本實用新型涉及機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，特別是螺母內(nèi)孔去屑機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在螺母或類似的帶有內(nèi)孔的配件在加工內(nèi)孔過程中會在內(nèi)孔內(nèi)殘留有一定的金屬屑，這些金屬屑的存在不利于配件的使用或后續(xù)加工。對于一些精度要求較高的配件，需要將存在與內(nèi)孔內(nèi)的金屬屑去除干凈后再使用或后續(xù)加工才能滿足要求。現(xiàn)有的去屑往往在液體環(huán)境中進(jìn)行，完成后需要經(jīng)過烘干等步驟，不利于生產(chǎn)效率的提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種轉(zhuǎn)盤式螺母內(nèi)孔去屑機(jī)，能夠使螺母在非液體環(huán)境下完成去屑過程，生產(chǎn)效率高。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種轉(zhuǎn)盤式螺母內(nèi)孔去屑機(jī)，包括轉(zhuǎn)盤、護(hù)圈、盛料板、定位條、彈簧、側(cè)擋板、去屑棒，所述轉(zhuǎn)盤位于護(hù)圈內(nèi)，轉(zhuǎn)盤邊緣分布有若干盛料板，盛料板上設(shè)有若干通槽，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與通槽相對應(yīng)的落屑槽，所述通槽頂部兩側(cè)固定有定位條，兩定位條之間形成一盛料槽，盛料槽的兩側(cè)壁上安裝有側(cè)擋板，側(cè)擋板與定位條之間通過彈簧連接，所述護(hù)圈上固定有若干上擋板，上擋板上設(shè)有若干排與通槽相配合的通孔，所述護(hù)圈上固定有下壓裝置，下壓裝置上安裝有若干排與通孔相對應(yīng)的去屑棒，去屑棒表面覆蓋有毛刷層，所述護(hù)圈上設(shè)有缺口，缺口內(nèi)設(shè)有與盛料槽相配合的吸料管。

作為優(yōu)選，所述盛料板數(shù)量為4個，盛料板4呈十字形分布在轉(zhuǎn)盤上，下壓裝置數(shù)量為2個。

作為優(yōu)選，所述通槽的走向與轉(zhuǎn)盤的直徑走向平行，通槽的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤中心側(cè)為開口結(jié)構(gòu)。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過將帶有毛刷層的去屑棒安裝在下壓裝置下方，使得螺母內(nèi)孔可得到有效的去屑；多個盛料板的設(shè)置使得裝置具有多個工位，可同時進(jìn)行螺母的上料、去屑和落料操作，使得裝置的連續(xù)工作性能提高，提高了效率；側(cè)擋板配合彈簧可以有效的夾持不同尺寸的螺母，使得裝置的適用性變高。

本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種轉(zhuǎn)盤式螺母內(nèi)孔去屑機(jī)的主視圖；

圖2是本實用新型一種轉(zhuǎn)盤式螺母內(nèi)孔去屑機(jī)的局部剖面圖。

圖中：1-護(hù)圈、2-轉(zhuǎn)盤、3-盛料板、4-定位條、5-上擋板、6-去屑棒、7-吸料管、20-落屑槽、30-通槽、41-側(cè)擋板、42-彈簧、50-通孔、60-毛刷層、61-下壓裝置。

【具體實施方式】

參閱圖1和圖2，本實用新型一種轉(zhuǎn)盤式螺母內(nèi)孔去屑機(jī)，包括轉(zhuǎn)盤2、護(hù)圈1、盛料板3、定位條4、彈簧42、側(cè)擋板41、去屑棒6，所述轉(zhuǎn)盤2位于護(hù)圈1內(nèi)，轉(zhuǎn)盤2邊緣分布有若干盛料板3，盛料板3上設(shè)有若干通槽30，轉(zhuǎn)盤2上設(shè)有與通槽30相對應(yīng)的落屑槽20，所述通槽30頂部兩側(cè)固定有定位條4，兩定位條4之間形成一盛料槽，盛料槽的兩側(cè)壁上安裝有側(cè)擋板41，側(cè)擋板41與定位條4之間通過彈簧42連接，所述護(hù)圈1上固定有若干上擋板5，上擋板5上設(shè)有若干排與通槽30相配合的通孔50，所述護(hù)圈1上固定有下壓裝置61，下壓裝置61上安裝有若干排與通孔50相對應(yīng)的去屑棒6，去屑棒6表面覆蓋有毛刷層60，所述護(hù)圈1上設(shè)有缺口，缺口內(nèi)設(shè)有與盛料槽相配合的吸料管7，所述盛料板3數(shù)量為4個，盛料板3呈十字形分布在轉(zhuǎn)盤2上，下壓裝置61數(shù)量為2個，所述通槽30的走向與轉(zhuǎn)盤2的直徑走向平行，通槽30的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤2中心側(cè)為開口結(jié)構(gòu)。

本實用新型工作過程：

本實用新型一種轉(zhuǎn)盤式螺母內(nèi)孔去屑機(jī)在工作過程中，待去屑的螺母放入到兩定位條4形成的盛料槽內(nèi)，由于有側(cè)擋板41的存在，螺母可始終位于盛料槽的中心，且可適應(yīng)不同尺寸的螺母，隨著轉(zhuǎn)盤2的間歇轉(zhuǎn)動，螺母在到達(dá)第一個下壓裝置61下方時，下壓裝置61下壓，去屑棒6對螺母進(jìn)行第一次毛刷去屑，第一個下壓裝置61復(fù)位后，螺母隨著轉(zhuǎn)盤2繼續(xù)運動完成第二次毛刷去屑，最后螺母被吸料管7吸離盛料板3。整個過程自動化程度高，可同時進(jìn)行上料、去屑和落料，生產(chǎn)效率高。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。