本實(shí)用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種自帶清洗電極的電凝聚裝置。

背景技術(shù)：

電凝聚是以金屬為溶解性陽極(一般為鋁或 鐵),在電解時(shí)產(chǎn)生的Al3+或Fe3＋離子生成電活性絮凝劑,來壓 縮膠體雙電層使其脫穩(wěn),以及吸附架橋網(wǎng)捕作用來實(shí)現(xiàn)的：Al→ Al3++3e或Fe→Fe2＋+2e Al3++3H 2 O→Al(OH) 3 +3H或4 Fe2＋ +O2+2H 2O→4 Fe3＋+4OH一方面形成的電活性絮凝劑M(OH)n,被稱為可溶性多核羥基配合物,作為混凝劑能快速有效地凝聚污 水中的膠體懸浮物(細(xì)微油珠和機(jī)械雜質(zhì))并“架橋”聯(lián)接,凝成 “大塊”而加速分離.另一方面膠體在Al鹽或Fe鹽等電解質(zhì)作用下壓縮雙電層,因庫侖效應(yīng)或凝結(jié)劑的吸附作用,導(dǎo)致膠體凝聚而實(shí)現(xiàn)分離,發(fā)生電絮凝劑.雖然電活性絮凝劑的電化學(xué) 活性(壽命)僅幾分鐘,但對雙電層電位差影響極大,即對膠體粒子或懸浮微粒的凝聚作用極強(qiáng).因而,其吸附能力與活度,比加入鋁鹽試劑的化學(xué)方法高得多,且用量少,成本低,不受環(huán)境、水溫及生物雜質(zhì)的影響,亦不會(huì)發(fā)生鋁鹽與水的氫氧化的副反 應(yīng),因而所處理污水的酸堿度范圍就較寬、具有許多傳統(tǒng)水處理工藝所沒有的優(yōu)勢，能同時(shí)除去或降低有機(jī)物、細(xì)菌、色度、重金屬等有毒有害物質(zhì)，在水處理領(lǐng)域得到廣泛使用。

目前，常用的電凝聚設(shè)備為平板式，然而其流體的水力停留時(shí)間較短，電極容易鈍化，影響電凝聚設(shè)備的絮凝效果，而且，現(xiàn)有的電凝聚設(shè)備用久了了容易生成污垢，對電極產(chǎn)生副作用，從而損壞電凝聚設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實(shí)用新型提供一種自帶清洗電極的電凝聚裝置。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種自帶清洗電極的電凝聚裝置，包括依次相連的調(diào)節(jié)池、電凝聚設(shè)備、自浮槽，所述調(diào)節(jié)池與電凝聚設(shè)備之間通過第一加料泵連接有PAC投加裝置，所述電凝聚設(shè)備與自浮槽之間通過第二加料泵連接有PAM投加裝置。

作為優(yōu)選，所述電凝聚設(shè)備包括筒體和設(shè)于筒體內(nèi)并與電源電連接的電解極片組，所述筒體底端設(shè)有進(jìn)水口，筒體頂端設(shè)有出水口。

作為優(yōu)選，所述電解極片組包括數(shù)個(gè)陽極極片和陰極極片，所述陽極極片與電源的正極相連，陰極極片與電源的負(fù)極相連。

作為優(yōu)選，所述電凝聚設(shè)備還包括設(shè)于筒體外的與所述電源正極電連的陽極極片連接件和與所述電源負(fù)極電連的陰極極片連接件，所述數(shù)個(gè)陽極極片和陰極極片分別穿過筒體匯流成一路與相對應(yīng)的陽極極片連接片或陰極極片連接件相連。

