本實(shí)用新型涉及污泥處理領(lǐng)域，尤其是一種螺旋過(guò)濾脫水機(jī)。

背景技術(shù)：

污泥脫水干化處理可減少環(huán)境污染，處理后的污泥可用于改良土壤、配制燃料；中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201420824374.0的實(shí)用新型公開了一種污泥脫水干化裝置，包括封閉的干燥室、氣體收集裝置、燃燒爐和煙囪,所述干燥室內(nèi)設(shè)有干化平臺(tái)，干化平臺(tái)底部設(shè)有相貼合的熱源腔，熱源腔內(nèi)設(shè)有氣體通道，所述氣體收集裝置為管式通風(fēng)結(jié)構(gòu)，其一端與干燥室連通，另一端再連通燃燒爐，燃燒爐的氣體出口連通上述熱源腔的熱源入口，熱源腔的熱源出口連通煙囪。該污泥脫水干化裝置存在污泥脫水效果較差且脫水效率較低的不足；因此，設(shè)計(jì)一種污泥脫水效果較好且脫水效率較高的螺旋過(guò)濾脫水機(jī)，成為亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服目前的污泥脫水干化裝置存在污泥脫水效果較差且脫水效率較低的不足，提供一種污泥脫水效果較好且脫水效率較高的螺旋過(guò)濾脫水機(jī)。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是：

一種螺旋過(guò)濾脫水機(jī)，包括：機(jī)架；所述的螺旋過(guò)濾脫水機(jī)還包括：前后連接的間隙水?dāng)D壓過(guò)濾裝置和毛細(xì)水?dāng)D壓裝置。該螺旋過(guò)濾脫水機(jī)的間隙水?dāng)D壓過(guò)濾裝置擠壓濾除污泥中的間隙水，毛細(xì)水?dāng)D壓裝置擠壓脫除污泥中的毛細(xì)水；該螺旋過(guò)濾脫水機(jī)污泥脫水效果較好且脫水效率較高。

作為優(yōu)選，所述的間隙水?dāng)D壓過(guò)濾裝置包括：前端設(shè)有進(jìn)料管且與機(jī)架上端連接的直段筒體，前端與直段筒體前端樞接的轉(zhuǎn)軸，若干個(gè)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸外且與直段筒體內(nèi)側(cè)圍連接的過(guò)濾板，依次位于過(guò)濾板前側(cè)且與轉(zhuǎn)軸連接的進(jìn)料刮板和套設(shè)在轉(zhuǎn)軸外且與直段筒體內(nèi)側(cè)圍連接的隔板，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置；每?jī)蓚€(gè)相鄰的過(guò)濾板之間設(shè)有一個(gè)刮料刮板和一個(gè)位于刮料刮板前側(cè)的推料螺旋葉，刮料刮板和推料螺旋葉分別與轉(zhuǎn)軸連接；筒體側(cè)圍設(shè)有個(gè)數(shù)與過(guò)濾板個(gè)數(shù)相同且與過(guò)濾板一一對(duì)應(yīng)的間隙水出管及與間隙水出管連接的總管。間隙水?dāng)D壓過(guò)濾裝置的推料螺旋葉擠壓推送污泥從過(guò)濾板與轉(zhuǎn)軸之間的空隙向后擠壓推送，在輸料壓力作用下經(jīng)過(guò)濾板過(guò)濾，污泥中的間隙水從間隙水出管和總管排出，與推料螺旋葉同步旋轉(zhuǎn)的刮板刮除與過(guò)濾板前端的污泥，使堆積在過(guò)濾板前端污泥厚度控制在與設(shè)定值相符，減少過(guò)濾阻力，提高過(guò)濾效率；間隙水?dāng)D壓過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)能有效擠壓濾除污泥中的間隙水。

作為優(yōu)選，所述的毛細(xì)水?dāng)D壓裝置包括：側(cè)圍設(shè)有錐段過(guò)濾網(wǎng)且大端與直段筒體后端連接的錐段筒體，錐段螺旋葉；轉(zhuǎn)軸的后端與錐段筒體的小端樞接；錐段螺旋葉與轉(zhuǎn)軸連接；錐段筒體大端的側(cè)圍設(shè)有與總管連接的毛細(xì)水出管17；錐段筒體前端設(shè)有若干個(gè)沿圓周分布的脫水污泥出料孔。污泥從直段筒體進(jìn)入錐段筒體后，錐段螺旋葉對(duì)污泥進(jìn)行強(qiáng)力擠壓，去除污泥中的毛細(xì)水和殘留間隙水并經(jīng)毛細(xì)水出管17和總管排出；毛細(xì)水?dāng)D壓裝置的結(jié)構(gòu)能有效擠壓脫除污泥中的毛細(xì)水。

