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      實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜的制作方法

      文檔序號(hào):12209240閱讀:1188來(lái)源:國(guó)知局
      實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域,更具體的說(shuō),它涉及一種實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜。



      背景技術(shù):

      通風(fēng)柜的功能中最主要的是排出實(shí)驗(yàn)中產(chǎn)生的有害氣體,保護(hù)實(shí)驗(yàn)人員的健康。在實(shí)驗(yàn)室中,實(shí)驗(yàn)操作時(shí)產(chǎn)生各種有害氣體、臭氣、濕氣以及易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì),為了保護(hù)使用者的安全,防止實(shí)驗(yàn)中的污染物質(zhì)向?qū)嶒?yàn)室擴(kuò)散。通風(fēng)柜往往采用上下結(jié)構(gòu),在通風(fēng)柜中部設(shè)有操作臺(tái),操作臺(tái)將通風(fēng)柜分為上下柜體,在上柜體的頂部設(shè)有出風(fēng)口并安裝風(fēng)機(jī)疏導(dǎo)通風(fēng)柜內(nèi)的空氣,上柜前端設(shè)有鋼化玻璃制成的透視窗,下柜體采用實(shí)驗(yàn)臺(tái)樣式,操作臺(tái)面一般由實(shí)芯理化板、不銹鋼、PVC、陶瓷材料等耐腐蝕材料組成。在使用通風(fēng)柜進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),由于存在很多意外因素可能造成操作臺(tái)面上泄露或飛濺大量廢液,在廢液中包含有毒有害物質(zhì),有毒有害物質(zhì)難以清理,而且有毒有害物質(zhì)的揮發(fā)又會(huì)進(jìn)一步對(duì)操作者產(chǎn)生傷害。

      目前,授權(quán)公告號(hào)為CN203972439U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種具有廢液自動(dòng)收集和預(yù)處理功能的CIT通風(fēng)柜,工作臺(tái)面將柜體分為上柜體和下柜體;在上柜體前部安裝透視窗,在上柜體頂部設(shè)有出風(fēng)口,在上柜體內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的出口對(duì)準(zhǔn)出風(fēng)口;在工作臺(tái)面上設(shè)有暗格槽,在暗格槽底部設(shè)有用于將進(jìn)入暗格槽中的廢液流出的多個(gè)微孔;在下柜體中設(shè)有用于收集廢液的漏斗狀廢液收集器和用于對(duì)廢液進(jìn)行預(yù)處理的密封預(yù)處理箱,廢液收集器的上部開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)多個(gè)微孔,廢液收集器的下部連接至密封預(yù)處理箱。該實(shí)用新型雖然可以清理工作臺(tái)面上的廢液,防止廢液中氣味的擴(kuò)散和有毒有害物質(zhì)的揮發(fā),但是操作臺(tái)面上仍會(huì)殘留有廢液干燥后的污漬,需要操作者將身體探入上柜體內(nèi)才能進(jìn)行清洗,不方便清理的同時(shí)身體探入上柜體內(nèi)容易吸入廢液揮發(fā)的有毒氣體,對(duì)操作者造成傷害。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜,其在清理操作臺(tái)面不需要身體探入柜體內(nèi),便于清理的同時(shí)防止操作者吸入有毒氣體對(duì)身體造成傷害。

