本實(shí)用新型涉及垃圾填埋技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種覆膜氣體收集系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

垃圾填埋氣體指的是在垃圾填埋場(chǎng)中，被堆積或填埋的城市生活垃圾中所含的大量有機(jī)物，被微生物厭氧消化、降解所生成的氣體。填埋氣體的主要成分為甲烷和二氧化碳，其主要成分甲烷是一種易燃易爆的氣體，存在潛在的燃爆危險(xiǎn)；而且甲烷產(chǎn)生的溫室效應(yīng)對(duì)全球環(huán)境將造成很大的影響。填埋氣體中含有少量的有毒氣體，如硫化氫、硫醇氨等，對(duì)人畜和植物均有毒害作用。填埋氣體還會(huì)影響地下水水質(zhì)，溶于水中的二氧化碳，增加了地下水的硬度和礦物質(zhì)的成分?？梢姡盥駳怏w對(duì)周圍的安全始終存在著威脅，必須對(duì)填埋氣體進(jìn)行有效的控制。同時(shí)，甲烷也是一種利用價(jià)值較高的清潔能源。收集填埋氣體并合理利已成為城市垃圾填埋場(chǎng)處理技術(shù)的組成部分和發(fā)展趨勢(shì)。常見的集氣方式包括直插式填埋集氣和覆膜集氣兩種方式，覆膜集氣相對(duì)成本較低。

現(xiàn)有的覆膜氣體收集系統(tǒng)，如申請(qǐng)?zhí)枮?01520173073.0的中國(guó)專利，公開了一種覆膜氣體收集系統(tǒng)，包括用于存儲(chǔ)垃圾的垃圾池和覆蓋于垃圾池上方的覆蓋膜，垃圾池和覆蓋膜之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)；覆蓋膜和垃圾體之間形成有儲(chǔ)氣腔，于儲(chǔ)氣腔內(nèi)設(shè)置有用于收集垃圾填埋氣體的收氣裝置，收氣裝置包括設(shè)置于覆蓋膜下方的集氣管和設(shè)置于覆蓋膜上方的收氣管，集氣管和收氣管之間通過連接頭相連通，收氣管穿越覆蓋膜，與覆蓋膜的連接處套設(shè)有用于密封的焊接圈，焊接圈的周邊與覆蓋膜焊接。這種覆膜氣體收集系統(tǒng)，建造成本低，密封性好，收氣效率高。

但是這種覆膜氣體收集系統(tǒng)在收集氣體的同時(shí)，往往會(huì)連同水汽和一些廢液一同回收，水汽凝結(jié)立案庭廢液會(huì)存留在收氣管內(nèi)，由于系統(tǒng)占地面積通常較大，收氣管較長(zhǎng)，在收氣管自然下彎的位置液體會(huì)積聚，當(dāng)液體量達(dá)到一定程度后會(huì)形成液封，阻塞收氣管，使收氣效率嚴(yán)重下降，排除液體費(fèi)時(shí)費(fèi)力，十分不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種覆膜氣體收集系統(tǒng)，能夠防止收氣管被液體阻塞。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種覆膜氣體收集系統(tǒng)，包括垃圾池、覆蓋在垃圾池上方的覆蓋膜以及集氣裝置，還包括多個(gè)穿過覆蓋膜插接在垃圾池內(nèi)的支撐桿，支撐桿包括基桿以及與基桿螺紋固定連接有的調(diào)桿，集氣裝置包括氣泵、插入到覆蓋膜與垃圾之間的集氣管、連通相鄰集氣管的收氣管以及連通所有收氣管的集氣總管，氣泵設(shè)置在集氣總管上，收氣管與調(diào)桿遠(yuǎn)離基桿的一端可拆卸固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，利用螺紋連接的基桿和調(diào)桿實(shí)現(xiàn)支撐桿長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)?？梢愿鶕?jù)收氣管管徑和支撐桿間隔距離，調(diào)整支撐的高度，使收氣管呈傾斜狀，保證收氣管內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)液封現(xiàn)象，從而避免收氣管阻塞，有效保證收氣效率。

較佳的，基桿遠(yuǎn)離調(diào)桿的一端帶有尖頭。

通過采用上述技術(shù)方案，基桿需要插接進(jìn)垃圾中，利用尖頭方便進(jìn)行插接，使安裝基桿更為方便。

較佳的，調(diào)桿遠(yuǎn)離基桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)座，收氣管連接在轉(zhuǎn)座上。

通過采用上述技術(shù)方案，方便調(diào)桿與收氣管連接后對(duì)支撐桿長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)，不必拆分調(diào)桿與收氣管即可實(shí)現(xiàn)調(diào)桿與基桿的自由旋轉(zhuǎn)，使用更為方便。

