本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)池。

背景技術(shù)：

反應(yīng)池是污水處理過程中絮凝劑與污水混合反應(yīng)的池體，為了達(dá)到較好的混合效果，促進(jìn)絮凝劑與污水的作用，一般會(huì)在反應(yīng)池中設(shè)計(jì)攪拌機(jī)構(gòu)。在現(xiàn)有的運(yùn)行中，反應(yīng)池一般為長(zhǎng)方體形池體，底部為平面設(shè)計(jì)，反應(yīng)池底部區(qū)域及其四周反應(yīng)不充分，容易成為反應(yīng)淤積區(qū)域，淤積大量的污泥，這樣以來減小了反應(yīng)池的容積，減低了混合效果?，F(xiàn)有技術(shù)急需一種可以對(duì)淤積淤泥進(jìn)行清洗處理的反應(yīng)池。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種可以對(duì)淤積淤泥進(jìn)行清洗處理的反應(yīng)池。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種反應(yīng)池，包括池體和設(shè)置在池體上的機(jī)械攪拌裝置，所述機(jī)械攪拌裝置包括三相電機(jī)、由三相電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌桿和固定在攪拌桿下端的槳葉；所述池體底部形成錐形的集泥槽，所述集泥槽底部連通有排泥管；所述池體側(cè)壁上設(shè)有淤泥沖洗裝置。

通過使用本申請(qǐng)所述的反應(yīng)池，可以通過淤泥沖洗裝置對(duì)池體側(cè)壁上的淤積污泥進(jìn)行沖洗，沉淀之后通過錐形的集泥槽聚集到集泥槽底部通過排泥管排除，進(jìn)而保證了反應(yīng)池的容積，提高了混合效果。

作為優(yōu)選地，所述淤泥沖洗裝置包括清洗管道和均布在清洗管道上的清洗噴頭，所述清洗管道貼近池體側(cè)壁分布，所述清洗噴頭的噴射方向朝向池體側(cè)壁。這樣的設(shè)計(jì)可以通過清洗噴頭對(duì)池體側(cè)壁進(jìn)行清洗。

作為優(yōu)選地，所述清洗管道的輸入端與氣泵或者水泵連接。這樣的設(shè)計(jì)可以通過水流或者氣流對(duì)池體側(cè)壁進(jìn)行清洗，同時(shí)也能增加攪拌效果。

作為優(yōu)選地，所述池體側(cè)壁和集泥槽表面設(shè)置有表面光滑的聚四氟乙烯層，所訴聚四氟乙烯層的厚度為0.1~1cm。這樣的設(shè)計(jì)通過聚四氟乙烯層的低摩擦性能降低側(cè)壁的附著能力，降低清洗難度。

作為優(yōu)選地，所述池體內(nèi)面吸附有聚四氟乙烯薄膜，所述聚四氟乙烯薄膜內(nèi)參雜有磁粉，所述池體側(cè)壁內(nèi)嵌有鐵制吸附片，所述鐵制吸附片到池體側(cè)壁表面距離為0.1mm。這樣的設(shè)計(jì)可以通過聚四氟乙烯薄膜降低側(cè)壁的附著能力，降低清洗難度；對(duì)于難以沖洗的局部還可以通過更換的方式更新，聚四氟乙烯薄膜內(nèi)參雜的磁粉可以將聚四氟乙烯薄膜與池體側(cè)壁內(nèi)嵌的鐵制吸附片吸附，便于拆卸和固定。

作為優(yōu)選地，所述槳葉呈框形，所述框形的槳葉與攪拌桿固定連接。這樣的設(shè)計(jì)是對(duì)方案的一種優(yōu)化。

作為優(yōu)選地，所述三相電機(jī)輸出軸與攪拌桿之間設(shè)有減速裝置。這樣的設(shè)計(jì)是對(duì)方案的進(jìn)一步優(yōu)化。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：通過使用本申請(qǐng)所述的反應(yīng)池，可以通過淤泥沖洗裝置對(duì)池體側(cè)壁上的淤積污泥進(jìn)行沖洗，沉淀之后通過錐形的集泥槽聚集到集泥槽底部通過排泥管排除，進(jìn)而保證了反應(yīng)池的容積，提高了混合效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型聚四氟乙烯層與池體側(cè)壁復(fù)合示意圖；

