本實(shí)用新型涉及一種廢水處理裝置，具體設(shè)計(jì)一種廂式隔油器。

背景技術(shù)：

目前隨著我國(guó)城市及城市化的發(fā)展，伴隨著賓館、酒店以及食堂的規(guī)模日益擴(kuò)大，數(shù)量日益增多，隨之產(chǎn)生的餐飲污水量越來(lái)越大。然而，我國(guó)廚房餐飲業(yè)用于隔油措施基本上都是采用簡(jiǎn)單自動(dòng)一體式隔油器方式實(shí)現(xiàn)隔油目的，其基本原理是利用油與水的比重不同，在一定的停留時(shí)間下，污水中的油脂借助浮力自動(dòng)上升，從而達(dá)到油水分離的效果。該隔油方式雖然能夠達(dá)到隔油效果，但是隔油的效果差，浮油不便清理而造成環(huán)境污染。同時(shí)又因無(wú)除渣功能而造成污水管道被堵塞及環(huán)境污染，使得地溝油從根本上不能有效的控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種可以快速除渣且隔油效率高的廂式隔油器。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:

一種廂式隔油器，包括外殼，所述廂式隔油器還包括電控箱、除渣機(jī)、油脂分離箱和廢氣處理器，所述電控箱設(shè)于外殼內(nèi)的側(cè)壁上，所述除渣機(jī)與集渣桶連接，所述除渣機(jī)底部與油脂分離箱貫通連接，所述油脂分離箱內(nèi)設(shè)有柵板，所述油脂分離箱底部設(shè)有微氣泡機(jī)，所述微氣泡機(jī)與電控箱電連接，所述油脂分離箱頂部設(shè)有蓋體，所述蓋體頂部設(shè)有一內(nèi)通氣管，所述內(nèi)通氣管與廢氣處理器連接，所述內(nèi)通氣管上還連接有一排水管，所述排水管的另一端與油脂分離箱連接，所述油脂分離箱頂部與集油桶通過(guò)閥門連接。

進(jìn)一步的，所述外殼包括四面墻體，所述墻體位于基底上，所述一側(cè)墻體上設(shè)有門，所述墻體上固設(shè)有屋頂，所述門為兩個(gè)。

進(jìn)一步的，所述除渣機(jī)包括傳動(dòng)裝置和出渣口，所述傳動(dòng)裝置包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的滾軸，所述滾軸上套設(shè)有一傳送帶，所述傳送帶上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述傳動(dòng)帶一端設(shè)有出渣口，所述出渣口語(yǔ)集渣桶連接。

進(jìn)一步的，所述蓋體為錐體結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)通氣管位于錐體頂部且與油脂分離箱內(nèi)部連通。

進(jìn)一步的，所述排水管與內(nèi)通氣管垂直設(shè)置，所示排水管與蓋體的連接處位于蓋體的一側(cè)，所述除渣機(jī)底部位于蓋體的一側(cè)。

更進(jìn)一步的，所述廢氣處理器上設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)上設(shè)有外通氣管，所述外通氣管可連通屋頂?shù)耐獠俊?/p>

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型因?yàn)樵O(shè)有微氣泡機(jī)，使得隔油器隔油效果更好；因?yàn)樵O(shè)有除渣機(jī)，可以快速將廢水中的渣快速去除，隔油器不易堵塞；因?yàn)樵O(shè)有閥門，可以使集油桶收集油污時(shí)根據(jù)需要控制流量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電控箱；2、除渣機(jī)；3、油脂分離箱；4、微氣泡機(jī)；5、排水管；6、內(nèi)通氣管；7、廢氣處理器；8、風(fēng)機(jī)；9、外通氣管；10、集油桶；11、集渣桶；12、基座；13、屋頂；14、門；15、墻體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1所示的一種廂式隔油器，包括外殼，所述廂式隔油器還包括電控箱1、除渣機(jī)2、油脂分離箱3和廢氣處理器7，所述電控箱1設(shè)于外殼內(nèi)的側(cè)壁上，所述除渣機(jī)2與集渣桶11連接，所述除渣機(jī)2底部與油脂分離箱3貫通連接，所述油脂分離箱3內(nèi)設(shè)有柵板，所述油脂分離箱3底部設(shè)有微氣泡機(jī)4，所述微氣泡機(jī)4與電控箱1電連接，所述油脂分離箱3頂部設(shè)有蓋體，所述蓋體頂部設(shè)有一內(nèi)通氣管6，所述內(nèi)通氣管6與廢氣處理器7連接，所述內(nèi)通氣管6上還連接有一排水管5，所述排水管5的另一端與油脂分離箱3連接，所述油脂分離箱3頂部與集油桶10通過(guò)閥門14連接。

所述外殼包括四面墻體15，所述墻體15位于基底上，所述一側(cè)墻體15上設(shè)有門14，所述墻體15上固設(shè)有屋頂13。所述門14為兩個(gè)。

所述除渣機(jī)2包括傳動(dòng)裝置和出渣口，所述傳動(dòng)裝置包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的滾軸，所述滾軸上套設(shè)有一傳送帶，所述傳送帶上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述傳動(dòng)帶一端設(shè)有出渣口，所述出渣口語(yǔ)集渣桶11連接。

所述蓋體為錐體結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)通氣管6位于錐體頂部且與油脂分離箱3內(nèi)部連通。

所述排水管5與內(nèi)通氣管6垂直設(shè)置，所示排水管5與蓋體的連接處位于蓋體的一側(cè)。

所述除渣機(jī)2底部位于蓋體的一側(cè)。

所述廢氣處理器7上設(shè)有風(fēng)機(jī)8，所述風(fēng)機(jī)8上設(shè)有外通氣管9，所述外通氣管9可連通屋頂13的外部。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。