較佳的，調(diào)桿遠(yuǎn)離基桿的一端設(shè)有叉口，收氣管卡接在叉口內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，方便收氣管的固定，方便根據(jù)支撐桿的位置對(duì)調(diào)桿與收氣管的連接位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使系統(tǒng)的調(diào)節(jié)更為方便，適用性更好。

較佳的，覆蓋膜上開有通孔，覆蓋膜上所述通孔位置固接有連接座，連接座上開有通孔，基桿和集氣管插接在連接座內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，利用連接座實(shí)現(xiàn)基桿和集氣管的固定，避免基桿、集氣管穿過覆蓋膜，破壞覆蓋膜的密封性，利用連接座可以使覆蓋膜與基桿的相對(duì)位置固定，使覆蓋膜的固定更為穩(wěn)固。

較佳的，連接座包括設(shè)置在覆蓋膜遠(yuǎn)離垃圾池一端的上座和設(shè)置在覆蓋膜靠近垃圾池一端的下座，上座和下座有螺栓連接，上座、下座與覆蓋膜之間均設(shè)有第一密封墊。

通過采用上述技術(shù)方案，采用上、下座夾持的方式實(shí)現(xiàn)連接座與覆蓋的固定，同時(shí)增加第一密封墊，可以減小覆蓋膜與連接座邊緣接觸時(shí)受到的剪力，減少了覆蓋膜受應(yīng)力過大破損的可能性，有助于提高系統(tǒng)的使用壽命。同時(shí)使覆蓋膜與連接座的接觸更為緊密，提高系統(tǒng)整體的氣密性。

較佳的，連接座的通孔內(nèi)固接有第二密封墊。

通過采用上述技術(shù)方案，利用密封墊增加連接座與基桿或者集氣管之間的氣密性，進(jìn)一步提高整個(gè)系統(tǒng)的氣密性。

較佳的，連接座的通孔內(nèi)開有環(huán)形嵌槽，第二密封墊卡接在嵌槽內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，采用卡接結(jié)構(gòu)方便第二密封墊老化、失效時(shí)進(jìn)行拆卸、更換，使系統(tǒng)的壽命更長(zhǎng)久。

較佳的，第二密封墊由彈性材料制成。

通過采用上述技術(shù)方案，利用彈性材料可以進(jìn)一步保證氣密性的同時(shí)，可以利用第二密封墊與集氣管之間摩擦實(shí)現(xiàn)集氣管位置的固定，方便集氣管根據(jù)收氣管的高度調(diào)節(jié)插入覆蓋膜的深度，使系統(tǒng)的調(diào)節(jié)工作更為簡(jiǎn)便。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

使收氣管呈傾斜狀，保證收氣管內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)液封現(xiàn)象，有效保證收氣效率;系統(tǒng)安裝更為方便；系統(tǒng)使用更為方便；適用性更好；系統(tǒng)固定更為穩(wěn)固；提高系統(tǒng)整體的氣密性；使系統(tǒng)的壽命更長(zhǎng)久；使系統(tǒng)的調(diào)節(jié)工作更為簡(jiǎn)便。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1中連接座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例1中支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例2中支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖.

圖中，1、垃圾池；2、覆蓋膜；3、集氣裝置；31、集氣管；32、收氣管；33、集氣總管；34、氣泵；4、支撐桿；41、基桿；42、調(diào)桿；43、轉(zhuǎn)座；44、叉口；5、連接座；51、上座；52、下座；53、第一密封墊；54、第二密封墊；55、嵌槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種覆膜氣體收集系統(tǒng)，如圖所1示，包括垃圾池1，垃圾池1為開設(shè)在地面上的正方形坑狀，垃圾池1底部設(shè)置有防滲層。垃圾池1內(nèi)填有垃圾。

垃圾池1的頂上設(shè)置有覆蓋垃圾的覆蓋膜2，覆蓋膜2為表面積略大于垃圾池1入口表面的正方形膜。覆蓋膜2上均勻的開有多個(gè)圓形通孔，在覆蓋膜2開有通孔處，固接有連接座5。

如圖2所示，連接座5包括上座51和下座52，上座51包括兩部分，靠近覆蓋膜2的部分為圓環(huán)形的板狀以及與圓環(huán)形部分一體固接的圓管形部分，所述圓管形部分與所述圓環(huán)部分同軸且圓管部分開有內(nèi)螺紋。所述圓環(huán)部分上開有四個(gè)通孔。下座52的結(jié)構(gòu)與上座51類似。上座51和覆蓋膜2之間設(shè)有的第一密封墊53，第一密封墊53與上座51圓環(huán)形部分橫截面的形狀相似的片狀。下座52和覆蓋膜2之間也設(shè)有第一密封墊53。上座51和下座52通過穿過通孔的螺栓將第一密封墊53和覆蓋膜2夾持固定在一起。