作為優(yōu)選，所述的毛細(xì)水?dāng)D壓裝置還包括：出料調(diào)節(jié)板，若干個(gè)定位螺釘，設(shè)于錐段筒體前端的壓力傳感器；脫水污泥出料孔為圓弧形長(zhǎng)孔；出料調(diào)節(jié)板設(shè)有：個(gè)數(shù)與脫水污泥出料孔個(gè)數(shù)相同且與脫水污泥出料孔一一對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔組，個(gè)數(shù)與定位螺釘個(gè)數(shù)相同且沿圓周分布的圓弧形定位長(zhǎng)孔；定位螺釘與圓弧形定位長(zhǎng)孔一一對(duì)應(yīng)，定位螺釘?shù)穆輻U穿過(guò)圓弧形定位長(zhǎng)孔與錐段筒體后端螺紋連接。壓力傳感器測(cè)量錐段筒體前端的壓力，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)出料調(diào)節(jié)板調(diào)整脫水污泥出料孔與調(diào)節(jié)孔組的相對(duì)位置，能控制錐段筒體的末端壓力與設(shè)定值相符，進(jìn)而控制污泥的含水率。

作為優(yōu)選，所述的錐段螺旋葉的螺距從前向后逐漸變小。能增強(qiáng)錐段螺旋葉對(duì)污泥的擠壓強(qiáng)度，擠壓脫除污泥中的毛細(xì)水效果更好。

所述的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置包括：與機(jī)架螺釘連接的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸鍵連接的轉(zhuǎn)軸主動(dòng)帶輪，與轉(zhuǎn)軸后端鍵連接的轉(zhuǎn)軸從動(dòng)帶輪，分別與轉(zhuǎn)軸主動(dòng)帶輪和轉(zhuǎn)軸從動(dòng)帶輪傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)帶。轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該螺旋過(guò)濾脫水機(jī)的間隙水?dāng)D壓過(guò)濾裝置擠壓濾除污泥中的間隙水，毛細(xì)水?dāng)D壓裝置擠壓脫除污泥中的毛細(xì)水；該螺旋過(guò)濾脫水機(jī)污泥脫水效果較好且脫水效率較高。間隙水?dāng)D壓過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)能有效擠壓濾除污泥中的間隙水。毛細(xì)水?dāng)D壓裝置的結(jié)構(gòu)能有效擠壓脫除污泥中的毛細(xì)水。壓力傳感器測(cè)量錐段筒體前端的壓力，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)出料調(diào)節(jié)板調(diào)整脫水污泥出料孔與調(diào)節(jié)孔組的相對(duì)位置，能控制錐段筒體的末端壓力與設(shè)定值相符，進(jìn)而控制污泥的含水率。錐段螺旋葉的螺距從前向后逐漸變小，能增強(qiáng)錐段螺旋葉對(duì)污泥的擠壓強(qiáng)度，擠壓脫除污泥中的毛細(xì)水效果更好。轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。

附圖說(shuō)明

圖1是螺旋過(guò)濾脫水機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是出料調(diào)節(jié)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：進(jìn)料管1、直段筒體2、錐段過(guò)濾網(wǎng)3、錐段筒體4、轉(zhuǎn)軸5、過(guò)濾板6、進(jìn)料刮板7、隔板8、錐段螺旋葉9、出料調(diào)節(jié)板10、定位螺釘11、壓力傳感器12、刮料刮板13、推料螺旋葉14、間隙水出管15、總管16、毛細(xì)水出管17、脫水污泥出料孔18、子段19、調(diào)節(jié)孔組20、圓弧形定位長(zhǎng)孔21、轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)22、轉(zhuǎn)軸主動(dòng)帶輪23、轉(zhuǎn)軸從動(dòng)帶輪24、轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)帶25、機(jī)架26。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述。

如附圖1、附圖2、附圖3所示：一種螺旋過(guò)濾脫水機(jī)，包括：機(jī)架26；所述的螺旋過(guò)濾脫水機(jī)還包括：前后連接的間隙水?dāng)D壓過(guò)濾裝置和毛細(xì)水?dāng)D壓裝置。

