本實(shí)用新型涉及脫硅技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種除硅吸附器。

背景技術(shù)：

目前，世界范圍內(nèi)工業(yè)污水除硅技術(shù)應(yīng)用廣泛的技術(shù)分別有混凝除硅技術(shù)、反滲透除硅技術(shù)、微泡浮選除硅技術(shù)、電凝聚除硅技術(shù)、化學(xué)阻垢劑抑制技術(shù)、離子交換除硅技術(shù)。作為非深度除硅方法，應(yīng)用比較廣泛的主要是混凝除硅技術(shù)，其方法是：①首先將藥劑溶在水中，在配制設(shè)備中對除硅劑、混凝劑、沉淀劑進(jìn)行溶解配制；②污水?dāng)嚢?，精?xì)調(diào)整PH值，精確掌握各藥劑加入時間及加入量；③在原水中依次加入配置好的除硅劑，混凝劑、沉淀劑，在一定條件下，藥劑在原水中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生沉淀，沉淀使原水中的硅化合物凝聚；④澄清池對絮體沉淀進(jìn)行1-2小時的靜態(tài)沉降；⑤沉降后的上層清液即為處理后的水，下層絮體沉淀為廢液。

現(xiàn)有工業(yè)污水除硅技術(shù)存在以下缺點(diǎn)：

①混凝除硅技術(shù)首先要對主藥劑、絮凝劑、助凝劑按配方進(jìn)行溶解配制，混凝除硅技術(shù)，各藥劑的加入量及加入時間要求比較高，有的甚至要十分精確，在實(shí)際的處理過程中，由于原水的動態(tài)過程變化而往往難以操作。

②混凝除硅技術(shù)由于在原水中加入了除硅藥劑、絮凝劑、助凝劑從而產(chǎn)生大量的絮體沉淀，這些無形增加的絮體污泥廢液，后續(xù)處理十分困難。

③混凝除硅技術(shù)中加入多種藥劑在除硅的同時也會對原水造成二次污染，這對某些系統(tǒng)工藝有較大的影響，如絮凝劑會對石油生產(chǎn)過程中的破乳劑造成破壞。

④混凝除硅技術(shù)工藝較復(fù)雜，需要較多的配套設(shè)施和設(shè)備，影響混凝效果的因素也很多，處理成本及消耗均較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種除硅吸附器，用以解決現(xiàn)有除硅裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、后續(xù)處理困難、處理成本大的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種除硅吸附器，其特征在于，所述除硅吸附器包括吸附器殼體，在吸附器殼體內(nèi)設(shè)有豎向設(shè)置的中心支撐管，中心支撐管的外側(cè)套有濾袋，濾袋與中心支撐管之間填充有不溶于水的除硅顆粒，中心支撐管的側(cè)壁上開設(shè)有濾孔，除硅顆粒的直徑大于濾孔的直徑，吸附器殼體上開設(shè)有進(jìn)液口和排液口，進(jìn)液口連通吸附器殼體的內(nèi)腔，排液口連通中心支撐管的端部。

所述除硅顆粒為輕質(zhì)氧化鎂、重質(zhì)氧化鎂或飼料級氧化鎂。

所述中心支撐管的外側(cè)設(shè)有多個呈梅花狀排布的金屬支撐架，金屬支撐架上也開設(shè)有濾孔；吸附器殼體上開設(shè)有正吹口，與排液口連通的清夜管路上還設(shè)有反吹口。

所述吸附器殼體的上端設(shè)有排氣控制口和壓力表。

所述中心支撐管的內(nèi)側(cè)還設(shè)有中心管，中心管的側(cè)壁上開設(shè)有清夜入口，中心管的上端連通排液口。

所述中心支撐管有平行排列的多個，多個中心支撐管的上端通過集液管連通排液口。

所述吸附器殼體的下端設(shè)有排渣口。

本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、該除硅吸附器結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，除硅顆粒無需先行溶解，除硅顆粒吸附除硅，除硅效果明顯，節(jié)約了水資源，而傳統(tǒng)混凝除硅技術(shù)首先要對多種藥劑進(jìn)行溶解配制，其次需較為精確掌握各藥劑加入時間、加入量，還需澄清池對絮體沉淀進(jìn)行靜態(tài)沉降，需要較多的配套設(shè)施和設(shè)備，而且產(chǎn)生的絮體沉淀需要進(jìn)行靜態(tài)沉降1～2小時不等，大量的絮體沉淀廢液中亦含有一定量的原水資源。而本實(shí)用新型采用的過濾層過濾，無需原水靜態(tài)停留，沒有大量沉淀。

2、利用本實(shí)用新型的除硅吸附器進(jìn)行的除硅工藝不會產(chǎn)生新的污泥和二次污染，現(xiàn)有的混凝除硅技術(shù)，因加入大量的可溶性藥劑，在原水中產(chǎn)生大量絮體污泥，使后續(xù)處理十分困難，即便是沉清池中的上層清液也會或多或少的受到可溶于水的藥劑的污染。而除硅顆粒經(jīng)濟(jì)易得，與混凝除硅技術(shù)中加入大量藥劑相比，處理成本明顯降低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

附圖說明

圖1為除硅吸附器實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)施例1中心支撐管與濾袋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為除硅吸附器實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為實(shí)施例3中心支撐管與濾袋的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例1

