本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種用于AO或AAO工藝的厭氧區(qū)結(jié)構(gòu)及污水處理池。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，水資源緊缺的問(wèn)題日益嚴(yán)重，水將成為制約社會(huì)發(fā)展的一項(xiàng)重要因素。人們也越來(lái)越重視水處理技術(shù)的開(kāi)發(fā)和改進(jìn)。

污水生物處理工藝是污水處理工藝中比較特殊的一種，又稱為活性污泥法?；钚晕勰喾梢苑譃楹醚醴ê蛥捬醴ǖ?。在好氧生物污水處理系統(tǒng)中，微生物利用水中的溶解氧，氧化降解水中的有機(jī)污染物，然后進(jìn)行微生物和水的分離操作，達(dá)到凈化污水的目的。

AO工藝也叫厭氧好氧工藝法，A(Anacrobic)是厭氧段，用于脫氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用于去除水中的有機(jī)物。

AAO工藝法又稱A2O法，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一個(gè)字母的簡(jiǎn)稱(厭氧-缺氧-好氧法)，是一種常用的污水處理工藝，可用于二級(jí)污水處理或三級(jí)污水處理，以及中水回用，具有良好的脫氮除磷效果。

然而，現(xiàn)有技術(shù)中用于AO工藝或AAO工藝的厭氧段均具有混合效果差的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，本實(shí)用新型旨在提供一種循環(huán)及混合效果好的用于AO或AAO工藝的厭氧區(qū)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的用于AO或AAO工藝的厭氧區(qū)結(jié)構(gòu)，包括第一厭氧氣攪拌區(qū)和第二厭氧氣攪拌區(qū)；

在所述第一厭氧氣攪拌區(qū)的一端設(shè)置有第一厭氧氣推流區(qū)，在所述第二厭氧氣攪拌區(qū)遠(yuǎn)離所述第一厭氧氣推流區(qū)的一端設(shè)置有第二厭氧氣 推流區(qū)；

所述第一厭氧氣攪拌區(qū)和第二厭氧氣攪拌區(qū)相鄰設(shè)置并且具有共用的中間隔墻，所述中間隔墻的一端設(shè)置有連通所述第二厭氧氣攪拌區(qū)和所述第一厭氧氣推流區(qū)的第一過(guò)流通道，所述中間隔墻的另一端設(shè)置有連通所述第一厭氧氣攪拌區(qū)和第二厭氧氣攪拌區(qū)的第二過(guò)流通道。

可選的，所述第一過(guò)流通道及第二過(guò)流通道均設(shè)置于所述中間隔墻的底部。

可選的，所述第一厭氧氣推流區(qū)與第一厭氧氣攪拌區(qū)之間具有第一導(dǎo)流墻，所述第一導(dǎo)流墻的高度分別低于第一厭氧氣攪拌區(qū)的池壁、第二厭氧氣攪拌區(qū)池壁及中間隔墻的高度；

所述第二厭氧氣推流區(qū)與第二厭氧氣攪拌區(qū)之間具有第二導(dǎo)流墻所述第二導(dǎo)流墻的高度分別低于第一厭氧氣攪拌區(qū)的池壁、第二厭氧氣攪拌區(qū)池壁及中間隔墻的高度。

可選的，所述第一厭氧氣推流區(qū)及第二厭氧氣推流區(qū)內(nèi)均設(shè)置有厭氧氣推流裝置。

可選的，所述厭氧氣推流裝置具有安裝框架；

所述厭氧氣推流裝置設(shè)置于所述安裝框架上；

所述安裝框架懸掛于第一厭氧氣推流區(qū)或第二厭氧氣推流區(qū)內(nèi)水體的下部。

可選的，所述安裝框架距離第一厭氧氣推流區(qū)或第二厭氧氣推流區(qū)的池底的距離為0.8～1.0米。

可選的，所述第一厭氧氣攪拌區(qū)和/或第二厭氧氣攪拌區(qū)內(nèi)均設(shè)置有攪拌裝置；

和/或，所述第一厭氧氣攪拌區(qū)、第二厭氧氣攪拌區(qū)、第一厭氧氣推流區(qū)和第二厭氧氣推流區(qū)上方均設(shè)置有蓋板；

和/或，所述第一厭氧氣攪拌區(qū)或第二厭氧氣攪拌區(qū)與中間隔墻平行的側(cè)壁上設(shè)置有第三過(guò)流通道；所述第三過(guò)流通道設(shè)置于所述第一厭氧氣攪拌區(qū)未設(shè)置第一厭氧氣推流區(qū)的一端或設(shè)置于所述第二厭氧氣攪拌區(qū)未設(shè)置第二厭氧氣推流區(qū)的一端；

