本實用新型涉及清洗液回收再利用領(lǐng)域，更具體的說，它涉及一種空罐清洗液回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在飲料制造行業(yè)，在對飲料罐進行灌裝前需要對飲料罐進行清洗，飲料罐清洗完畢后傳送至下一環(huán)節(jié)時其罐體及罐內(nèi)均殘留有清洗液，這時為了節(jié)約水資源，可以將殘留的清洗液收集起來用于其它可用的環(huán)節(jié)。

市面上常見的清洗液回收裝置無法對清洗過的飲料罐內(nèi)的殘留液進行有效的回收再利用，造成水資源的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可有效回收清洗過的飲料罐內(nèi)及其表面殘留的清洗液的空罐清洗液回收系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種空罐清洗液回收系統(tǒng)，包括回收裝置、儲液罐一和洗箱機，所述回收裝置包括斜置的回收槽，所述回收槽的底端設(shè)置有回收管路，所述回收管路與所述儲液罐一的頂部連通，所述回收槽的上方設(shè)置有軌道，所述軌道內(nèi)順序排列有清洗好的飲料罐，所述軌道包括與所述回收槽平行的平行軌道以及用于將所述飲料罐翻轉(zhuǎn)的扭轉(zhuǎn)軌道，所述扭轉(zhuǎn)軌道的下端連接有水平軌道，所述儲液罐一的底部設(shè)置有出液管，所述出液管連接于與所述洗箱機的進液口。

通過采用上述技術(shù)方案，飲料罐是先進入平行軌道，沿水平軌道向下傳輸進入扭轉(zhuǎn)軌道，然后經(jīng)扭轉(zhuǎn)軌道后進入水平軌道，飲料罐進入平行軌道前其開口朝下，在進入平行軌道后其開口朝下，飲料瓶中的清洗液受重力的作用下落進入平行軌道下方的回收槽內(nèi)，回收槽內(nèi)積攢的清洗液經(jīng)經(jīng)其底端的回收管路進入儲液罐一中，儲液罐一中的清洗液可再次利用，儲液罐一中的清洗液經(jīng)出液管由水泵進行傳輸經(jīng)洗箱機的進液口進入洗箱機進行洗箱操作，飲料罐經(jīng)過平行軌道后進入扭轉(zhuǎn)軌道，經(jīng)扭轉(zhuǎn)軌道的扭轉(zhuǎn)將開口朝下的飲料罐扭轉(zhuǎn)180度，使其開口朝上，然后飲料罐進入水平軌道，之后的飲料罐進入下一程序。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述回收槽包括四面的側(cè)壁和底壁，所述底壁為橫截面為V形的底壁，所述回收管路連接于所述底壁的底端。

通過采用上述技術(shù)方案，傾入回收槽的清洗液經(jīng)沿橫截面為V形的底壁流下，V形的底壁可將清洗液向中間收集最終匯集至底端，然后經(jīng)回收管路流出。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述回收槽內(nèi)設(shè)置有防止清洗液飛濺的緩沖網(wǎng)，所述緩沖網(wǎng)設(shè)置于V形底壁的上沿。

通過采用上述技術(shù)方案，通過緩沖網(wǎng)對傾倒的清洗液的緩沖作用，可減緩清洗液對回收槽的沖擊，從而可減少清洗液飛濺。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述軌道包括至少四根的限位條，所述限位條所圍成的軌道為橫截面均為相等方形的軌道，所述限位條位于方形軌道的邊上。

通過采用上述技術(shù)方案，通過至少四根限位條圍成橫截面為方形的軌道，可用于飲料罐傳輸時的軌道，采用限位條方便當(dāng)飲料罐倒置時其內(nèi)部的清洗液傾倒，限位條的體積和表面積較小，其對清洗液的阻擋作用小，可避免阻礙清洗液的傾倒。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述限位條設(shè)置有六根，其中四根位于對應(yīng)的方形軌道的長邊，剩余的兩根位于對應(yīng)的方形軌道的短邊。

通過采用上述技術(shù)方案，采用六根限位條通過二一二一的形式分布，在方形軌道長的邊上各設(shè)置兩條，短的邊上各設(shè)置有一條，通過兩條限位條對長邊的限位作用可防止飲料罐傾斜時以限位條為軸旋轉(zhuǎn)，從而使飲料罐在軌道內(nèi)傳輸時的位置穩(wěn)固。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述軌道的外側(cè)設(shè)置有用于加固軌道的若干方環(huán)形的固定片，所述固定片與所述限位條固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過固定塊的作用可降低限位條的晃動以及保證限位條間的相對位置穩(wěn)定，從而保持飲料罐沿軌道傳輸時的位置穩(wěn)定。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述固定片包括兩片U形的固定分片，兩片所述固定分片相對重疊設(shè)置形成方環(huán)形的固定片，兩片所述固定分片的重疊部分設(shè)置有配套的螺栓和螺母。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置有兩個固定分片的固定片通過螺栓螺母來進行固定，可通過拆卸螺栓螺母來對固定片進行拆卸安裝。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述出液管的中部設(shè)置有水泵。

