本實(shí)用新型屬于多晶硅太陽能電池片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電池片清洗裝置本體。

背景技術(shù)：

目前，在電池片印刷異常后，須將異常電池片收回并擦拭去除印刷異常圖形后，才能進(jìn)行下一次印刷，但現(xiàn)有擦拭方式多為手工擦拭，在擦拭過程中容易造成電池破損或?qū)﹄姵仄苋υ斐晌廴?，引起電池片損失，不利于節(jié)約成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為改善現(xiàn)有問題，本實(shí)用新型提供一種擦拭裝置，本實(shí)用新型能夠更放便快捷的擦拭電池片，能夠更細(xì)致的清理電池片周圈，降低失效比例，能夠更好的避免電池片在擦拭過程中破碎，減少損失。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種電池片清洗裝置，包括機(jī)架、清洗臺(tái)及清洗裝置本體，所述清洗臺(tái)為方形凹槽式清洗臺(tái)，其凹槽深度為電池片高度的1/2，所述機(jī)架下部安裝有支撐架，所述支撐架上安裝有升降裝置，所述升降裝置頂端安裝有清洗臺(tái)，所述清洗裝置本體安裝在清洗臺(tái)側(cè)端的機(jī)架上方，所述清洗裝置本體包括升降軌道、清洗桿及清洗頭，所述升降軌道內(nèi)安裝有滑塊，所述滑塊內(nèi)滑動(dòng)安裝有清洗桿，所述清洗桿端側(cè)安裝有清洗頭，所述清洗頭為類工字型凹槽式清洗頭，類工字型凹槽的寬度等于電池片的寬度。

進(jìn)一步，所述清洗頭包括類工字型清洗頭固定架及擦拭塊，所述擦拭塊固定在清洗頭固定架內(nèi)側(cè)面。

作為優(yōu)選，所述擦拭塊為毛刷或無塵布中的一種。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：1、通過設(shè)置凹槽式清洗臺(tái)，可將電池片放入清洗臺(tái)凹槽內(nèi)，通過設(shè)置升降裝置，可是清洗臺(tái)極為有效、方便的抬升或下降，方便電池片的取出或放入，并方便清洗頭的清洗；2，通過將清洗桿滑動(dòng)安裝，因此，可以方便有效的來回推動(dòng)清洗頭進(jìn)行清洗；3，由于本實(shí)用新型設(shè)置升降式清洗裝置，可是清洗頭不清潔時(shí)，可翻轉(zhuǎn)清洗頭，利用清洗頭的另一面進(jìn)行擦拭。

附圖說明

為對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，下面列舉附圖和實(shí)施方式。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，一種電池片清洗裝置，包括機(jī)架1、清洗臺(tái)2及清洗裝置本體，所述清洗臺(tái)2為方形凹槽式清洗臺(tái)，其凹槽深度為電池片高度的1/2，所述機(jī)架1下部安裝有支撐架3，所述支撐架3上安裝有升降裝置4，所述升降裝置4頂端安裝有清洗臺(tái)2，所述清洗裝置本體安裝在清洗臺(tái)2側(cè)端的機(jī)架1上方，所述清洗裝置本體包括升降軌道5、清洗桿6及清洗頭7，所述升降軌道5內(nèi)安裝有滑塊8，所述滑塊8內(nèi)滑動(dòng)安裝有清洗桿6，所述清洗桿6端側(cè)安裝有清洗頭7，所述清洗頭7為類工字型凹槽式清洗頭，類工字型凹槽的寬度等于電池片的寬度。

進(jìn)一步，所述清洗頭7包括類工字型清洗頭固定架9及擦拭塊10，所述擦拭塊10固定在類工字型清洗頭固定架9內(nèi)側(cè)面。

作為優(yōu)選，所述擦拭塊10為毛刷或無塵布中的一種。

以上描述了本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)。對實(shí)用新型的具體實(shí)施方案進(jìn)行了描述，但并未對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例與說明中描述的只是本實(shí)用新型基本的操作步驟，不脫離實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求及其等效物界定。