和/或，在所述第一厭氧氣攪拌區(qū)或第二厭氧氣攪拌區(qū)或第一厭氧氣推流區(qū)或第二厭氧氣推流區(qū)的池壁上設(shè)置有污水進(jìn)口。

可選的，所述攪拌裝置為槳式攪拌器或厭氧氣曝氣攪拌裝置；

所述厭氧氣曝氣攪拌裝置包括鼓風(fēng)裝置、供氣管道和曝氣單元，所述曝氣單元為曝氣盤或曝氣軟管；

所述供氣管道的進(jìn)氣端與所述鼓風(fēng)裝置連接，所述供氣管道的出氣端與所述曝氣單元的進(jìn)氣端連接；

所述曝氣單元設(shè)置于所述第一厭氧氣攪拌區(qū)或第二厭氧氣攪拌區(qū)的底部。

本實(shí)用新型還提供了一種污水處理池，其包括好氧區(qū)、沉淀區(qū)和所述的厭氧區(qū)結(jié)構(gòu)；

所述好氧區(qū)與第一厭氧氣攪拌區(qū)或第二厭氧氣攪拌區(qū)相鄰設(shè)置，并且通過(guò)第一厭氧氣攪拌區(qū)或第二厭氧氣攪拌區(qū)的一個(gè)側(cè)壁隔開(kāi)，該側(cè)壁為與所述中間隔墻平行的側(cè)壁，并且在該側(cè)壁上具有第三過(guò)流通道；

所述好氧區(qū)內(nèi)設(shè)置有曝氣設(shè)備；

所述沉淀區(qū)與所述好氧區(qū)相鄰設(shè)置并且通過(guò)共用的隔墻隔開(kāi)，所述隔墻上具有第四過(guò)流通道；

所述沉淀區(qū)上部具有出水通道，所述沉淀區(qū)與所述第一厭氧氣攪拌區(qū)或第二厭氧氣攪拌區(qū)之間還具有污泥回流通道本實(shí)用新型還提供了另一種污水處理池，其包括低氧區(qū)、好氧區(qū)和沉淀區(qū)和所述的厭氧區(qū)結(jié)構(gòu)；

所述厭氧區(qū)結(jié)構(gòu)的第一厭氧攪拌區(qū)或第二厭氧攪拌區(qū)與所述低氧區(qū)、好氧區(qū)和沉淀區(qū)依次相鄰設(shè)置；

