本實用新型涉及一種折流式復(fù)合厭氧反應(yīng)器，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前厭氧反應(yīng)器已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于制酒廢水，印染廢水、市政垃圾廢水和生物制氫等方面。但現(xiàn)有的厭氧反應(yīng)器存在以下不足：反應(yīng)器底部容易產(chǎn)生污泥的堵塞和沉積。反應(yīng)器運(yùn)行過程中會產(chǎn)生污泥流失，導(dǎo)致處理效果降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供一種折流式復(fù)合厭氧反應(yīng)器。以克服現(xiàn)有技術(shù)不足。

本實用新型的技術(shù)方案：

一種折流式復(fù)合厭氧反應(yīng)器，包括箱體，箱體內(nèi)經(jīng)一組上隔板和一組下隔板分隔成進(jìn)水初沉區(qū)、一級反應(yīng)區(qū)、一級窄帶氣水分離區(qū)、二級反應(yīng)區(qū)、二級窄帶氣水分離區(qū)和泥水分離區(qū)；進(jìn)水初沉區(qū)設(shè)有進(jìn)水口，泥水分離區(qū)設(shè)有出水口；上隔板與箱體以及上隔板與上隔板之間的箱體頂板設(shè)有集氣口；下隔板與箱體以及下隔板與下隔板之間的箱體底板設(shè)有排泥口，排泥口設(shè)有堵蓋。

前述折流式復(fù)合厭氧反應(yīng)器中，所述進(jìn)水口高于出水口。

前述折流式復(fù)合厭氧反應(yīng)器中，所述一組上隔板與箱體的頂板連接，一組上隔板包括由進(jìn)水口至出水口依次排列的一號上隔板、二號上隔板、三號上隔板、四號上隔板和五號上隔板。

前述折流式復(fù)合厭氧反應(yīng)器中，所述一組下隔板與箱體的底板連接，包括由進(jìn)水口至出水口依次排列的一號下隔板、二號下隔板、三號下隔板和四號下隔板。

前述折流式復(fù)合厭氧反應(yīng)器中，所述一號上隔板、三號上隔板、五號上隔板、二號下隔板和四號下隔板均為平板；二號上隔板和四號上隔板為U型板，U型板底部為梯形結(jié)構(gòu)；一號下隔板和三號下隔板中間設(shè)有一段斜板；一號下隔板和三號下隔板中間的一段斜板與U型板底部梯形結(jié)構(gòu)上的斜板對應(yīng)構(gòu)成漏斗口。

前述折流式復(fù)合厭氧反應(yīng)器中，所述一號下隔板的頂端高度高于二號下隔板，二號下隔板的頂端高度高于三號下隔板，三號下隔板的頂端高度高于四號下隔板。

前述折流式復(fù)合厭氧反應(yīng)器中，所述一組上隔板與一組下隔板間隔設(shè)置；二號下隔板與二號上隔板和三號上隔板之間的間距，以及四號下隔板與四號上隔板和五號上隔板之間的間距均小于其它隔板之間的間距。

前述折流式復(fù)合厭氧反應(yīng)器中，所述出水口的箱體內(nèi)設(shè)有L型溢流板，L型溢流板的頂端高度低于四號下隔板的頂端高度，且高于出水口高度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用垂直的多塊隔板把反應(yīng)器分成兩個主要的反應(yīng)區(qū)，兩個主要的反應(yīng)區(qū)類似串聯(lián)的無三相分離器的厭氧反應(yīng)器。污廢水經(jīng)過推流式逐級經(jīng)過兩個主要的反應(yīng)區(qū)，在每個反應(yīng)器的頂部設(shè)置集氣口，在窄區(qū)域采用上流式流動，在高速推動下減少了污泥的沉淀和堵塞，同時通過一級反應(yīng)區(qū)和一級窄帶氣水分離區(qū)；以及二級反應(yīng)區(qū)和二級窄帶氣水分離區(qū)的設(shè)計實現(xiàn)了厭氧生物處理系統(tǒng)的微生物相分離，通過水力學(xué)控制和生態(tài)學(xué)調(diào)控以及營養(yǎng)食物鏈密切協(xié)作，將廢水中的高分子有機(jī)物和難降解的有機(jī)物逐級分解和轉(zhuǎn)化。本實用新型運(yùn)行過程中不易產(chǎn)生污泥堵塞和沉積。反應(yīng)器運(yùn)行過程中不會產(chǎn)生污泥流失，可提高處理效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的標(biāo)記為：1-進(jìn)水初沉區(qū)、2-一級反應(yīng)區(qū)、3-一級窄帶氣水分離區(qū)、4-二級反應(yīng)區(qū)、5-二級窄帶氣水分離區(qū)、6-泥水分離區(qū)、7-進(jìn)水口、8-出水口、9-排泥口、10-集氣口、11-堵蓋、12-L型溢流板、13-斜板、14-漏斗口、15-箱體、21-一號上隔板、22-二號上隔板、23-三號上隔板、24-四號上隔板、25-五號上隔板、31-一號下隔板、32-二號下隔板、33-三號下隔板、34-四號下隔板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對本實用新型的任何限制。