作為優(yōu)選，所述陰極極片、陽極極片采取多級交替布置方式，所述陰極極片、陽極極片之間的極片間距1-2cm。

作為優(yōu)選，所述電凝聚設(shè)備頂端還連接有醋酸噴淋管。

作為優(yōu)選，所述醋酸噴淋管與電凝聚設(shè)備之間還設(shè)有壓力射水管。

作為優(yōu)選，所述電凝聚設(shè)備筒體外殼由塑料、玻璃鋼、不銹鋼或者碳鋼制成。

作為優(yōu)選，所述自浮槽設(shè)有進(jìn)行強(qiáng)制導(dǎo)流的導(dǎo)流板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、在所述電凝聚裝置中設(shè)置PAC投加裝置和PAM投加裝置，可以更好的混凝、吸附污水中的懸浮物，凈化水質(zhì)；

2、所述自帶清洗電極的電凝聚裝置能夠很好的清洗和去除電極因循環(huán)反應(yīng)而產(chǎn)生的結(jié)垢，延長電極的壽命和維持電極的反應(yīng)效率；

3、采用醋酸加水對電凝聚設(shè)備進(jìn)行清洗，沖洗效果良好；

4、本實(shí)用新型工藝簡單，加工裝配方便，具有施工安裝簡單、使用方便、環(huán)保節(jié)能、占地面積小等諸多優(yōu)點(diǎn)，且日常維護(hù)量小。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種優(yōu)選方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合圖1詳細(xì)說明本實(shí)用新型，所述圖中箭頭表示流體方向，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。

一種自帶清洗電極的電凝聚裝置，包括依次相連的調(diào)節(jié)池1、電凝聚設(shè)備2、自浮槽3，所述調(diào)節(jié)池1與電凝聚設(shè)備2之間通過第一加料泵5連接有PAC投加裝置4，所述電凝聚設(shè)備2與自浮槽3之間通過第二加料泵6連接有PAM投加裝置7，所述PAC投加裝置4和PAM投加裝置7均設(shè)有混合槽。所述混合槽的設(shè)置可以將PAC和PAM混合均勻，更有利于污水的凈化；所述自浮槽3設(shè)有進(jìn)行強(qiáng)制導(dǎo)流的導(dǎo)流板8。所述導(dǎo)流板8的設(shè)置可以增加待處理水的水力停留時(shí)間，導(dǎo)流板8可采用PVC 材料絕緣板，導(dǎo)流板8通過粘接劑設(shè)置于自浮槽內(nèi)壁上，粘接劑采用硅橡膠材料。

在實(shí)施過程中，調(diào)節(jié)池1內(nèi)的污水在第一加料泵5的控制下控制PAC投加裝置4投加經(jīng)混合槽混合好的定量的PAC,然后經(jīng)PAC吸附懸浮物后的污水流至電凝聚設(shè)備2進(jìn)行絮凝去污，絮凝后的污水經(jīng)PAM投加裝置7再次吸附懸浮物，在此過程中，PAM投加裝置4和PAC投加裝置7的工作原理相同，最后，經(jīng)PAM吸附懸浮物后的污水流至自浮槽3，自浮槽3中的底泥從自浮槽3底端濾出，其浮渣由拖車撈出，經(jīng)自浮槽3流出的水符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8789-88）。當(dāng)自浮槽3的進(jìn)水管道出現(xiàn)問題時(shí)，所述電凝聚裝置還設(shè)置了備用管道，使經(jīng)過PAM投加裝置投加PAM的水從另一管道流至調(diào)節(jié)池1，防止水管堵塞。

所述PAM投加裝置7和PAC投加裝置4能使污水中的懸浮物質(zhì)架橋吸附，起絮凝粘合作用；且有效地降低污水流體的摩擦阻力，經(jīng)研究表明，污水中加入微量PAM就能降阻50—80%，在操作過程中，可以將PAM設(shè)成半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增稠作用明顯，可以起到更好的凈水作用。