并且所述第一厭氧攪拌區(qū)或第二厭氧攪拌區(qū)與所述低氧區(qū)之間具有第三過(guò)流通道；

所述低氧區(qū)與所述好氧區(qū)之間具有第五過(guò)流通道；

所述好氧區(qū)與所述沉淀區(qū)之間具有第六過(guò)流通道；

所述好氧區(qū)及低氧區(qū)內(nèi)設(shè)置有曝氣設(shè)備；

所述沉淀區(qū)上部具有出水通道，所述沉淀區(qū)與所述第一厭氧氣攪 拌區(qū)或第二厭氧氣攪拌區(qū)之間還具有污泥回流通道。

本實(shí)用新型的用于AO或AAO工藝的厭氧區(qū)結(jié)構(gòu)，由于設(shè)置有第一厭氧氣攪拌區(qū)和第二厭氧氣攪拌區(qū)，在所述第一厭氧氣攪拌區(qū)的一端設(shè)置有第一厭氧氣推流區(qū)，在所述第二厭氧氣攪拌區(qū)遠(yuǎn)離所述第一厭氧氣推流區(qū)的一端設(shè)置有第二厭氧氣推流區(qū)，在污水進(jìn)入到第一厭氧氣攪拌區(qū)后，能夠與第一厭氧氣推流區(qū)從第二厭氧氣攪拌區(qū)推流至第一厭氧氣攪拌區(qū)中的混合液充分混合后進(jìn)行厭氧反應(yīng)，然后從第一厭氧氣攪拌區(qū)的另一端進(jìn)入到第二厭氧氣推流區(qū)內(nèi)，在第二厭氧氣推流區(qū)的作用下推流至第二厭氧氣攪拌區(qū)內(nèi)，繼續(xù)進(jìn)行厭氧反應(yīng)，由于設(shè)置有兩個(gè)厭氧氣推流區(qū)，能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)厭氧氣攪拌區(qū)內(nèi)的混合液的高速循環(huán)，并具有進(jìn)水與混合液混合效果好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中用于AO或AAO工藝的厭氧區(qū)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的A-A剖視圖；

圖3為圖1中的B-B剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2中用于AO工藝的污水處理池的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例3中用于AAO工藝的污水處理池的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記示意為：

1-第一厭氧氣攪拌區(qū)；

2-第二厭氧氣攪拌區(qū)；

3-中間隔墻；

4-第一過(guò)流通道；

5-第二過(guò)流通道；

6-第一厭氧氣推流區(qū)；

7-第二厭氧氣推流區(qū)；

8-第一導(dǎo)流墻；

9-第二導(dǎo)流墻；

10-厭氧氣推流裝置；

11-蓋板；

12-第三過(guò)流通道；

13-鼓風(fēng)裝置；

14-供氣管道；

15-曝氣單元；

16-好氧區(qū)；

17-沉淀區(qū)；

18-第四過(guò)流通道；

19-低氧區(qū)；

20-第五過(guò)流通道；

21-第六過(guò)流通道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋相關(guān)實(shí)用新型，而非對(duì)該實(shí)用新型的限定。另外還需要說(shuō)明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與實(shí)用新型相關(guān)的部分。

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本申請(qǐng)。

實(shí)施例1

參照?qǐng)D1至圖3，本實(shí)施例提供了一種用于AO或AAO工藝的厭氧區(qū)結(jié)構(gòu)，該厭氧區(qū)結(jié)構(gòu)包括第一厭氧氣攪拌區(qū)1和第二厭氧氣攪拌 區(qū)2；

在所述第一厭氧氣攪拌區(qū)1的一端設(shè)置有第一厭氧氣推流區(qū)6，在所述第二厭氧氣攪拌區(qū)2遠(yuǎn)離所述第一厭氧氣推流區(qū)的一端設(shè)置有第二厭氧氣推流區(qū)7；

所述第一厭氧氣攪拌區(qū)1和第二厭氧氣攪拌區(qū)2相鄰設(shè)置并且具有共用的中間隔墻3，所述中間隔墻3的一端設(shè)置有連通所述第二厭氧氣攪拌區(qū)2和第一厭氧氣推流區(qū)6的第一過(guò)流通道4，所述中間隔墻3的另一端設(shè)置有連通所述第一厭氧氣攪拌區(qū)1和第二厭氧氣推流區(qū)7的第二過(guò)流通道5。

上述的用于AO或AAO工藝的厭氧區(qū)結(jié)構(gòu)，由于設(shè)置有第一厭氧氣攪拌區(qū)1和第二厭氧氣攪拌區(qū)2，在所述第一厭氧氣攪拌區(qū)1的一端設(shè)置有第一厭氧氣推流區(qū)6，在所述第二厭氧氣攪拌區(qū)2遠(yuǎn)離所述第一厭氧氣推流區(qū)6的一端設(shè)置有第二厭氧氣推流區(qū)7，在污水進(jìn)入到第一厭氧氣攪拌區(qū)1后，能夠與第一厭氧氣推流區(qū)6從第二厭氧氣攪拌區(qū)2推流至第一厭氧氣攪拌區(qū)1中的混合液充分混合后進(jìn)行厭氧反應(yīng)，然后從第一厭氧氣攪拌區(qū)1的另一端進(jìn)入到第二厭氧氣推流區(qū)7內(nèi)，在第二厭氧氣推流區(qū)7的作用下推流至第二厭氧氣攪拌區(qū)2內(nèi)，繼續(xù)進(jìn)行厭氧反應(yīng)，由于設(shè)置有兩個(gè)厭氧氣推流區(qū)，能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)厭氧氣攪拌區(qū)內(nèi)的混合液的高速循環(huán)，并具有進(jìn)水與混合液混合效果好的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)施例中，可選的，所述第一過(guò)流通道4及第二過(guò)流通道5均設(shè)置于所述中間隔墻3的底部，以便混合液能夠從第二厭氧氣攪拌區(qū)2的下部進(jìn)入到第一厭氧氣推流區(qū)6內(nèi)，或者從第一厭氧氣攪拌區(qū)1的下部進(jìn)入到第二厭氧氣推流區(qū)7內(nèi)，方便混合液的推流。