一種折流式復(fù)合厭氧反應(yīng)器，如圖1所示，包括箱體15，箱體15內(nèi)經(jīng)一組上隔板和一組下隔板分隔成進(jìn)水初沉區(qū)1、一級反應(yīng)區(qū)2、一級窄帶氣水分離區(qū)3、二級反應(yīng)區(qū)4、二級窄帶氣水分離區(qū)5和泥水分離區(qū)6；進(jìn)水初沉區(qū)1設(shè)有進(jìn)水口7，泥水分離區(qū)6設(shè)有出水口8；上隔板與箱體15以及上隔板與上隔板之間的箱體15頂板設(shè)有集氣口10；下隔板與箱體15以及下隔板與下隔板之間的箱體15底板設(shè)有排泥口9，排泥口9設(shè)有堵蓋11。進(jìn)水口7高于出水口8。一組上隔板與箱體15的頂板連接，一組上隔板包括由進(jìn)水口7至出水口8依次排列的一號上隔板21、二號上隔板22、三號上隔板23、四號上隔板24和五號上隔板25。一組下隔板與箱體15的底板連接，包括由進(jìn)水口7至出水口8依次排列的一號下隔板31、二號下隔板32、三號下隔板33和四號下隔板34。一號上隔板21、三號上隔板23、五號上隔板25、二號下隔板32和四號下隔板34均為平板；二號上隔板22和四號上隔板24為U型板，U型板底部為梯形結(jié)構(gòu)；一號下隔板31和三號下隔板33中間設(shè)有一段斜板13；一號下隔板31和三號下隔板33中間的一段斜板13與U型板底部梯形結(jié)構(gòu)上的斜板13對應(yīng)構(gòu)成漏斗口14。一號下隔板31的頂端高度高于二號下隔板32，二號下隔板32的頂端高度高于三號下隔板33，三號下隔板33的頂端高度高于四號下隔板34。一組上隔板與一組下隔板間隔設(shè)置；二號下隔板32與二號上隔板22和三號上隔板23之間的間距，以及四號下隔板34與四號上隔板24和五號上隔板25之間的間距均小于其它隔板之間的間距。出水口8的箱體內(nèi)設(shè)有L型溢流板12，L型溢流板12的頂端高度低于四號下隔板34的頂端高度，且高于出水口8高度。

實施例

如圖1所示，本例為改進(jìn)的一體化裝置，經(jīng)過多次的試驗和計算，設(shè)計了兩個主要的反應(yīng)區(qū)，在縮小反應(yīng)器尺寸的同時提高了系統(tǒng)的處理能力。反應(yīng)器中部的一級反應(yīng)區(qū)2和二級反應(yīng)區(qū)4仿三相分離器裝置，將集氣裝置用于液體的分離中，防止了污泥的流失，增加了污泥的顆?；纬伞Ｒ患壏磻?yīng)區(qū)2和二級反應(yīng)區(qū)4底部的雙斜坡設(shè)計，有效防止了污泥的堵塞和沉積。一級反應(yīng)區(qū)、一級窄帶氣水分離區(qū)、二級反應(yīng)區(qū)和二級窄帶氣水分離區(qū)不同尺寸大小的設(shè)計，使得污泥在窄格室內(nèi)高速流動推進(jìn)，寬格室內(nèi)低速沉積和顆?；岣吡苏麄€裝置的抗沖擊能力。本例為多格室設(shè)計，實現(xiàn)污泥和污水的分離。出水口處采用溢出設(shè)計，有效的提高了出水的水質(zhì)。

本實用新型的工作過程及原理

污水由進(jìn)水口7進(jìn)入反應(yīng)器的箱體15，處理后的污水由出水口8排出，在整個反應(yīng)器中設(shè)有兩個主要的反應(yīng)區(qū)，一級反應(yīng)區(qū)2和二級反應(yīng)區(qū)4，由于污水在反應(yīng)器中推流進(jìn)行，導(dǎo)致在這兩個反應(yīng)區(qū)內(nèi)的微生物相完全不同，處理的效果也不同，一級反應(yīng)區(qū)2的主要作用是將高濃度的污水生化處理為低濃度的污水，二級反應(yīng)區(qū)4的主要作用是將低濃度的污水降解到排放標(biāo)準(zhǔn)。一級窄帶氣水分離區(qū)3和二級窄帶氣水分離區(qū)5的窄帶設(shè)計主要是用于污水中氣水的分離，泥水分離區(qū)6的主要作用是實現(xiàn)泥水分離，上清液的溢流排放設(shè)計，有效的提高了裝置的污水處理能力。