本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種油水分離器。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)對(duì)環(huán)境的污染日趨嚴(yán)重，在印染、化纖、紡織等領(lǐng)域都會(huì)產(chǎn)生較多的廢水，這些廢水內(nèi)含有油污和殘?jiān)?，?gòu)成油水混合物，如果油水混合物不經(jīng)處理直接排放，會(huì)造成極大的環(huán)境污染。

在這種情況下，人們?cè)O(shè)計(jì)出各種油水分離器將油水混合物中的油污和水分開，以便實(shí)現(xiàn)循環(huán)再利用，同時(shí)減少環(huán)境污染。

目前，通常的油水分離箱都是利用油和水的密度差，通過靜置，油和水會(huì)分為上下兩層，將油和水分離后，分別通過上方的管道和下方的管道將油和水排出，達(dá)到油水分離的目的。

這種油水分離箱結(jié)構(gòu)簡單，利用密度差就能夠達(dá)到目的，但是由于油水混合物是源源不斷從進(jìn)液管進(jìn)入油水分離箱內(nèi)，容易造成箱體內(nèi)部的油層和水層的起伏和波動(dòng)過大，從而使油和水重新混合，降低了分離的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種油水分離器，其具有減小起伏和波動(dòng)，加強(qiáng)分離效果的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種油水分離器，包括箱體和連通至箱體內(nèi)部的進(jìn)液管，所述箱體通過隔板分隔為分離部和儲(chǔ)油部，進(jìn)液管連通至分離部內(nèi)部，分離部內(nèi)位于進(jìn)液管下方設(shè)有用于為油水混合物減緩流速的引水板，引水板包括固定在箱體側(cè)壁的第一斜板和固定在隔板上的第二斜板，第一斜板和第二斜板均向下傾斜。

如此設(shè)置，當(dāng)油水混合物從進(jìn)液管內(nèi)進(jìn)入分離部后，第一斜板可以將油水混合物進(jìn)行阻擋，從而使油水混合物的流蘇第一次降低，之后油水混合物會(huì)順著第一斜板下流至第二斜板上，再一次進(jìn)行阻擋，從而進(jìn)行第二次減速，達(dá)到減緩油水混合物的流速的目的，如此可以使進(jìn)入分離部的油水混合物的流速降低至較小的程度，減少分離部內(nèi)曾積累的油水混合物的起伏和波動(dòng)，從而使分離的過程更加平穩(wěn)，能夠達(dá)到更好的分離效果和出油效果。

進(jìn)一步設(shè)置：所述第一斜板和第二斜板相對(duì)于水平面的傾斜角為30°，第一斜板末端與隔板之間的距離和第二斜板末端與箱體側(cè)壁之間的距離相同

如此設(shè)置，第一斜板和第二斜板的傾斜角度決定了油水混合物的流速，將傾斜角控制在30°可以使油水混合物的流速更加平穩(wěn)，并且不降低油水混合物進(jìn)入的效率，距離相同可以使兩層斜板上的油水混合物下流的量相同，從而使進(jìn)入和排下的油水混合物的量相同，達(dá)到更加平穩(wěn)的進(jìn)入效果，進(jìn)一步減小起伏和波動(dòng)，加強(qiáng)分離效果。

進(jìn)一步設(shè)置：所述第一斜板和第二斜板均由鍍鋅的不銹鋼制成，兩塊斜板的厚度相同。

如此設(shè)置，第一斜板和第二斜板長期暴露在空氣中，并且經(jīng)常與油水混合物接觸，因此容易受到銹蝕，兩塊斜板由鍍鋅的不銹鋼制成可以使防止其受到銹蝕而損壞，增加油水分離器的使用壽命，厚度相同可以使兩塊斜板安裝、使用時(shí)更加方便，不需要辨別上下斜板，方便安裝人員的操作。

進(jìn)一步設(shè)置：所述進(jìn)液管延伸至第一斜板中點(diǎn)的上方位置，并向下彎折90°設(shè)置。

如此設(shè)置，進(jìn)液管延伸到第一斜板中點(diǎn)上方位置可以在保證減緩流速的情況下進(jìn)一步提高排液的效率，進(jìn)液管向下彎折90°設(shè)置可以使進(jìn)液管直接對(duì)準(zhǔn)第一斜板，可以增加油水混合物下落的準(zhǔn)確性，從而達(dá)到更加良好的排液效果，進(jìn)一步減緩油水混合物的流速。

進(jìn)一步設(shè)置：所述分離部內(nèi)設(shè)有水槽，水槽通過溢水管連通至分離部內(nèi)，隔板上設(shè)有排油口。

如此設(shè)置，儲(chǔ)油部、分離部和水槽可以非常明確地將油水混合物、分離后的油污和水分開，避免由于油水混合物的翻滾造成的分離不完全，排油口可以將分離部中積累的油層通過排油口排入儲(chǔ)油部內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ)或排出，使排油和收集更加方便。

進(jìn)一步設(shè)置：所述水槽側(cè)壁上設(shè)有連通至外界的排水管。

如此設(shè)置，由于水槽具有一定的容積，將排水管管口的位置設(shè)置得比出水口位置更高，可以將從溢水管引入的分離后的水進(jìn)行一定時(shí)間的存儲(chǔ)和進(jìn)一步的沉淀，將水中剩余的少量殘?jiān)俅纬恋恚M(jìn)一步提升分離后的水的干凈程度，從而進(jìn)一步提高油水分離箱的分離效果。