另外，本實(shí)施例中，可選的，所述第一厭氧氣推流區(qū)6與第一厭氧氣攪拌區(qū)1之間具有第一導(dǎo)流墻8，所述第一導(dǎo)流墻8的高度分別低于第一厭氧氣攪拌區(qū)1的池壁、第二厭氧氣攪拌區(qū)2池壁及中間隔墻3的高度；

所述第二厭氧氣推流區(qū)7與第二厭氧氣攪拌區(qū)2之間具有第二導(dǎo)流墻9，所述第二導(dǎo)流墻9的高度分別低于第一厭氧氣攪拌區(qū)1的池 壁、第二厭氧氣攪拌區(qū)2池壁及中間隔墻3的高度。如此設(shè)置，可以使第一厭氧氣推流區(qū)6內(nèi)的混合液從第一導(dǎo)流墻8上方推流至第一厭氧氣攪拌區(qū)1內(nèi)，可以使第二厭氧氣推流區(qū)7內(nèi)的混合液從第二導(dǎo)流墻9上方推流至第二厭氧氣攪拌區(qū)2內(nèi)。

本實(shí)施例中，進(jìn)一步地，所述第一厭氧氣推流區(qū)6及第二厭氧氣推流區(qū)內(nèi)7均設(shè)置有厭氧氣推流裝置10，通過(guò)厭氧氣推流裝置10可以將第一厭氧氣推流區(qū)6及第二厭氧氣推流區(qū)內(nèi)7底部的混合液提升到第一厭氧氣推流區(qū)6或第二厭氧氣推流區(qū)7上部，然后通過(guò)第一導(dǎo)流墻8頂部進(jìn)入到述第一厭氧氣攪拌區(qū)1內(nèi)，或通過(guò)第二導(dǎo)流墻9頂部進(jìn)入到第二厭氧氣攪拌區(qū)2內(nèi)。

另外，在本實(shí)施例的另一種可選實(shí)施方式中，所述厭氧氣推流裝置10具有安裝框架(圖中未示出)；

所述厭氧氣推流裝置10設(shè)置于所述安裝框架上；

所述安裝框架懸掛于第一厭氧氣推流區(qū)6或第二厭氧氣推流區(qū)7內(nèi)水體的下部。

另外，所述安裝框架優(yōu)選采用不銹鋼框架結(jié)構(gòu)，用不銹鋼鏈條懸掛于第一厭氧氣推流區(qū)6或第二厭氧氣推流區(qū)7內(nèi)水體的下部，而不銹鋼鏈條的上端固定于所述第一厭氧氣推流區(qū)6或第二厭氧氣推流區(qū)7的墻體上。

通過(guò)所述安裝框架能夠?qū)⑺鰠捬鯕馔屏餮b置10懸掛于所述第一厭氧氣推流區(qū)6或第二厭氧氣推流區(qū)7內(nèi)水體的下部，以使厭氧氣推流裝置10能夠更好的提升混合液。

本實(shí)施例中，更進(jìn)一步，所述安裝框架距離第一厭氧氣推流區(qū)6或第二厭氧氣推流區(qū)7的池底的距離優(yōu)選為0.8～1.0米，以便更高效率地對(duì)混合液進(jìn)行提升，提升效率更好。