      本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

      一種實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜,包括柜體,所述柜體中部設(shè)置有將柜體分為上柜體和下柜體的操作臺(tái),所述上柜體前部設(shè)置有透視窗,所述柜體的內(nèi)壁處設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)操作臺(tái)活動(dòng)的滑槽,所述操作臺(tái)與所述柜體連接處的端部設(shè)置有與所述滑槽相互適配的滑動(dòng)組件,所述操作臺(tái)的邊緣處設(shè)置有向上凸起的擋邊,所述操作臺(tái)靠近所述透視窗的一端設(shè)置有支撐件。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要清理操作臺(tái)時(shí),拉動(dòng)操作臺(tái)使滑動(dòng)組件沿滑槽滑動(dòng),操作臺(tái)從柜體內(nèi)伸出,操作臺(tái)遠(yuǎn)離柜體一側(cè)由支撐件支撐,使操作臺(tái)始終保持水平而避免操作臺(tái)上的設(shè)備、儀器傾倒或掉落而增加清理的工作量,擋邊防止廢液流到操作臺(tái)與柜體內(nèi)壁的連接處而造成清理時(shí)仍然需要將身體探入柜體內(nèi),從而可以在柜體外對(duì)操作臺(tái)進(jìn)行清理,便于清理的同時(shí)防止操作者探入柜體而吸入有害氣體對(duì)身體造成傷害。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑動(dòng)組件包括若干上轉(zhuǎn)輪和若干下轉(zhuǎn)輪,所述上轉(zhuǎn)輪和所述下轉(zhuǎn)輪在所述操作臺(tái)與所述柜體連接處的端部呈上下兩排設(shè)置。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,上轉(zhuǎn)輪和下轉(zhuǎn)輪分別與滑槽上下兩側(cè)的內(nèi)壁緊貼,使操作臺(tái)與柜體的連接更加穩(wěn)固,防止操作臺(tái)上下晃動(dòng)而影響實(shí)驗(yàn)過(guò)程和清理過(guò)程的進(jìn)行,當(dāng)操作臺(tái)滑動(dòng)時(shí),上轉(zhuǎn)輪和下轉(zhuǎn)輪均沿滑槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng),減小操作臺(tái)移動(dòng)時(shí)與滑槽之間的摩擦力,從而便于操作臺(tái)的移動(dòng),進(jìn)一步便于在柜體外對(duì)操作臺(tái)的清理。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上轉(zhuǎn)輪和所述下轉(zhuǎn)輪設(shè)置有上履帶和下履帶。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,上履帶和下履帶分別與滑槽的上下兩側(cè)的內(nèi)壁緊貼,當(dāng)操作臺(tái)滑動(dòng)時(shí),上履帶和下履帶均沿滑槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng),上轉(zhuǎn)輪和下轉(zhuǎn)輪分別在上履帶和下履帶內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),增加了滑動(dòng)組件與滑槽的接觸面積,是操作臺(tái)與柜體的連接更加穩(wěn)固。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋邊設(shè)置有卡槽,所述卡槽上插接有與所述上柜體內(nèi)壁相互平行的擋板。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,防止廢液飛濺到上柜體的內(nèi)壁上,且在操作臺(tái)移動(dòng)到柜體外時(shí),可將擋板拆卸下來(lái),便于清洗,進(jìn)一步避免了操作者將身體探入柜體內(nèi)進(jìn)行清洗工作。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑槽靠近所述透視窗的一端設(shè)置有防止所述操作臺(tái)與所述柜體完全分離的擋塊,所述操作臺(tái)遠(yuǎn)離所述透視窗的一端設(shè)置有與所述擋塊相互配合的凸臺(tái)。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,防止滑動(dòng)組件從滑槽內(nèi)完全脫出,即防止操作臺(tái)與柜體完全分離而失去支撐使操作臺(tái)上的設(shè)備或儀器掉落。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述下柜體設(shè)置有用于容納所述支撐件的容納腔。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)不需要操作臺(tái)伸出柜體時(shí),支撐件位于容納腔,防止支撐件受到磕碰而引起操作臺(tái)晃動(dòng)而影響操作臺(tái)內(nèi)的工作進(jìn)行或者造成反應(yīng)液的飛濺。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述容納腔處設(shè)置有限制所述支撐件活動(dòng)的限位組件,所述限位組件包括與所述下柜體活動(dòng)連接的限位件以及與限位件相互配合的定位件,所述定位件固定設(shè)置在所述下柜體上。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)不需要操作臺(tái)伸出柜體時(shí),支撐件位于容納腔,活動(dòng)限位件使其抵住支撐件,定位件固定限位件,從而將支撐件固定在容納腔內(nèi),防止支撐件從容納腔內(nèi)滑出而使操作臺(tái)晃動(dòng)甚至從柜體內(nèi)伸出,而影響操作臺(tái)內(nèi)的工作進(jìn)行或者造成反應(yīng)液的飛濺。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐件靠近底面一端設(shè)置有輪子。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,方便了支撐件的移動(dòng),即方便了操作臺(tái)的活動(dòng)。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位件通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述柜體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述定位件設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸與所述容納腔之間且截面呈L型設(shè)置。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動(dòng)限位件到L型定位件與下柜體外壁形成的槽體內(nèi),從而限制限位件不能沿平行地面方向活動(dòng),進(jìn)而將支撐件擋住在容納腔內(nèi),該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于操作。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位件的截面呈C設(shè)置,所述定位件與所述下柜體的外壁形成用于插接所述限位件插槽。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,將限位件插入插槽內(nèi)使限位件抵住支撐件同時(shí)定位件抵住限位件,從而以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐件的固定。

      綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:可將操作臺(tái)從柜體內(nèi)拉出進(jìn)行清理,便于清理的同時(shí)防止操作者吸入有毒氣體對(duì)身體造成傷害;防止廢液飛濺到上柜體的內(nèi)壁上;操作臺(tái)與柜體的連接穩(wěn)固,防止操作臺(tái)上下晃動(dòng)而影響實(shí)驗(yàn)過(guò)程和清理過(guò)程的進(jìn)行;在需要操作臺(tái)伸出柜體時(shí),將支撐件固定在容納腔內(nèi),防止支撐件從容納腔內(nèi)滑出而使操作臺(tái)晃動(dòng)甚至從柜體內(nèi)伸出,而影響操作臺(tái)內(nèi)的工作進(jìn)行或者造成反應(yīng)液的飛濺。

      附圖說(shuō)明

      圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1中的B部放大圖;

      圖3為圖1中的A-A線剖視圖;

      圖4為圖3中的C部放大圖;

      圖5為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標(biāo)記:1、上柜體;2、下柜體;21、容納腔;22、第一限位板;23、第一定位板;24、第二限位板;25、第二定位板;26、轉(zhuǎn)軸;3、透視窗;4、操作臺(tái);41、凸臺(tái);42、上轉(zhuǎn)輪;43、上履帶;44、下轉(zhuǎn)輪;45、下履帶;46、擋邊;47、卡槽;48、擋板;5、滑槽;51、擋塊;6、支撐桿;61、輪子。

      具體實(shí)施方式

      參照附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

      實(shí)施例一:實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜,如圖1-4所示,包括柜體,柜體中部設(shè)置有將柜體分為上柜體1和下柜體2的操作臺(tái)4,上柜體1前部設(shè)置有透視窗3,柜體的內(nèi)壁中部處設(shè)置有滑槽5,操作臺(tái)4遠(yuǎn)離透視窗3的一端設(shè)置有凸臺(tái)41,滑槽5靠近透視窗3的一端設(shè)置有與凸臺(tái)41相互配合的擋塊51,操作臺(tái)4與柜體連接處的端部設(shè)置有與滑槽5相互適配的滑動(dòng)組件,滑動(dòng)組件包括若干上轉(zhuǎn)輪42和若干下轉(zhuǎn)輪44,上轉(zhuǎn)輪42和下轉(zhuǎn)輪44在操作臺(tái)4與柜體連接處的端部呈上下兩排設(shè)置,上轉(zhuǎn)輪42和下轉(zhuǎn)輪44設(shè)置有上履帶43和下履帶45,上履帶43和下履帶45分別與滑槽5的上下兩側(cè)的內(nèi)壁緊貼,操作臺(tái)4的邊緣處設(shè)置有向上凸起的擋邊46,擋邊46設(shè)置有卡槽47,卡槽47上插接有與上柜體1內(nèi)壁相互平行的擋板48,操作臺(tái)4靠近透視窗3的一端設(shè)置有支撐桿6,支撐桿6靠近底面一端設(shè)置有輪子61,下柜體2設(shè)置有用于容納支撐桿6的容納腔21,靠近容納腔21處設(shè)置有通過(guò)轉(zhuǎn)軸26與下柜體2轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一限位板22,第一限位板22與容納腔21之間設(shè)置有截面呈L型設(shè)置的第一定位板23。

      當(dāng)需要清理操作臺(tái)4時(shí),拉動(dòng)操作臺(tái)4使上履帶43和下履帶45均沿滑槽5的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng),上轉(zhuǎn)輪42和下轉(zhuǎn)輪44分別在上履帶43和下履帶45內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),支撐桿6同步向遠(yuǎn)離柜體方向滑動(dòng),操作臺(tái)4從柜體內(nèi)伸出,擋塊51抵住凸臺(tái)41而防止操作臺(tái)4與柜體完全分離而失去支撐使操作臺(tái)4上的設(shè)備或儀器掉落,操作臺(tái)4遠(yuǎn)離柜體一側(cè)由支撐桿6支撐,從而可以在柜體外對(duì)操作臺(tái)4進(jìn)行清理,同時(shí)可將擋板48從卡槽47處拆卸下來(lái)清洗,清洗完畢后,推動(dòng)操作臺(tái)4使其進(jìn)入柜體內(nèi),同時(shí)支撐桿6滑入容納腔21內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)第一限位板22到L型第一定位板23與下柜體2外壁形成的槽體內(nèi),從而限制第一限位板22不能沿平行地面方向活動(dòng),進(jìn)而將支撐桿6擋住在容納腔21內(nèi)。

      實(shí)施例二:實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜,如圖5所示,實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于,靠近容納腔21處設(shè)置有截面呈C設(shè)置的第二定位板25,定位板與下柜體2的外壁形成用于插接第二限位板24插槽,將第二限位板24插入插槽內(nèi)使第二限位板24抵住支撐桿6同時(shí)第二定位板25抵住第二限位板24,從而以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐桿6的固定。

      以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

      當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
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