圖3為本實(shí)用新型聚四氟乙烯薄膜與池體側(cè)壁配合示意圖。

圖中：1、池體；2、三相電機(jī)；3、攪拌桿；4、槳葉；5、集泥槽；6、排泥管；7、清洗管道；8、清洗噴頭；9、聚四氟乙烯層；10、聚四氟乙烯薄膜；11、磁粉；12、鐵制吸附片；13、減速裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1-圖3所示，一種反應(yīng)池，包括池體1和設(shè)置在池體1上的機(jī)械攪拌裝置，所述機(jī)械攪拌裝置包括三相電機(jī)2、由三相電機(jī)2驅(qū)動(dòng)的攪拌桿3和固定在攪拌桿3下端的槳葉4；所述池體1底部形成錐形的集泥槽5，所述集泥槽5底部連通有排泥管6；所述池體1側(cè)壁上設(shè)有淤泥沖洗裝置。

所述淤泥沖洗裝置包括清洗管道7和均布在清洗管道7上的清洗噴頭8，所述清洗管道7貼近池體1側(cè)壁分布，所述清洗噴頭8的噴射方向朝向池體1側(cè)壁。

所述清洗管道7的輸入端與氣泵或者水泵連接。

所述池體1側(cè)壁和集泥槽5表面設(shè)置有表面光滑的聚四氟乙烯層9，所訴聚四氟乙烯層9的厚度為0.1~1cm。

所述池體1內(nèi)面吸附有聚四氟乙烯薄膜10，所述聚四氟乙烯薄膜10內(nèi)參雜有磁粉11，所述池體1側(cè)壁內(nèi)嵌有鐵制吸附片12，所述鐵制吸附片12到池體1側(cè)壁表面距離為0.1mm。

所述槳葉4呈框形，所述框形的槳葉4與攪拌桿3固定連接

所述三相電機(jī)2輸出軸與攪拌桿3之間設(shè)有減速裝置13。

在使用時(shí)，反應(yīng)池的池體1側(cè)壁和底部容易淤積污泥，在污泥淤積的情況下，將氣泵或者水泵開啟，氣流或者水流從清洗管道7導(dǎo)流后從清洗噴頭8噴射而出，將側(cè)壁上的污泥沖洗而下；在未攪拌的狀態(tài)下，污泥在錐形的集泥槽5導(dǎo)向作用下，聚集在排泥管6附近，通過吸泥泵將其吸出。

為了更好的實(shí)現(xiàn)上述清洗功能，在體側(cè)壁和集泥槽5表面設(shè)置有表面光滑的聚四氟乙烯層9，所訴聚四氟乙烯層9的厚度為0.1~1cm。這樣的設(shè)計(jì)通過聚四氟乙烯層9的低摩擦性能降低側(cè)壁的附著能力，降低清洗難度；

為了更好的實(shí)現(xiàn)上述清洗功能，也可以采用另外一種方式，池體1內(nèi)面吸附有聚四氟乙烯薄膜10，所述聚四氟乙烯薄膜10內(nèi)參雜有磁粉11，所述池體1側(cè)壁內(nèi)嵌有鐵制吸附片12，所述鐵制吸附片12到池體1側(cè)壁表面距離為0.1mm。這樣的設(shè)計(jì)可以通過聚四氟乙烯薄膜10降低側(cè)壁的附著能力，降低清洗難度；對(duì)于難以沖洗的局部還可以通過更換的方式更新，聚四氟乙烯薄膜10內(nèi)參雜的磁粉11可以將聚四氟乙烯薄膜10與池體1側(cè)壁內(nèi)嵌的鐵制吸附片12吸附，便于拆卸和固定。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。