分重金屬污染場(chǎng)地為多種金屬?gòu)?fù)合污染，且屬于中低濃度污染水平，可將見(jiàn)效快的土壤清洗法用于土壤重金屬污染修復(fù)。

目前常見(jiàn)的土壤清洗罐，多為敞口立式攪拌罐，這在一定程度上存在物料溢出的問(wèn)題，實(shí)施過(guò)程中易造成對(duì)設(shè)備周?chē)h(huán)境的二次污染，且清洗過(guò)程需要分批進(jìn)行，不能連續(xù)進(jìn)料和出料。以上問(wèn)題在一定程度上影響了土壤修復(fù)的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種耗能低、攪拌均勻、效率高，且可以連續(xù)進(jìn)料和出料的修復(fù)重金屬污染土壤的可移動(dòng)超聲攪拌清洗罐。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種修復(fù)重金屬污染土壤的可移動(dòng)超聲攪拌清洗罐，包括支架1、設(shè)置在支架1的罐體6、設(shè)置在罐體6內(nèi)的攪拌軸8、多組軸向安裝在攪拌軸8上的用于攪拌和推送物料的攪拌槳9，以及驅(qū)動(dòng)攪拌軸8轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；物料由進(jìn)料口7送入罐體6內(nèi)，在攪拌槳9的攪拌和推送作用下，由出料口12排出；其特征在于：

所述罐體6內(nèi)軸向依次設(shè)有多個(gè)由隔板11-1隔開(kāi)的腔室11；所述攪拌軸8依次穿過(guò)各塊隔板11-1，每個(gè)腔室11內(nèi)分布一組攪拌槳9；在每塊隔板11-1開(kāi)設(shè)有一連通孔11-2。

相鄰隔板11-1上，各連通孔11-2位置交錯(cuò)分布。

所述交錯(cuò)分布是指上下交錯(cuò)分布。

所述罐體6內(nèi)部沿徑向均勻分布有有多個(gè)用于對(duì)物料進(jìn)行超聲處理的超聲波探頭10。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)4、電氣控制箱3；電機(jī)4通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)攪拌軸8轉(zhuǎn)動(dòng)；電氣控制箱3用于控制超聲波探頭10的功率和頻率，以及電機(jī)4的轉(zhuǎn)動(dòng)和轉(zhuǎn)速。

所述罐體6通過(guò)支座14設(shè)置在支架1上。

所述支架1是帶有輪子的可移動(dòng)支架。

各腔室11的底部設(shè)有帶閥門(mén)的放空口13。

支架1的端部設(shè)有牽引裝置2。所述腔室11為3～5個(gè)。

一種修復(fù)污染土壤的方法，步驟如下：

實(shí)施土壤修復(fù)時(shí)，支架1通過(guò)牽引裝置2與牽引車(chē)連接；利用牽引車(chē)將罐體6整體運(yùn)輸?shù)酵寥佬迯?fù)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)；

現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展土壤清洗修復(fù)工作時(shí)，待修復(fù)土壤經(jīng)過(guò)篩分去除大顆粒后，與清洗劑按比例混合(清洗劑體積與待修復(fù)污染土壤的質(zhì)量比為20～40:1ml/g，通過(guò)進(jìn)料口7連續(xù)送進(jìn)罐體6內(nèi)；通過(guò)電氣控制箱3啟動(dòng)電機(jī)4并對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行設(shè)置，電機(jī)4通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)攪拌軸8旋轉(zhuǎn)，通過(guò)攪拌槳9對(duì)料液進(jìn)行攪拌；

與此同時(shí)，通過(guò)電氣控制箱3啟動(dòng)超聲波探頭10并設(shè)置好超聲功率和頻率，超聲波探頭10對(duì)攪拌均勻的物料進(jìn)行超聲處理30～60min；物料在攪拌槳9的作用下，沿腔室11四周擴(kuò)散流動(dòng)，并受到由攪拌槳9產(chǎn)生的沿進(jìn)料口7往出料口12方向的軸向推力，物料由第一個(gè)腔室下方連通孔進(jìn)入第二個(gè)腔室，由第二個(gè)腔室上連通孔進(jìn)入第三個(gè)腔室；最后在第四個(gè)腔室處理完畢后，沿第四腔室上方出料口12排出，完成土壤修復(fù)；

土壤修復(fù)完成后，罐體6內(nèi)剩余物料從各腔室底部的放空口13排出。

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果：

(1)本實(shí)用新型將超聲清洗與攪拌清洗結(jié)合起來(lái)促進(jìn)受污染土壤中重金屬的洗脫，改善了受重金屬污染土壤的修復(fù)效果。

(2)本實(shí)用新型罐體(清洗罐)安裝于可移動(dòng)裝置上，由牽引車(chē)牽引，實(shí)現(xiàn)整體運(yùn)輸轉(zhuǎn)移，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)和撤離時(shí)無(wú)需拆裝，提高了工作效率。

(3)本實(shí)用新型通過(guò)若干塊隔板將罐體分隔成若干個(gè)腔室(攪拌室)，腔室通過(guò)隔板上的連通孔彼此連通，使物料在罐體中形成上下向折流，保證了反應(yīng)時(shí)間，同時(shí)確保物料充分混合，避免形成短流，提高了清洗效率。