此外，可選的，所述第一厭氧氣攪拌區(qū)1和/或第二厭氧氣攪拌區(qū)2內(nèi)均設(shè)置有攪拌裝置，以便對(duì)第一厭氧氣攪拌區(qū)1和/或第二厭氧氣攪拌區(qū)2內(nèi)的混合液進(jìn)行攪拌，使混合液的混合更加均勻，進(jìn)而使在第一厭氧氣攪拌區(qū)1和/或第二厭氧氣攪拌區(qū)2的厭氧反應(yīng)更充分的進(jìn)行。

本實(shí)施例中，所述第一厭氧氣攪拌區(qū)1、第二厭氧氣攪拌區(qū)2、第一厭氧氣推流區(qū)6和第二厭氧氣推流區(qū)7上方均設(shè)置有蓋板11，以便將整個(gè)厭氧區(qū)結(jié)構(gòu)密封，使其保持在厭氧狀態(tài)，以便厭氧反應(yīng)的進(jìn)行。

另外，為了使本實(shí)施例中的厭氧區(qū)結(jié)構(gòu)與AO污水處理池的好氧區(qū)連通或者與AAO污水處理池的低氧區(qū)連通，所述第一厭氧氣攪拌區(qū)1或第二厭氧氣攪拌區(qū)2與中間隔墻3平行的側(cè)壁上設(shè)置有第三過(guò)流通道12；所述第三過(guò)流通道12設(shè)置于所述第一厭氧氣攪拌區(qū)1未設(shè)置第一厭氧氣推流區(qū)6的一端或設(shè)置于所述第二厭氧氣攪拌區(qū)2未設(shè)置第二厭氧氣推流區(qū)7的一端，以便使進(jìn)行了充分厭氧反應(yīng)的混合液通過(guò)所述第三過(guò)流通道12進(jìn)入到AO污水處理池的好氧區(qū)或者進(jìn)入到AAO污水處理池的低氧區(qū)中進(jìn)行下一步的反應(yīng)。

本實(shí)施例中，更進(jìn)一步，所述攪拌裝置為槳式攪拌器或厭氧氣曝氣攪拌裝置；

所述厭氧氣曝氣攪拌裝置包括鼓風(fēng)裝置13、供氣管道14和曝氣單元15，所述曝氣單元15為曝氣盤或曝氣軟管；

所述供氣管道14的進(jìn)氣端與所述鼓風(fēng)裝置13連接，以通過(guò)所述鼓風(fēng)裝置13為供氣管道14提供厭氧氣，所述供氣管道13的出氣端與所述曝氣單元15的進(jìn)氣端連接，以將厭氧氣輸送到曝氣單元15中，通過(guò)曝氣單元15對(duì)第一厭氧氣攪拌區(qū)1或第二厭氧氣攪拌區(qū)2中的混合液進(jìn)行攪拌；

所述曝氣單元15設(shè)置于所述第一厭氧氣攪拌區(qū)1或第二厭氧氣攪拌區(qū)2的底部。

另外，所述厭氧氣推流裝置10的進(jìn)氣口可以與所述鼓風(fēng)裝置13的出氣口連通，通過(guò)所述鼓風(fēng)裝置13為其提供氣源。

此外，可選的，所述鼓風(fēng)裝置13采用耐腐蝕羅茨鼓風(fēng)機(jī)，所述供氣管道14的出口端連接到厭氧區(qū)的蓋板11與厭氧區(qū)的液面之間的空間內(nèi)，以方便曝氣單元15的連接于其出氣端。

此外，可選的，所述第一過(guò)流通道4、第二過(guò)流通道5的大小為使第一過(guò)流通道4、第二過(guò)流通道5的流速均為0.3～0.5m/s，以使混合液的循環(huán)速度更適宜厭氧反應(yīng)的高效充分進(jìn)行。

另外，可選的，在所述第一厭氧氣攪拌區(qū)1或第二厭氧氣攪拌區(qū)2或第一厭氧氣推流區(qū)6或第二厭氧氣推流區(qū)7的池壁上設(shè)置有污水進(jìn)口，以便污水進(jìn)行到厭氧區(qū)結(jié)構(gòu)中進(jìn)行處理。

實(shí)施例2

參見(jiàn)圖4，本實(shí)施例提供了一種用于AO工藝的污水處理池，其包括、好氧區(qū)16、沉淀區(qū)17和實(shí)施例1中所述的厭氧區(qū)結(jié)構(gòu)；

