本實用新型涉及一種油田采油領(lǐng)域加熱爐所用除垢裝置，尤其是油田油水分離用蜂窩自清洗不銹鋼填料。

背景技術(shù)：

在油田采油領(lǐng)域中，隨著油田水驅(qū)、聚驅(qū)及高濃度聚驅(qū)和復(fù)合驅(qū)等采油工藝的技術(shù)提高，采出液成分越來越復(fù)雜化，現(xiàn)有填料處理含油污水的分離效果差，影響含油污水處理效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有填料分離效果差的問題。本實用新型提供一種油田油水分離用蜂窩自清洗不銹鋼填料。該油田油水分離用蜂窩自清洗不銹鋼填料具有分離效果好的特點。

本實用新型的技術(shù)方案是：該油田油水分離用蜂窩自清洗不銹鋼填料包括填料。長300乘寬300乘高600毫米填料厚度方向上排列有六邊形孔洞，六邊形孔洞內(nèi)切圓直徑33毫米，標稱堆比重359 kg/m³，比表面積160 m²/ m³。

本實用新型具有如下有益效果：該油田油水分離用蜂窩自清洗不銹鋼填料由于采用長300乘寬300乘高600毫米填料厚度方向上排列有六邊形孔洞，六邊形孔洞內(nèi)切圓直徑33毫米，標稱堆比重359 kg/m³，比表面積160 m²/ m³的結(jié)構(gòu)。利用淺池沉淀原理提高油水分離效果，而且結(jié)構(gòu)簡單。所以說該油田油水分離用蜂窩自清洗不銹鋼填料具有分離效果好的特點。

附圖說明：

附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是圖1左視圖。

圖中1-填料，2-六邊形孔洞。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

由附圖所示，該油田油水分離用蜂窩自清洗不銹鋼填料包括填料1。填料1規(guī)格為長300乘寬300乘高600毫米，填料1厚度方向上排列有若干六邊形孔洞2，六邊形孔洞2內(nèi)切圓直徑33毫米，標稱堆比重359 kg/m³，比表面積160 m²/ m³。填料1組塊方式采用點焊—外包板組合式，確保每塊填料成一體，波紋片不散落。堆比重：單位體積的填料重量單位：kg/m³，計算如下：堆比重=單位體積填料用料面積*板厚*材質(zhì)密度=300m²乘0.00015乘7980kg/m³=359.1。

該油田油水分離用蜂窩自清洗不銹鋼填料適用于油水分離容器中的分離核心部分。其結(jié)構(gòu)原理為：將淺池原理和聚結(jié)技術(shù)結(jié)合起來，采用特殊的內(nèi)部分離構(gòu)件和表面處理技術(shù)，保證了在一定設(shè)備容積內(nèi)，可提供最大的油滴浮升面積，表面處理技術(shù)提供了盡可能多的油滴聚結(jié)機會，并使水中的油滴在浮升中聚結(jié)，在聚結(jié)中浮升，且內(nèi)部液流分布均勻，防止了液流的短路和溝流，故在較短的停留時間內(nèi)，可獲得較高的脫油效果。傳統(tǒng)分離能除去油珠的最小粒徑為60μm，該油田油水分離用蜂窩自清洗不銹鋼填料的使用可將去油珠的最小粒徑降為30μm。

蜂窩自清洗不銹鋼填料的關(guān)鍵是在于借助淺池沉淀原理，制成波紋板變間距變水流流線，過水?dāng)嗝媸亲兓?，水流呈擴散、收縮狀態(tài)交替流動，產(chǎn)生了脈動正弦水流，使油珠之間增加了碰撞機率，促使小油珠變大，加快油珠的上浮速度，達到油水分離的目的；同時變水流流線可以清洗填料表面，達到自清洗的目的促進其再生延長使用壽命；達到規(guī)定的使用期限還可以采用高溫高壓水進行清洗，使其再生進一步延長使用壽命；六邊形內(nèi)切圓直徑33毫米，形成大蜂窩更加適合高濃度聚驅(qū)和復(fù)合驅(qū)等復(fù)雜介質(zhì)。