(4)本實(shí)用新型攪拌槳的折頁(yè)槳面可在攪拌過(guò)程產(chǎn)生強(qiáng)度適中、方向一致的軸向推流，使罐體內(nèi)固-液混合物與清洗劑充分混合，且設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，提高了工作效率。

(5)本實(shí)用新型所罐體采用臥式安裝，相比于立式攪拌容器，相同容量下，其安裝高度更低，可解決修復(fù)實(shí)施過(guò)程中的容器振動(dòng)問(wèn)題和高差問(wèn)題，針對(duì)固-液相物料，臥式安裝的清洗罐內(nèi)固相部分懸浮狀態(tài)更佳。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型修復(fù)污染土壤的可移動(dòng)超聲攪拌清洗罐結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A-A方向的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步具體詳細(xì)描述。

實(shí)施例

如圖1和2所示。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種修復(fù)污染土壤的可移動(dòng)超聲攪拌清洗罐，包括支架1、設(shè)置在支架1的罐體6、設(shè)置在罐體6內(nèi)的攪拌軸8、多組軸向安裝在攪拌軸8上的用于攪拌和推送物料(待修復(fù)的土壤與清洗劑的混合料液)的攪拌槳9，以及驅(qū)動(dòng)攪拌軸8轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；物料由進(jìn)料口7送入罐體6內(nèi)，在攪拌槳9的攪拌和推送作用下，由出料口12排出；

所述罐體7內(nèi)軸向依次設(shè)有多個(gè)由隔板11-1隔開(kāi)的腔室11(攪拌室)；所述攪拌軸8依次穿過(guò)各塊隔板11-1，每個(gè)腔室11內(nèi)分布一組攪拌槳9；在每塊隔板11-1開(kāi)設(shè)有一連通孔11-2。

相鄰隔板11-1上，各連通孔11-2位置交錯(cuò)分布；使物料在依次經(jīng)過(guò)各個(gè)腔室11的同時(shí)，形成折流。

所述交錯(cuò)分布是指上下交錯(cuò)分布。

所述罐體6內(nèi)部分布有多個(gè)用于對(duì)物料進(jìn)行超聲處理的超聲波探頭10。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)4、電氣控制箱3；電機(jī)4通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)攪拌軸8轉(zhuǎn)動(dòng)；電氣控制箱3用于控制超聲波探頭10的功率和頻率，以及電機(jī)4的轉(zhuǎn)動(dòng)和轉(zhuǎn)速。

所述罐體6通過(guò)支座14設(shè)置在支架1上。

所述支架1是帶有輪子的可移動(dòng)支架。

各腔室11的底部設(shè)有帶閥門(mén)的放空口13。

支架1的端部設(shè)有牽引裝置2。所述腔室11為3～5個(gè)，其具體數(shù)量可根據(jù)具體應(yīng)用而定。

一種修復(fù)污染土壤的方法，可通過(guò)如下步驟實(shí)現(xiàn)：

實(shí)施土壤修復(fù)時(shí)，支架1通過(guò)牽引裝置2與牽引車(chē)連接；利用牽引車(chē)將罐體6整體運(yùn)輸?shù)酵寥佬迯?fù)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)；

現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展土壤清洗修復(fù)工作時(shí)，待修復(fù)土壤經(jīng)過(guò)篩分去除大顆粒后，與清洗劑按比例混合(清洗劑體積與待修復(fù)污染土壤的質(zhì)量比為20～40:1ml/g)，通過(guò)進(jìn)料口7以連續(xù)送進(jìn)罐體6內(nèi)；通過(guò)電氣控制箱3啟動(dòng)電機(jī)4并對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行設(shè)置，電機(jī)4通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)攪拌軸8旋轉(zhuǎn)，通過(guò)攪拌槳9對(duì)料液進(jìn)行攪拌；

與此同時(shí)，通過(guò)電氣控制箱3啟動(dòng)超聲波探頭10并設(shè)置好超聲功率和頻率，超聲波探頭10對(duì)攪拌均勻的物料進(jìn)行超聲處理30～60min；物料在攪拌槳9的作用下，沿腔室11四周擴(kuò)散流動(dòng)，并受到由攪拌槳9產(chǎn)生的沿進(jìn)料口6往出料口12方向的軸向推力，物料由第一個(gè)腔室下方連通孔進(jìn)入第二個(gè)腔室，由第二個(gè)腔室上連通孔進(jìn)入第三個(gè)腔室；最后在第四個(gè)腔室處理完畢后，沿第四腔室上方出料口12排出，完成土壤修復(fù)；

土壤修復(fù)完成后，罐體6內(nèi)剩余物料從各腔室底部的放空口13排出。

清洗罐體6時(shí)，往罐體6內(nèi)注入清水，在攪拌的同時(shí)，通過(guò)超聲波探頭10產(chǎn)生超聲波，使攪拌槳9和罐體6內(nèi)壁粘附的殘留物料脫落，實(shí)現(xiàn)罐體6內(nèi)壁和攪拌槳9的清理，清洗后的廢液從各腔室底部的放空口13排出。

如上所述，便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。