通過采用上述技術(shù)方案，通過水泵將儲液罐一中的清洗液傳輸至洗箱機用于洗箱操作。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述儲液罐一底部通過管路連接有儲液罐二。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)回收的清洗液的量較大時，清洗液經(jīng)儲液罐一的底部的管路流入儲液罐二之中，通過儲液罐二進行儲存。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：該空罐清洗液回收系統(tǒng)可方便對清洗液進行回收以及二次利用，可以節(jié)約水資源和生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中F1處的局部放大圖；

圖3為圖1中F2處的局部放大圖。

圖中：1、回收槽；2、平行軌道；3、扭轉(zhuǎn)軌道；4、水平軌道；5、固定片；6、儲液罐一；7、側(cè)壁；8、底壁；9、緩沖網(wǎng)；10、限位條；11、固定分片；12、螺栓；13、回收管路；14、儲液罐二；15、水泵；16、塑料箱；17、洗箱機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

實施例：一種空罐清洗液回收系統(tǒng)，參見圖1，包括回收槽1、儲液罐一6和洗箱機17。

參見圖1和圖2，回收槽1包括側(cè)壁7和底壁8，底壁8的橫截面為V形，兩側(cè)的側(cè)壁7為方形，兩端的側(cè)壁7的下部為V形上部為方形，四個側(cè)壁7和底壁8共同圍成頂部開口的回收槽1，回收槽1傾斜放置，回收槽1的一端高于另一端0.5米。

參見圖2，回收槽1內(nèi)位于底壁8的頂部安裝有方形的緩沖網(wǎng)9，緩沖網(wǎng)9對傾倒的清洗液起到緩沖的作用，緩沖網(wǎng)9可減少清洗液的飛濺。

參見圖1，回收槽1的上方架設(shè)有六根與回收槽1平行的限位條10，六根限位條10位于方形軌道的邊緣處，方形軌道的兩個長邊分布設(shè)置有兩根限位條10，方形軌道的兩個短邊的中間位置各設(shè)置有一根限位條10，參見圖1，與回收槽1平行的軌道段為平行軌道2，參見圖3，平行軌道2的下端的六根限位條10開始扭轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)后的軌道與平行軌道2相比旋轉(zhuǎn)了180度，用于將沿軌道傳輸?shù)奈锲沸D(zhuǎn)180度，扭轉(zhuǎn)后的軌道段為扭轉(zhuǎn)軌道3，參見圖1，扭轉(zhuǎn)軌道3末端連接水平軌道4。

參見圖1和圖2，平行軌道2和扭轉(zhuǎn)軌道3的六根限位條10的外側(cè)相隔一定距離安裝有若干固定片5，每個固定片5包括兩個U形的固定分片11，兩個固定分片11相對貼合設(shè)置，兩個固定分片11的重合的部分安裝有螺栓12和螺母（圖中未示出），通過螺栓12和螺母將將兩個固定片5固定好，固定片5與限位條10均采用不銹鋼材質(zhì)，固定片5與限位條10的接觸的地方通過焊接相連。

參見圖1，回收槽1的V形底壁8的底端設(shè)置有回收管路13，回收管路13的另一端連接于儲液罐一6的頂部，儲液罐一6與儲液罐二14通過底部的管路相連通，儲液罐一6的底部還設(shè)置有出液管（圖中未示出），出液管的另一端與洗箱機17的進液口相連，出液管與洗箱機17之間還設(shè)置有水泵15，通過水泵15將儲液罐一6和儲液罐二14中的清洗液輸送至洗箱機17中用于清洗盛放飲料罐的塑料箱16。

參見圖1，該系統(tǒng)在運行時，清洗完成的開口的飲料罐進入平行軌道2，飲料罐的開口朝下，飲料罐中及飲料罐壁上殘留的清洗液流入平行軌道2下方的回收槽1內(nèi)，回收槽1內(nèi)的清洗液從回收槽1底端的回收管路13流出，回收的清洗液儲存在儲液罐一6和儲液罐二14中，當(dāng)需要使用清洗液時，開啟與出液管相連的水泵15，通過水泵15將清洗液傳輸至洗箱機17中，洗箱機17使用清洗液對盛放飲料罐的塑料箱16進行清洗。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。