本實用新型涉及一種銅帶夾，具體涉及一種半自動彈簧式銅帶夾。

背景技術(shù)：

中國銅加工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定高速發(fā)展的推動下，近幾年來獲得了迅速發(fā)展。目前已成為世界銅加工材生產(chǎn)、進(jìn)口、出口和消費大國。

中國銅加工工業(yè)主要產(chǎn)地集中于東南沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，長江三角洲、珠江三角洲、環(huán)渤海地區(qū)更具有發(fā)展?jié)摿ΓF(xiàn)代高精尖產(chǎn)品和節(jié)能、環(huán)保型連續(xù)化生產(chǎn)線已成為中國銅加工技術(shù)的代表和發(fā)展方向。

我國銅加工技術(shù)與裝備總的評價應(yīng)該是：先進(jìn)與落后并存，代表性銅加工企業(yè)如洛銅集團(tuán)等，技術(shù)與裝備已進(jìn)入國際先進(jìn)行列；而廣大的中小企業(yè)，其技術(shù)與裝備還停留在上個世紀(jì)60年代水平，由此形成了我國銅加工工業(yè)大二不強(qiáng)、大而不精的現(xiàn)狀，造成了國民經(jīng)濟(jì)所需高、精、尖產(chǎn)品主要依靠國外進(jìn)口解決的被動局面。

隨著技術(shù)裝備的不斷改進(jìn)，對銅產(chǎn)品加工的要求越來越高，其中對銅帶表面質(zhì)量和性能要求越來越高，銅帶在加工過程中，銅帶表面或者灰塵殘留，最常用的方法是用銅帶毛氈夾夾住銅帶，一方面可以做出去銅帶表面的灰塵，一方面可以適當(dāng)矯直銅帶的版型。

目前銅帶夾采用螺栓調(diào)節(jié)的方式，每個銅帶夾采用四個螺栓固定，，每次生產(chǎn)都需要人工擰下螺栓，穿入銅帶后再對擰緊螺栓，以每天分切20卷銅帶計算，就需要擰螺栓20次，完全靠人工進(jìn)行，每次擰螺栓加穿入銅帶的時間需要花費5-8分鐘，單是花費在擰螺栓上的時間一天要一個多小時，費時費力，與現(xiàn)在所求的高效率、高質(zhì)量、高水平的發(fā)展方向不符。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種半自動彈簧式銅帶夾，無需人工進(jìn)行螺栓的擰動，采用鏈條上方連接彈簧板，下方連接踩踏桿，踩踏桿踩下使得鏈條帶動彈簧夾板張開，銅帶即可穿入，大大節(jié)省了生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率。

本實用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種半自動彈簧式銅帶夾，包括底座，安裝在底座上的支柱，安裝在支柱上的銅帶夾機(jī)構(gòu)以及踩踏桿，所述支柱為中空結(jié)構(gòu)，且其下端相對面上設(shè)有腰圓形踏板孔，所述踩踏桿一端通過鉸接件固定在底座上，另一端穿過所述腰圓形踏板孔延伸至支柱外部，所述銅帶夾機(jī)構(gòu)包括彈簧支撐板，四根螺栓，下彈簧夾板，上彈簧夾板及彈簧，所述螺栓安裝在上彈簧夾板的四個角上，并依次穿過上彈簧夾板，彈簧以及彈簧支撐板，并通過螺母在彈簧支撐板上下兩面進(jìn)行固定，所述鏈條一端固定在下彈簧夾板底部，另一端穿過支柱的中空部連接在踩踏桿上，通過踩下踩踏桿使上彈簧夾板與彈簧下夾板分離。

所述上彈簧夾板的下端面以及下彈簧夾板的上端面上覆有一層毛氈層。

所述支柱下端通過三角支撐進(jìn)行加強(qiáng)支撐。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所揭示的一種半自動彈簧式銅帶夾，無需人工進(jìn)行螺栓的擰動，采用鏈條上方連接彈簧板，下方連接踩踏桿，踩踏桿踩下，鏈條帶動彈簧夾板張開，銅帶即可穿入，銅帶穿入完成，踩踏桿在彈簧的作用下回彈，彈簧夾板閉合夾緊銅帶，整個過程所需時間5秒，大大節(jié)省了生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率。采用彈簧作為夾持的力量，在彈簧夾板的4個角上各固定一個彈簧，在彈簧夾板下方增加一個支撐彈簧的支撐板，使彈簧一直保持彈力，將下方的夾板一直往上頂，實現(xiàn)夾緊銅帶的效果。無需再靠螺栓的松緊來夾持銅帶，簡單便捷，不易損壞。

附圖說明

圖1為本實用新型的正面剖視圖；

圖2為本實用新型的側(cè)視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型實施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

如圖1~2所示，本實用新型所揭示的一種半自動彈簧式銅帶夾，包括底座1，支柱2，銅帶夾機(jī)構(gòu)以及踩踏桿3，其中支柱2下端安裝在底座1上并通過三角支撐4進(jìn)行加強(qiáng)支撐，所述銅帶夾機(jī)構(gòu)安裝在支柱2上端，所述踩踏桿3一端通過鉸接件固定在底座1上，另一端穿過支柱2且通過鏈條5與銅帶夾機(jī)構(gòu)連接。

具體說來，所述支柱2為中空結(jié)構(gòu)，且其下端相對面上設(shè)有腰圓形踏板孔6，所述踩踏桿穿過所述腰圓形踏板孔6。

所述銅帶夾機(jī)構(gòu)包括彈簧支撐板7，四根螺栓8，下彈簧夾板9，上彈簧夾板10及彈簧12，其中彈簧支撐板7與下彈簧夾板9的四個角上設(shè)有穿透孔，所述螺栓安裝在上彈簧夾板10的四個角上，并依次穿過上彈簧夾板的穿透孔，彈簧12以及彈簧支撐板7的穿透孔，并通過螺母在彈簧支撐板7上下兩面進(jìn)行固定，使得下彈簧夾板9通過彈簧的支撐力與上彈簧夾板貼合，所述上彈簧夾板的下端面以及下彈簧夾板的上端面上覆有一層毛氈層11，所述鏈條5一端固定在下彈簧夾板9底部，另一端穿過支柱2的中空部連接在踩踏桿3上，通過踩下踩踏桿3從而使得上彈簧夾板與彈簧下夾板分離。

本實用新型所揭示的一種半自動彈簧式銅帶夾，其工作原理為：操作人員踩下踩踏桿，通過鏈條的拉力將下彈簧夾板拉下，與上彈簧夾板之間分離，將銅帶穿入，松開踩踏桿，在彈簧自身彈力作用下，下彈簧夾板與上彈簧夾板貼合，使得銅帶被夾緊在兩層毛氈層之間，當(dāng)需要進(jìn)行銅帶替換時重復(fù)上述步驟進(jìn)行新銅帶的穿入。

本實用新型采用半自動式的操作，只需要腳踩踩踏桿就可實現(xiàn)兩個夾板之間的開合，而無需像以前一樣調(diào)節(jié)四根螺栓，不僅大大提高了生產(chǎn)效率，而且降低了操作人員的工作強(qiáng)度，利用彈簧的反作用力使得夾板可以自動夾緊，無需人工額外操作，不僅夾緊度可以保證，而且操作簡單，不易損壞設(shè)備。

本實用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實用新型的揭示而作種種不背離本實用新型精神的替換及修飾，因此，本實用新型保護(hù)范圍應(yīng)不限于實施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本實用新型的替換及修飾，并為本專利申請權(quán)利要求所涵蓋。