進(jìn)一步設(shè)置：所述儲(chǔ)油部側(cè)壁上設(shè)有用于將存儲(chǔ)的油排出的出油管。

如此設(shè)置，出油管的作用是將儲(chǔ)油部內(nèi)存儲(chǔ)的油排出到收集裝置中進(jìn)行收集和循環(huán)利用，出油管的大小與排油口的大小相同，可以將儲(chǔ)油部內(nèi)的油污維持在一定的高度和含量，從而達(dá)到較為平穩(wěn)的狀態(tài)，使油水分離箱的分離狀態(tài)更加穩(wěn)定，進(jìn)一步提升其分離效果。

作為優(yōu)選，所述分離部和儲(chǔ)油部側(cè)壁上均設(shè)有排污口，排污口位于箱體接近地面的一側(cè)。

如此設(shè)置，油水混合物中不僅有油污和水，還有其他雜質(zhì)，在分離過程中，雜質(zhì)沉淀在分離部和儲(chǔ)油部內(nèi)的箱體底部，設(shè)置兩個(gè)排污口可以將這類雜質(zhì)進(jìn)行排除和清理，保證油水分離箱內(nèi)具有較干凈的分離環(huán)境，從而進(jìn)一步提升油水分離箱的分離效果。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

可以使進(jìn)入分離部的油水混合物的流速降低至較小的程度，減少分離部內(nèi)曾積累的油水混合物的起伏和波動(dòng)，從而使分離的過程更加平穩(wěn)，能夠達(dá)到更好的分離效果和出油效果。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的主視圖；

圖2是實(shí)施例1的側(cè)視圖；

圖3是實(shí)施例1的俯視圖。

圖中，1、箱體；11、分離部；12、隔板；121、排油口；13、儲(chǔ)油部；131、出油管；2、進(jìn)液管；3、水槽；31、溢水管；311、出水口；312、進(jìn)水口；32、排水管；4、引水板；41、第一斜板；42、第二斜板；5、排污口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種油水分離器，如圖1所示，其箱體為長方形設(shè)置，箱體的高度大于箱體的長度，箱體正中間設(shè)有隔板12，隔板12由前向后豎直設(shè)置，隔板12將箱體內(nèi)部分為左右兩個(gè)部分，左側(cè)是分離部11，右側(cè)是儲(chǔ)油部13，分離部11的容積和儲(chǔ)油部13的容積相同，隔板12上靠近上方的位置設(shè)有左右貫穿隔板12的排油口121，分離開的油層通過排油口121從分離部11進(jìn)入儲(chǔ)油部13。

如圖1和圖2所示，箱體的左上角設(shè)有方形的密封的水槽3，水槽3的長度為箱體長度的1/3，水槽3的左側(cè)壁上設(shè)有出水口311，水槽3的底部設(shè)有溢水管31，溢水管31位于水槽3地面的中間位置，溢水管31從上至下豎直設(shè)置，溢水管31呈援助形狀設(shè)置，溢水管31的上方是出水口311，下方是進(jìn)水口312，出水口311的高度低于水槽3左側(cè)的排水管32的高度，過濾后的水可以從溢水管31底部的進(jìn)水口312進(jìn)入，通過溢水管31進(jìn)入水槽3，再從排水管32排出。

如圖1和圖2所示，在水槽3同一高度的箱體上開設(shè)有進(jìn)液管2，進(jìn)液管2的直徑較小，并且延伸至箱體內(nèi)，向下彎折設(shè)置，進(jìn)液管2下方設(shè)有引水板4，進(jìn)液管2正下方的箱體上固定的是第一斜板41，第一斜板41向右側(cè)傾斜，傾斜角度為30°，第一斜板41與隔板12之間留有間隙，第一斜板41下方設(shè)有第二斜板42，第二斜板42向左側(cè)傾斜，傾斜角度與第一斜板41相同，均為30°，第二斜板42固定在隔板12上并且與箱體的左側(cè)壁之間留有間隙，進(jìn)液管2中流入的油水混合物從在第一斜板41的作用下降低流動(dòng)速度，通過第二斜板42再次降低流速，可以達(dá)到較為平穩(wěn)的添加油水混合物的效果，能夠在很大程度上降低水的波動(dòng)。

參見圖1和圖3，箱體的底部設(shè)有兩個(gè)排污口5，排污口5位于箱體的最下方，與箱體地面相切，兩個(gè)排污口5完全相同，一個(gè)位于分離部11上，另一個(gè)位于儲(chǔ)油部13的箱體上，如圖1所示，右側(cè)的排污口5上方的箱體側(cè)壁上開設(shè)有一個(gè)出油管131，出油管131的大小與排污口5的大小相同，并且出油管131與右側(cè)的排污口5處于同一垂直線上。

進(jìn)液管2將油水混合物輸送至分離部11內(nèi)并且在分離部11內(nèi)存積，由于油污的密度小于水的密度，在密度差的作用下，油水混合物會(huì)分為兩層，處于上層的是油污層，處于下方的是水層，在累積到一定高度后油污通過隔板12上的排油口121進(jìn)入儲(chǔ)油部13內(nèi)存儲(chǔ)或排出，分離后的水進(jìn)入下方的溢水管31內(nèi)，在水壓的作用下，水通過溢水管31進(jìn)入水槽3內(nèi)，進(jìn)行存儲(chǔ)或排出，如此達(dá)到了油水分離的目的，油水混合物中的殘?jiān)鼊t由兩個(gè)排污口5排出，如此可以對(duì)箱體內(nèi)進(jìn)行清理，保持油水分離環(huán)境更為干凈。

上述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。