本實用新型涉及機械生產(chǎn)輔助治具領(lǐng)域，特別是涉及一種分條機用刀口清潔裝置。

背景技術(shù)：

在柔性片材的生產(chǎn)過程中，需要根據(jù)生產(chǎn)需要，將柔性片材切割成不同規(guī)格的尺寸，以形成產(chǎn)品。在柔性片材的切割過程中，多數(shù)生產(chǎn)是使用分條機將柔性片材進行分條切割。但現(xiàn)有技術(shù)中使用的分條機多數(shù)是無刀口清潔裝置的分條機，柔性片材加工完成后的分條機的刀口上的粉屑是人工清理，而且清理時需要停機，因此這種無刀口清潔裝置的分條機存在如下不足：1、清理刀口時需要停機，則耽誤生產(chǎn)；2、人工清潔無法清潔到位，并且需要慢速轉(zhuǎn)動刀片，則加大清潔難度，容易傷到操作人員的手，給操作人員帶來人身傷害。

因此，現(xiàn)有技術(shù)中在柔性片材的加工過程中，急需一種能夠靈活設(shè)置于分條機上的適用于分條機刀口清潔的輔助治具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型主要目的是提供一種分條機用刀口清潔裝置，能夠該刀口清潔裝置能夠方便便捷的裝配在分體機上，實現(xiàn)對分體機的刀片的刀口的隨時清潔，無需工人再手動清潔刀片；而且該清潔裝置上的清潔部件可拆卸，方便更換。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型公開的技術(shù)方案是：一種分條機用刀口清潔裝置，所述清潔裝置用于分條機的刀片清潔，所述清潔裝置包括固定架、旋緊件、清潔件，所述清潔件設(shè)于所述固定架的下部；所述固定架能夠固定于輥軸上，所述旋緊件調(diào)節(jié)所述固定架在輥軸上的松緊程度；所述清潔件是柔性材料制成，分條機的刀片能夠插入所述清潔件中。

優(yōu)選的，所述固定架包括固定架上部與固定架下部，所述固定架上部與固定架下部連接處呈弧形。

優(yōu)選的，所述清潔件設(shè)于所述固定架下部的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述清潔件呈立方體形或長方體形或球形。

優(yōu)選的，所述清潔件的厚度大于分條機的刀片的刀口的高度。

優(yōu)選的，所述清潔件設(shè)有槽道，所述槽道與分條機的刀片匹配，分條機的刀片能夠插入所述槽道內(nèi)。

優(yōu)選的，所述清潔件可拆卸式設(shè)于所述固定架下部上。

優(yōu)選的，所述清潔件是泡棉或海綿。

優(yōu)選的，所述清潔件的高度在2-10cm之間。優(yōu)選的，所述清潔件的高度在5-8cm之間。

優(yōu)選的，所述旋緊件設(shè)于所述固定架上部的上端。

本實用新型的有益效果是：本實用新型刀口清潔裝置能夠方便便捷的裝配在分體機上，實現(xiàn)對分體機的刀片的刀口的隨時清潔，無需工人再手動清潔刀片，減少了工人操作過程中的安全隱患；而且該清潔裝置上的清潔部件可拆卸，方便更換。該刀口清潔裝置可根據(jù)分條機上的刀片的個數(shù)，安裝多個在分條機上，實現(xiàn)對分條機的每個刀片的清潔，而且清潔刀片時無需停產(chǎn)，不會降低生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型分條機用刀口清潔裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型分條機用刀口清潔裝置一較佳實施例的安裝狀態(tài)示意圖；

圖3是本實用新型分條機用刀口清潔裝置一較佳實施例的清潔刀口時的使用狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1、圖2、圖3，本實用新型實施例包括：

實施例1：一種分條機用刀口清潔裝置，所述清潔裝置用于分條機的刀片清潔，所述清潔裝置包括固定架2、旋緊件20、清潔件3，清潔件3設(shè)于固定架2的下部；固定架2能夠固定于輥軸1上，旋緊件20調(diào)節(jié)固定架2在輥軸1上的松緊程度；清潔件3是柔性材料制成，分條機的刀片5能夠插入清潔件3中。

本實施例中，固定架2包括固定架上部21與固定架下部22，固定架上部21與固定架下部22連接處呈弧形，清潔件3設(shè)于固定架下部22的一側(cè)。

實施例2：本實施例與實施例1的不同之處在于，本實施例中，清潔件3呈立方體形或長方體形或球形。

實施例3：本實施例與實施例1的不同之處在于，本實施例中，清潔件3的厚度大于分條機的刀片5的刀口的高度，這樣當?shù)镀?插入清潔件3內(nèi)時能夠完全將刀片5進行清潔。

實施例4：本實施例與實施例1的不同之處在于，本實施例中，清潔件3設(shè)有槽道，槽道與分條機的刀片5匹配，分條機的刀片5能夠插入槽道內(nèi)。本實施例中，通過槽道的設(shè)置，使得刀片5更方便的插入清潔件3內(nèi)，從而使刀片5上的污物或塵屑得到清潔。

實施例5：本實施例與實施例1的不同之處在于，本實施例中，清潔件3可拆卸式設(shè)于固定架下部22上。

實施例6：本實施例與實施例1的不同之處在于，本實施例中，清潔件3是泡棉或海綿。

實施例7：本實施例與實施例1的不同之處在于，本實施例中，清潔件3的高度在2-10cm之間；根據(jù)實際情況，清潔件3的高度最好在5-8cm之間。也有在具體實施例中，清潔件3的高度為5cm、6cm、7cm、8cm。

實施例8：本實施例與實施例1的不同之處在于，本實施例中，旋緊件20設(shè)于固定架上部21的上端。

本實施例所述的分條機用刀口清潔裝置，使用時，首先根據(jù)分條機上的刀片的個數(shù)，將相應(yīng)個數(shù)的刀口清潔裝置安裝于輥軸1上，刀片固定于輥軸4上，輥軸1位于輥軸4的一側(cè)，并且輥軸1上的刀口清潔裝置的清潔件3的高度位置與輥軸4上的刀片的位置一致，然后開啟設(shè)備，則輥軸4靠近輥軸1時，輥軸4上的刀片5恰好插入相對應(yīng)的清潔件3內(nèi)，在輥軸4的轉(zhuǎn)動下，刀片5在清潔件3內(nèi)旋轉(zhuǎn)一周，從而完成清潔。

本實用新型所述的清潔件3可采用泡棉制成，也可采用海綿制成，刀片5在清潔件3內(nèi)旋轉(zhuǎn)后，塵屑及污物留在清潔件3內(nèi)；清潔件3可拆卸式設(shè)于固定架2上，當使用一段時間，清潔件3不能滿足清潔需求時，工人可將每個固定架2上的清潔件3替換即可。

本實用新型所述的分條機用刀口清潔裝置能夠方便快捷的安裝在分條機上，實現(xiàn)對分條機上的每個刀片的快速清潔，節(jié)省人力物力，減少清潔刀口對工人造成的可能傷害，并且清潔刀片時無需停產(chǎn)，大大提高了工作效率。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。