上座51與下座52的內(nèi)圈上分別開有圓環(huán)形的嵌槽55。嵌槽55內(nèi)嵌合有環(huán)形的第二密封墊54，第二密封墊54內(nèi)徑小于連管座內(nèi)徑。第二密封墊54有橡膠制成。

連接座5內(nèi)插接有支撐桿4和集氣管31。設(shè)置在覆蓋膜2靠近邊緣超出垃圾池1范圍處的通孔上設(shè)置連接座5內(nèi)插接有支撐桿4，此處支撐桿4作為固定覆蓋膜2的固定件。垃圾池1正上方的連接座5成列設(shè)置，每三列連接座5為一組，每組連接座5中間的一列連接支撐桿4，另外兩列連接集氣管31，在覆蓋膜22上均勻的設(shè)有多組。

結(jié)合圖3所示，支撐桿4包括基桿41和調(diào)桿42，基桿41為圓管狀，所述管狀內(nèi)圈開有內(nèi)螺紋?；鶙U41的一端封閉并且形成尖頭，且與連接座5連接，插入到垃圾池1內(nèi)的垃圾中固定?；鶙U41直徑較短的一段圓管靠近尖頭的一端一體的固接有同軸的圓環(huán)形密封套，密封套的直徑大于基桿41的最大直徑。

基桿41遠(yuǎn)離尖頭的一端連接調(diào)桿42，調(diào)桿42為圓柱形桿，調(diào)桿42的為表面開有螺紋，并與基桿41螺紋連接。

覆蓋膜2遠(yuǎn)離垃圾池1的一側(cè)設(shè)置有集氣裝置3，集氣裝置3包括氣泵34、插入到覆蓋膜2與垃圾之間的集氣管31、連通相鄰集氣管31的收氣管32以及連通所有收氣管32的集氣總管33，氣泵34設(shè)置在集氣總管33上。

集氣管31為直圓管，集氣管31插接在連接座5內(nèi)，集氣管31的外壁與連接座5的內(nèi)圈相適配，第二密封墊54與集氣管31的外壁抵接，保證集氣管31與覆蓋膜2支架的氣密性。由第二密封墊54與集氣管31支架的摩擦力保證集氣管31位置的固定。

設(shè)置在同一列連接座5兩側(cè)的集氣管31由一組收氣管32連通，收氣管32為一根總管串聯(lián)多根分管構(gòu)成的分支結(jié)構(gòu)，每根分管都與相鄰的集氣管31連通。收氣管32的總管抵接在調(diào)桿42的頂端。

每組收氣管32的總管都連通到集氣總管33上，集氣總管33設(shè)置在垃圾池1一側(cè)。

使用覆膜氣體收集系統(tǒng)時(shí)，先將垃圾填埋在垃圾池1內(nèi)，在垃圾池1上覆蓋有覆蓋膜2，將基桿41插進(jìn)連接座5，設(shè)置在覆蓋膜2邊緣的支撐桿4僅作為覆蓋膜2的固定裝置，基桿41的尖頭插接在垃圾池1外的地面上。將集氣管31插進(jìn)支撐桿4兩側(cè)的連接座5內(nèi)，連通集氣管31、收氣管32和集氣總管33。將收氣管32的總管抵在調(diào)桿42的頂端，調(diào)整調(diào)桿42在基桿41內(nèi)的位置，使收氣管32靠近集氣總管33的一端較低，并保證收氣管32的塌陷距離不超過收氣管32的內(nèi)徑，確保液體不會(huì)在收氣管32的總管內(nèi)形成液封。待垃圾發(fā)酵產(chǎn)生氣體后，開啟氣泵34開始收集氣體。

實(shí)施例2：與實(shí)施例1不同之處在于，如圖4所示，調(diào)桿42上設(shè)有兩端同軸圓柱構(gòu)成的凸塊，穿過凸塊軸線的截面呈倒“凸”字形。調(diào)桿42遠(yuǎn)離基桿41的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)座43。

轉(zhuǎn)座43為圓柱形，轉(zhuǎn)座43靠近調(diào)桿42的一端開有截面為倒“凸”的凹槽，調(diào)桿42的凸塊在凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)座43遠(yuǎn)離調(diào)桿42的一端固接有叉口44，叉口44為二分之一圓管狀，叉口44的軸線穿過轉(zhuǎn)座43且與轉(zhuǎn)座43的軸線垂直。收氣管32的總管卡接在叉口44內(nèi)。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。