本實(shí)用新型屬于污水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種集成式含油廢水處理裝置。

背景技術(shù)：

石油石化、食品等行業(yè)產(chǎn)生大量含油廢水，這些含油廢水中的油份分散乳化在水中，難以去除。大量含油廢水處理不徹底，直接排放會(huì)造成嚴(yán)重的水環(huán)境污染和水資源的浪費(fèi)。含油廢水的處理方法根據(jù)其成分以及作用原理一般可分為：物化法、化學(xué)法、生物法，但各種方法都有其局限性，在實(shí)際應(yīng)用中通常將幾種方法聯(lián)合分級(jí)使用，從而實(shí)現(xiàn)良好的除油效果。如上所述為使得廢水中油分的充分處理，通常需要多個(gè)設(shè)備進(jìn)行處理,設(shè)備復(fù)雜、處理過(guò)程繁瑣，且占地面積較大。此外，處理完成后的清水通常采用溢流方式排出，由于溢流量小，當(dāng)需要對(duì)清水進(jìn)行輸送等提升操作時(shí)不能連續(xù)進(jìn)行，必須增加蓄水池來(lái)儲(chǔ)存處理后的清水，進(jìn)而進(jìn)行連續(xù)化提升操作，而蓄水池的增加，必然增加設(shè)備的占地面積。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在含油廢水處理設(shè)備占地面積大的缺陷，提供一種集成式含油廢水處理裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種集成式含油廢水處理裝置，包括反應(yīng)器和沉淀池，所述的沉淀池底部設(shè)置有若干污泥斗，中部設(shè)置有斜管填料，上部設(shè)置有溢流槽，所述反應(yīng)器通過(guò)管道與沉淀池內(nèi)斜管填料以下的空間連接；所述的污泥斗呈倒錐形，其內(nèi)部空間形成中間池，所述的溢流槽通過(guò)連通管與所述中間池連通，所述中間池設(shè)置有與外部連通呼吸管，所述中間池設(shè)置有出水口。

進(jìn)一步地，為便于將污泥斗處沉淀的污泥排出，所述沉淀池底部設(shè)置有排泥口。

作為優(yōu)選，反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置。由于反應(yīng)器內(nèi)需要加入絮凝劑等藥劑與含油廢水進(jìn)行反應(yīng)，攪拌裝置有利于藥劑與含油廢水混合均勻，使得含油廢水充分反應(yīng)。

作為優(yōu)選，為便于對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行檢修，所述的反應(yīng)器底部設(shè)置有放空口。

作為優(yōu)選，若干所述的污泥斗內(nèi)部空間連通。將若干污泥斗內(nèi)部空間連通，大大增加了中間池的容量，為后續(xù)連續(xù)化提升等操作提供保障。

有益效果：本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，含油廢水經(jīng)反應(yīng)池反應(yīng)后直接由斜管填料強(qiáng)制沉淀，效率高、效果好；另外，溢流出的清水通過(guò)中間池儲(chǔ)存，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化提升操作，而且，中間池由污泥斗內(nèi)部空間形成，充分利用了空間，不需要增加其他設(shè)備，集成程度高，大大降低了設(shè)備占地面積，提高了空間利用率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)示意圖；

其中:1.反應(yīng)器，11.攪拌裝置，12.放空口，2.沉淀池，21.污泥斗，22.斜管填料，23.溢流槽，24.連通管，25.中間池，26.出水口，27.排泥口，28.呼吸管。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

如圖1所示，一種集成式含油廢水處理裝置，包括反應(yīng)器1和沉淀池2，反應(yīng)器1內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置11，其底部設(shè)置有放空口12；所述的沉淀池2底部設(shè)置有若干污泥斗21和用于將污泥斗21處污泥定期排出的排泥口27，其中部設(shè)置有斜管填料22，上部設(shè)置有溢流槽23，所述反應(yīng)器1通過(guò)管道與沉淀池2內(nèi)斜管填料22以下的空間連接；所述的污泥斗21呈倒錐形，其內(nèi)部空間形成中間池25，若干所述的污泥斗21內(nèi)部空間連通，所述的溢流槽23通過(guò)連通管24與所述中間池25連通，所述中間池25設(shè)置有與外部連通呼吸管28，所述中間池25設(shè)置有出水口26。

工作原理：含油污水通入反應(yīng)器1，向反應(yīng)池內(nèi)加入絮凝劑等藥劑，并開(kāi)啟攪拌，使得含油廢水與藥劑充分反應(yīng)，反應(yīng)后的廢水通過(guò)管道通入沉淀池2內(nèi)斜管填料22與污泥斗21之間的腔體內(nèi)，經(jīng)斜管填料22強(qiáng)制沉淀后，清水排至斜管填料22上部，污泥沉淀在沉淀池2污泥斗21內(nèi)，污泥定期由排泥口27排出。清水排至沉淀池2上部的溢流槽23，并經(jīng)連通管24排入中間池25，中間池25通過(guò)呼吸管28保持其內(nèi)腔體壓力平衡，避免其內(nèi)由于壓力的作用不能通入清水，中間池25內(nèi)的清水可通過(guò)出水口26排出或?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化提升等操作。

應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。