所述的間隙水?dāng)D壓過(guò)濾裝置包括：前端設(shè)有進(jìn)料管1且與機(jī)架1上端連接的直段筒體2，前端與直段筒體2前端樞接的轉(zhuǎn)軸5，六個(gè)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸5外且與直段筒體2內(nèi)側(cè)圍連接的過(guò)濾板6，依次位于過(guò)濾板6前側(cè)且與轉(zhuǎn)軸5連接的進(jìn)料刮板7和套設(shè)在轉(zhuǎn)軸5外且與直段筒體2內(nèi)側(cè)圍連接的隔板8，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置；每?jī)蓚€(gè)相鄰的過(guò)濾板6之間設(shè)有一個(gè)刮料刮板13和一個(gè)位于刮料刮板13前側(cè)的推料螺旋葉，刮料刮板13和推料螺旋葉14分別與轉(zhuǎn)軸5連接；筒體側(cè)圍設(shè)有個(gè)數(shù)與過(guò)濾板6個(gè)數(shù)相同且與過(guò)濾板6一一對(duì)應(yīng)的間隙水出管15及與間隙水出管15連接的總管16。直段筒體2由六個(gè)子段19螺釘連接構(gòu)成。

所述的毛細(xì)水?dāng)D壓裝置包括：側(cè)圍設(shè)有錐段過(guò)濾網(wǎng)且大端與直段筒體2后端連接的錐段筒體4，錐段螺旋葉9；轉(zhuǎn)軸5的后端與錐段筒體4的小端樞接；錐段螺旋葉9與轉(zhuǎn)軸5連接；錐段筒體4大端的側(cè)圍設(shè)有與總管16連接的毛細(xì)水出管17；錐段筒體4前端設(shè)有六個(gè)沿圓周分布的脫水污泥出料孔18。

所述的毛細(xì)水?dāng)D壓裝置還包括：出料調(diào)節(jié)板10，六個(gè)定位螺釘11，設(shè)于錐段筒體4前端的壓力傳感器12；脫水污泥出料孔18為圓弧形長(zhǎng)孔；出料調(diào)節(jié)板10設(shè)有：個(gè)數(shù)與脫水污泥出料孔18個(gè)數(shù)相同且與脫水污泥出料孔18一一對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔組20，個(gè)數(shù)與定位螺釘11個(gè)數(shù)相同且沿圓周分布的圓弧形定位長(zhǎng)孔21；定位螺釘11與圓弧形定位長(zhǎng)孔21一一對(duì)應(yīng)，定位螺釘11的螺桿穿過(guò)圓弧形定位長(zhǎng)孔21與錐段筒體4后端螺紋連接。

所述的錐段螺旋葉9的螺距從前向后逐漸變小。

所述的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置包括：與機(jī)架26螺釘連接的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)22，與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)22的輸出軸鍵連接的轉(zhuǎn)軸主動(dòng)帶輪23，與轉(zhuǎn)軸5后端鍵連接的轉(zhuǎn)軸從動(dòng)帶輪24，分別與轉(zhuǎn)軸主動(dòng)帶輪23和轉(zhuǎn)軸從動(dòng)帶輪24傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)帶25。

所述的負(fù)壓干化機(jī)由控制器控制。

本實(shí)用新型的有益效果是：該螺旋過(guò)濾脫水機(jī)的間隙水?dāng)D壓過(guò)濾裝置擠壓濾除污泥中的間隙水，毛細(xì)水?dāng)D壓裝置擠壓脫除污泥中的毛細(xì)水；該螺旋過(guò)濾脫水機(jī)污泥脫水效果較好且脫水效率較高。間隙水?dāng)D壓過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)能有效擠壓濾除污泥中的間隙水。毛細(xì)水?dāng)D壓裝置的結(jié)構(gòu)能有效擠壓脫除污泥中的毛細(xì)水。壓力傳感器測(cè)量錐段筒體前端的壓力，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)出料調(diào)節(jié)板調(diào)整脫水污泥出料孔與調(diào)節(jié)孔組的相對(duì)位置，能控制錐段筒體的末端壓力與設(shè)定值相符，進(jìn)而控制污泥的含水率。錐段螺旋葉的螺距從前向后逐漸變小，能增強(qiáng)錐段螺旋葉對(duì)污泥的擠壓強(qiáng)度，擠壓脫除污泥中的毛細(xì)水效果更好。轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。

本實(shí)用新型可改變?yōu)槎喾N方式對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的，這樣的改變不認(rèn)為脫離本實(shí)用新型的范圍。所有這樣的對(duì)所述領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的修改，將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。