所述好氧區(qū)16與第一厭氧氣攪拌區(qū)1或第二厭氧氣攪拌區(qū)2相鄰設(shè)置，并且通過(guò)第一厭氧氣攪拌1區(qū)或第二厭氧氣攪拌區(qū)2的一個(gè)側(cè)壁隔開(kāi)，該側(cè)壁為與所述中間隔墻3平行的側(cè)壁，并且在該側(cè)壁上具有第三過(guò)流通道12；

所述好氧區(qū)16內(nèi)設(shè)置有曝氣設(shè)備，以便為所述好氧區(qū)16提供氧氣；

所述沉淀區(qū)17與所述好氧區(qū)16相鄰設(shè)置并且通過(guò)共用的隔墻隔開(kāi)，所述隔墻上具有第四過(guò)流通道18；

所述沉淀區(qū)17上部具有出水通道，所述沉淀區(qū)17與所述第一厭氧氣攪拌區(qū)1或第二厭氧氣攪拌區(qū)2之間還具有污泥回流通道(圖中未示出)，以便沉淀區(qū)17中的污泥回流到第一厭氧氣攪拌區(qū)1或第二厭氧氣攪拌區(qū)2內(nèi)，使厭氧區(qū)具有較大的污泥濃度。

本實(shí)施例的污水處理池在使用時(shí)，污水先經(jīng)過(guò)厭氧區(qū)循環(huán)進(jìn)行厭氧反應(yīng)進(jìn)行脫氮除磷后，進(jìn)入到好氧區(qū)16進(jìn)行好氧反應(yīng)除去水中的有機(jī)物，然后進(jìn)入到沉淀區(qū)17中進(jìn)行泥水分離后，得到分離后的水。

由于采用實(shí)施例1中所述的厭氧區(qū)結(jié)構(gòu)，混合液在厭氧區(qū)內(nèi)循環(huán)及混合效果好，使得本實(shí)施例中的污水處理池對(duì)污水具有較好的處理效果。

實(shí)施例3

參見(jiàn)圖5，本實(shí)施例提供了一種用于AAO工藝的污水處理池，包括低氧區(qū)19、好氧區(qū)16、沉淀區(qū)17和實(shí)施例1中所述的厭氧區(qū)結(jié)構(gòu)；

所述厭氧區(qū)結(jié)構(gòu)的第一厭氧攪拌區(qū)1或第二厭氧攪拌區(qū)2與所述 低氧區(qū)19、好氧區(qū)16和沉淀區(qū)17依次相鄰設(shè)置；

并且所述第一厭氧攪拌區(qū)1或第二厭氧攪拌區(qū)2與所述低氧區(qū)19之間具有第三過(guò)流通道12；

所述低氧區(qū)19與所述好氧區(qū)16之間具有第五過(guò)流通道20；

所述好氧區(qū)16與所述沉淀區(qū)17之間具有第六過(guò)流通道21；

所述好氧區(qū)16及低氧區(qū)19內(nèi)設(shè)置有曝氣設(shè)備；

所述沉淀區(qū)上部具有出水通道，所述沉淀區(qū)17與所述第一厭氧氣攪拌區(qū)1或第二厭氧氣攪拌區(qū)2之間還具有污泥回流通道(圖中未示出)。

本實(shí)施例的污水處理池在使用時(shí)，污水先經(jīng)過(guò)厭氧區(qū)循環(huán)進(jìn)行厭氧反應(yīng)進(jìn)行脫氮除磷后，進(jìn)入到低氧區(qū)19內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，然后進(jìn)入到好氧區(qū)16內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，最后進(jìn)入到沉淀區(qū)17中進(jìn)行泥水分離后，得到分離后的水。由于采用實(shí)施例1中所述的厭氧區(qū)結(jié)構(gòu)，混合液在厭氧區(qū)內(nèi)循環(huán)及混合效果好，使得本實(shí)施例中的污水處理池對(duì)污水具有較好的處理效果。

以上描述僅為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例以及對(duì)所運(yùn)用技術(shù)原理的說(shuō)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請(qǐng)中所涉及的實(shí)用新型范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋在不脫離所述實(shí)用新型構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請(qǐng)中公開(kāi)的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。