參照圖1～2，本實(shí)用新型的除硅吸附器包括吸附器殼體1，在吸附器殼體1內(nèi)設(shè)有豎向設(shè)置的中心支撐管2，中心支撐管2的外側(cè)套有濾袋3，濾袋3與中心支撐管2之間填充有不溶于水的除硅顆粒9，中心支撐管2的側(cè)壁上開設(shè)有濾孔，除硅顆粒9的直徑大于濾孔的直徑，吸附器殼體1上開設(shè)有進(jìn)液口4和排液口，進(jìn)液口4連通吸附器殼體1的內(nèi)腔，排液口連通中心支撐管2的端部。中心支撐管2有平行排列的多個，多個中心支撐管2的上端通過集液管7連通排液口，排液口連通有清液管路8。

本實(shí)施例中的除硅顆粒9為工業(yè)級的輕質(zhì)氧化鎂，輕質(zhì)氧化鎂的堆積密度是0.2g/mL。發(fā)明人經(jīng)過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)采用輕質(zhì)氧化鎂作為除硅顆粒9時，將輕質(zhì)氧化鎂的堆積密度設(shè)置為0.2g/mL時最為經(jīng)濟(jì)，同時可以保證較好的除硅效果。

利用該除硅吸附器的除硅工藝包括以下步驟：

1)、確保待處理原水的PH值調(diào)為中性或堿性，保證不溶于水的除硅顆粒9不會與原水中的酸性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而損耗。一般水質(zhì)就是中性或堿性，無需調(diào)整。但最好待處理原水的PH值是10.1，原因是經(jīng)過試驗(yàn)檢測，通過氧化鎂處理后的水的PH值是10.1，可以在原水中加入氫氧化鈉等堿性物質(zhì)，將待處理原水的PH值調(diào)至10.1。

2)、輕質(zhì)氧化鎂的用量是每100g輕質(zhì)氧化鎂對應(yīng)1.82噸硅含量為100mg/L的原水，原水經(jīng)過濾袋3后與除硅顆粒9接觸進(jìn)行脫硅，脫硅后的原水經(jīng)過濾孔進(jìn)入中心支撐管2內(nèi)，然后經(jīng)過集液管7排出。

3)、輕質(zhì)氧化鎂吸附一定量的硅化合物后更換輕質(zhì)氧化鎂，即輕質(zhì)氧化鎂吸附的硅化合物達(dá)到輕質(zhì)氧化鎂本身重量的1.82倍時就需要更換新的輕質(zhì)氧化鎂。

除硅前原水中的總硅含量為182.1mg/L，經(jīng)過上述除硅工藝處理的原水的硅含量為23.4mg/L，懸浮物4.2mg/L，硬度為37，而利用混凝除硅技術(shù)處理后的原水硅含量為77.3mg/L，懸浮物22.4mg/L，硬度為38，由此可以看出，本實(shí)用新型的除硅效果要明顯優(yōu)于混凝除硅技術(shù)，而且本實(shí)用新型的除硅吸附器不需要沉淀澄清，除硅效率要明顯高于混凝除硅技術(shù)。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，本實(shí)施例采用的除硅顆粒9為重質(zhì)氧化鎂，重質(zhì)氧化鎂的堆積密度是0.5g/mL。當(dāng)采用重質(zhì)氧化鎂作為除硅顆粒9時，重質(zhì)氧化鎂的堆積密度是0.5g/mL時最為經(jīng)濟(jì)，同時可以保證較好的除硅效果。本實(shí)用新型中的除硅顆粒9還可以選用飼料級氧化鎂。

實(shí)施例3

參照圖3～4，本實(shí)施例中所述中心支撐管2的外側(cè)設(shè)有多個呈梅花狀排布的金屬支撐架14，金屬支撐架14上也開設(shè)有濾孔；吸附器殼體1上開設(shè)有正吹口10，與排液口連通的清夜管路8上還設(shè)有反吹口11，吸附器殼體1的下端設(shè)有排渣口5，吸附器殼體1的上端設(shè)有排氣控制口12和壓力表13。中心支撐管2的內(nèi)側(cè)還設(shè)有中心管15，中心管15的側(cè)壁上開設(shè)有清夜入口，中心管15的上端連通集液管7。

原水進(jìn)入吸附器殼體1內(nèi)以后，原水中的雜質(zhì)被濾袋3隔離在外側(cè)，并且在濾袋3外側(cè)形成一層濾餅，形成濾餅后可以進(jìn)行更好的過濾，在形成濾餅之前可以讓原水循環(huán)通過該除硅吸附器，可以快速形成濾餅。利用正吹口10向吸附器殼體1內(nèi)充氣，使得吸附器殼體1內(nèi)具有足夠的壓力使得濾餅壓緊濾袋3，濾餅與梅花狀排布的金屬支撐架14形狀相同，當(dāng)濾餅達(dá)到足夠的重量后停止過濾，然后利用反吹口11反向吹氣，濾袋3此時會回復(fù)圓筒狀，從而使得濾餅漲裂為多塊并從濾袋3外側(cè)脫落，最后從排渣口5排出。本實(shí)施例在排渣口5處還設(shè)有一根輔助排渣管路6，輔助排渣管路6穿過吸附器殼體1底部后向下正對排渣口5，利用輔助排渣管路6向排渣口供水，方便將脫落后的濾餅沖處排渣口5。

雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳盡的描述，但在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上，可以對之作一些修改或改進(jìn)，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本實(shí)用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。