本實用新型涉及焦化廢水處理
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種適用于對經(jīng)A/O生化處理后的焦化廢水進(jìn)行深度處理的焦化廢水脫鹽回用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
：目前，國內(nèi)多數(shù)焦化企業(yè)的生產(chǎn)廢水采用A/O生化處理后，再用物化法處理的方法，處理后的水質(zhì)指標(biāo)超標(biāo)現(xiàn)象嚴(yán)重，且水質(zhì)波動大，造成了企業(yè)生產(chǎn)運行管理的困難和環(huán)保壓力。焦化廢水經(jīng)生化處理后再采用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)進(jìn)行深度處理，不僅可解決傳統(tǒng)處理工藝帶來的上述問題，最重要的是可以實現(xiàn)焦化廢水的資源化利用。隨著國家對發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求日益嚴(yán)格，污染物排放總量將成為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的制約因素，對于鋼鐵企業(yè)的焦化廠而言，實現(xiàn)廢水資源化利用勢在必行。目前焦化廢水采用A/O生化工藝處理后，出水色度、COD值高，如直接脫鹽回用，反滲透膜極易污堵，不能保證系統(tǒng)的長期安全穩(wěn)定運行。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型提供了一種焦化廢水脫鹽回用系統(tǒng)，采用氣浮技術(shù)對A/O出水進(jìn)行預(yù)處理，去除懸浮物，然后通過化學(xué)高級氧化使廢水中COD小于30mg/L，再經(jīng)超濾裝置后送往反滲透系統(tǒng)，保證了反滲透膜的長期安全穩(wěn)定運行；產(chǎn)品水可做為工業(yè)新水回用。為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種焦化廢水脫鹽回用系統(tǒng)，包括通過管道依次連接的氣浮裝置、高級氧化裝置、高級氧化產(chǎn)水池、超濾裝置、反滲透裝置及反滲透產(chǎn)水池；所述氣浮裝置與高級氧化裝置之間的管道上設(shè)增壓泵一，超濾裝置與反滲透裝置之間的管道上設(shè)增壓泵二，反滲透裝置和高級氧化裝置內(nèi)分別設(shè)加藥機構(gòu)。所述高級氧化裝置為化學(xué)高級氧化裝置，其中設(shè)有超聲波催化單元和紫外線催化單元。所述化學(xué)高級裝置內(nèi)的加藥機構(gòu)包括過氧化氫加藥單元、催化劑加藥單元和硫酸加藥單元。所述反滲透裝置內(nèi)的加藥機構(gòu)包括還原劑加藥單元、阻垢劑加藥單元和殺菌劑加藥單元。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：適用于焦化廢水脫鹽回用；采用氣浮技術(shù)對A/O出水進(jìn)行預(yù)處理，去除懸浮物，然后通過化學(xué)高級氧化使廢水中COD小于30mg/L，再經(jīng)超濾裝置后送往反滲透系統(tǒng)，保證了反滲透膜的長期安全穩(wěn)定運行；產(chǎn)品水可做為工業(yè)新水回用。附圖說明圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步說明：如圖1所示，本實用新型所述一種焦化廢水脫鹽回用系統(tǒng)，包括通過管道依次連接的氣浮裝置、高級氧化裝置、高級氧化產(chǎn)水池、超濾裝置、反滲透裝置及反滲透產(chǎn)水池；所述氣浮裝置與高級氧化裝置之間的管道上設(shè)增壓泵一，超濾裝置與反滲透裝置之間的管道上設(shè)增壓泵二，反滲透裝置和高級氧化裝置內(nèi)分別設(shè)加藥機構(gòu)。所述高級氧化裝置為化學(xué)高級氧化裝置，其中設(shè)有超聲波催化單元和紫外線催化單元。所述化學(xué)高級裝置內(nèi)的加藥機構(gòu)包括過氧化氫加藥單元、催化劑加藥單元和硫酸加藥單元。所述反滲透裝置內(nèi)的加藥機構(gòu)包括還原劑加藥單元、阻垢劑加藥單元和殺菌劑加藥單元。采用本實用新型所述一種焦化廢水脫鹽回用系統(tǒng)對焦化廢水進(jìn)行處理的工藝過程如下：焦化含酚氰廢水進(jìn)入廢水站后，先經(jīng)A/O生化工藝處理，再進(jìn)入本實用新型所述系統(tǒng)進(jìn)行脫鹽回用處理。具體步驟如下：生化處理后的焦化廢水，首先進(jìn)入氣浮裝置，去除SS、油等，使焦化廢水的SS＜20。經(jīng)過氣浮處理后的氣浮產(chǎn)水，通過增壓泵一進(jìn)入化學(xué)高級氧化裝置，使COD＜30mg/L；出水進(jìn)入高級氧化產(chǎn)水池。高級氧化產(chǎn)水池中的焦化廢水進(jìn)入超濾裝置，超濾產(chǎn)水進(jìn)入中間水池，再通過增壓泵二、高壓泵進(jìn)入反滲透裝置，產(chǎn)品水做為工業(yè)新水回用，回收率可達(dá)70％以上。本實用新型的工作原理是：在反滲透裝置前先采用化學(xué)高級氧化裝置對焦化廢水進(jìn)行預(yù)處理。焦化廢水通過化學(xué)、超聲波、紫外線照射等反應(yīng)，產(chǎn)生自由基(freeradical)，自由基是自然界中的最強氧化劑。本實用新型通過加入過氧化氫、金屬離子催化劑，再組合超聲波促進(jìn)氧化，強化氧化效果，達(dá)到氧化小分子有機物、打開雜環(huán)大分子有機物到小分子，消除焦化廢水中有機物和可氧化無機物成分的目的；該過程反應(yīng)式如下：過飽和的過氧化氫通過液體氣穴化，與出水混合，雙頻超聲波將油和懸浮物溶氣化轉(zhuǎn)化為羥基自由基納米級氣泡。超聲波氣穴化條件下，過氧化氫分解為2個羥基自由基和氧氣。羥基自由基在納米秒級別內(nèi)，將氧化所有有機分子。本實用新型中，采用化學(xué)高級氧化裝置對焦化廢水進(jìn)行預(yù)處理的具體過程為：加硫酸調(diào)整焦化廢水pH值為1～3，加入H2O2、金屬催化劑，通過超聲波、紫外線的綜合作用，形成氫氧自由基，停留時間1～5小時，使出水COD＜30mg/L。經(jīng)本實用新型所述焦化廢水脫鹽回用系統(tǒng)處理后的產(chǎn)品水指標(biāo)如下表所示：pH無量綱6～8懸浮物mg/L5濁度NTU1電導(dǎo)率μs/cm500氯化物(以氯離子計)mg/L100以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3