所述電凝聚設(shè)備2包括筒體21和設(shè)于筒體21內(nèi)并與電源電連接的電解極片組22，所述筒體21底端設(shè)有進(jìn)水口，筒體頂端設(shè)有出水口；所述電解極片組22包括數(shù)個(gè)陽極極片和陰極極片，所述陽極極片與電源的正極相連，陰極極片與電源的負(fù)極相連；所述電凝聚設(shè)備2還包括設(shè)于筒體外的與所述電源正極電連的陽極極片連接件和與所述電源負(fù)極電連的陰極極片連接件24，所述數(shù)個(gè)陽極極片和陰極極片分別穿過筒體匯流成一路與相對應(yīng)的陽極極片連接片或陰極極片連接件相連23；所述數(shù)個(gè)陽極極片和陰極極片匯流成一路連接陽極極片連接片或陰極極片連接件的設(shè)置，使電源接入端只有一路電線接入，穩(wěn)定性更好。

所述陰極極片、陽極極片采取多級交替布置方式，所述陰極極片、陽極極片之間的極片間距1-2cm，多個(gè)極片交替布置可以滿足水力停留時(shí)間的要求，通過電凝聚的旋流式設(shè)計(jì)，增加了流體在反應(yīng)室中的水力停留時(shí)間，使絮凝反應(yīng)充分。在電凝聚設(shè)備的清洗過程中，醋酸9與水5混合后從電凝聚設(shè)備的筒體頂端流向筒體底端，實(shí)現(xiàn)對筒體內(nèi)的極片的清洗。所述極片間距間的空間可以在用醋酸水清洗電凝聚設(shè)備時(shí)，使醋酸水從該間距間的空間往下流至下一極片，使極片可以得到醋酸水的多次清洗。流在兩極片中間的流體在筒體內(nèi)呈旋流式流動(dòng)，增加了流體水力停留時(shí)間，同時(shí)，通過在極片上施加直流電，在待處理水中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，生成Al(OH)3或Fe(OH) 3，進(jìn)而促進(jìn)待處理水所含雜質(zhì)顆粒發(fā)生絮凝作用，旋流使流體的紊流效應(yīng)加重，能夠有效的沖刷沉積在極片表面的雜質(zhì)，使極片的電化學(xué)反應(yīng)不受影響，保證良好的絮凝效果，最后處理水從出水口進(jìn)入自浮槽。所述電凝聚設(shè)備頂端還連接有醋酸噴淋管所述醋酸噴淋管與電凝聚設(shè)備之間還設(shè)有壓力射水管，所述醋酸噴淋管和壓力射水管的設(shè)置可以增大醋酸水流向極片的壓力，使沖洗更干凈。所述電凝聚設(shè)備筒體外殼由塑料、玻璃鋼、不銹鋼或者碳鋼制成。

本實(shí)施例的工作過程為：將待處理的含氟污水從電凝聚設(shè)備的入水口輸送至筒體內(nèi)；筒體內(nèi)的陰極極片通過陰極極片連接件連接直流電源的負(fù)極，陽極極片通過陽極極片連接件連接直流電源的正極；調(diào)整陽極和陰極之間的電壓至8V，電流至600A。直流電源接通后，陽極極片、陰極極片間形成電勢梯度電場，在電場的電勢梯度作用下，含氟廢水中的氟離子發(fā)生向極板方向的橫向運(yùn)動(dòng)，氟離子迅速向陽極遷移，迅速溶出金屬離子并形成氫氧化物，緊密吸附氟離子，達(dá)到去除氟離子的目的；當(dāng)用鋁板或鐵板作極片進(jìn)行電凝聚處理時(shí)，水中基團(tuán)或離子在電凝聚作用下發(fā)生了電化學(xué)反應(yīng)，生成Al(OH)3或Fe(OH) 3，其凝聚作用強(qiáng)，可有效地吸附和絮凝水中的膠體有機(jī)物及懸浮物，強(qiáng)化沉降效果，達(dá)到與鐵鹽或鋁鹽等無機(jī)混凝劑相同的混凝效果。在操作過程中，所述筒體為圓柱體，易于使筒體內(nèi)的水流方向與電流方向垂直，使具有一定流速的含氟廢水在電場作用下的遷移動(dòng)力和效率得到提高，具有極高的電化學(xué)性能；電流效率達(dá)到92%，單位時(shí)空產(chǎn)率比原有提高60%；平均除氟率≥95%。

以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。