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      一種淋膜機(jī)排煙裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12209261閱讀:550來源:國知局
      一種淋膜機(jī)排煙裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及造紙機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種淋膜機(jī)排煙裝置。



      背景技術(shù):

      淋膜機(jī)具有自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)速度高、涂層厚度均勻、粘合勞度高、卷取平整、節(jié)省人工及原料成本等優(yōu)點(diǎn),在歐美已發(fā)展成熟,近年來國內(nèi)逐漸開始應(yīng)用,這已成為必然趨勢(shì)。

      淋膜機(jī)適用于激光沖印、噴墨打印相片的淋膜,銅版紙、背膠紙的淋膜。淋膜機(jī)在生產(chǎn)過程中,LDPE粒子經(jīng)過膜頭高溫熔化是產(chǎn)生高溫及油煙,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙霧直接彌漫在生產(chǎn)車間,嚴(yán)重影響生產(chǎn)車間環(huán)境及不符合環(huán)保要求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種淋膜機(jī)排煙裝置,解決了現(xiàn)有的淋膜機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙霧直接彌漫在生產(chǎn)車間,污染生產(chǎn)車間環(huán)境的問題。

      本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下:

      一種淋膜機(jī)排煙裝置,包括膜頭、吸煙罩、吸煙管、油污箱、第一排煙管、排煙機(jī)、第二排煙管,所述膜頭上端覆蓋有所述吸煙罩,所述吸煙罩通過所述吸煙管與所述油污箱相連接,所述油污箱通過所述第一排煙管與所述排煙機(jī)相連接,所述排煙機(jī)與所述第二排煙管相連接。

      優(yōu)選地,所述第一排煙管包括排煙軟管、第一排煙方管,所述油污箱與所述排煙軟管相連接,所述排煙軟管與所述第一排煙方管相連接,所述第一排煙方管與所述排煙機(jī)相連接,所述第二排煙管包括第二排煙方管,所述第二排煙方管與所述排煙機(jī)相連接。

      優(yōu)選地,還包括排煙機(jī)支架,所述排煙機(jī)位于所述排煙機(jī)支架上方。

      優(yōu)選地,所述吸煙管直徑為110-160mm,長(zhǎng)度為940-980mm。

      優(yōu)選地,所述第一排煙管和第二排煙管的直徑均為220-270mm,長(zhǎng)度均為280-320mm。

      優(yōu)選地,所述油污箱長(zhǎng)為1000-1400mm,寬為400-800mm,高為220-270mm。

      采用本實(shí)用新型所提供的一種淋膜機(jī)排煙裝置,能夠避免在造紙生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙霧中的油煙往車間外排影響環(huán)境。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

      具體實(shí)施例1

      參照?qǐng)D1,一種淋膜機(jī)排煙裝置,包括膜頭1、吸煙罩2、吸煙管3、油污箱4、第一排煙管5、排煙機(jī)6、第二排煙管7,所述膜頭1上端覆蓋有所述吸煙罩2,所述吸煙罩2通過所述吸煙管3與所述油污箱4相連接,所述油污箱4通過所述第一排煙管5與所述排煙機(jī)6相連接,所述排煙機(jī)6與所述第二排煙管7相連接。所述吸煙罩2將所述膜頭1在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的所有煙霧聚集起來通過所述吸煙管3吸煙到所述油污箱4中,煙霧中的油煙冷凝后留在油污箱4內(nèi),避免了煙霧中的油煙往車間外排影響環(huán)境。所述油污箱4中的油污經(jīng)閥門定期清理。剩下的煙霧從所述油污箱4中通過所述第一排煙管5進(jìn)入所述排煙機(jī)6中,從所述第二排煙管7排出。

      具體實(shí)施例2

      參照?qǐng)D2,一種淋膜機(jī)排煙裝置,包括膜頭1、吸煙罩2、吸煙管3、油污箱4、第一排煙管5、排煙機(jī)6、第二排煙管7,所述第一排煙管5包括排煙軟管51、第一排煙方管52,所述第二排煙管7包括第二排煙方管71,所述膜頭1上端覆蓋有所述吸煙罩2,所述吸煙罩2通過所述吸煙管3與所述油污箱4相連接,所述油污箱4與所述排煙軟管51相連接,所述排煙軟管51與所述第一排煙方管52相連接,所述第一排煙方管52與所述排煙機(jī)6相連接,所述排煙機(jī)6與所述第二排煙方管71相連接。所述吸煙罩2將所述膜頭1在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的所有煙霧聚集起來通過所述吸煙管3吸煙到所述油污箱4中,煙霧中的油煙冷凝后留在油污箱4內(nèi),避免了煙霧中的油煙往車間外排影響環(huán)境。所述油污箱4中的油污經(jīng)閥門定期清理。剩下的煙霧從所述油污箱4中通過所述排煙軟管51及第一排煙方管52進(jìn)入所述排煙機(jī)6中,從所述第二排煙方管71排出。

      具體實(shí)施例3

      與具體實(shí)施例2相比,參照?qǐng)D3,還包括排煙機(jī)支架8,所述排煙機(jī)6位于所述排煙機(jī)支架8上方。所述排煙機(jī)支架8能夠支撐所述排煙機(jī)6。所述吸煙管3直徑為140mm,長(zhǎng)度為960mm。所述第一排煙管5和第二排煙管7的直徑均為250mm,長(zhǎng)度均為300mm。所述油污箱4長(zhǎng)為1200mm,寬為600mm,高為250mm。

      綜上所述,采用本實(shí)用新型所提供的一種淋膜機(jī)排煙裝置,利用所述吸煙罩2,將膜頭1在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙霧聚集起來,防止了油煙往車間外排對(duì)環(huán)境的影響;利用所述油污箱4,冷凝過濾煙霧,將煙霧中的油煙留在油污箱4中,使得排出的煙霧中沒有油煙,避免了煙霧中的油煙往車間外排影響環(huán)境。本實(shí)用新型能夠避免在造紙生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙霧中的油煙往車間外排影響環(huán)境。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。

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