本實(shí)用新型涉及一種豆制品廢水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

豆制品因其具有良好的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，在中國(guó)的食品市場(chǎng)上一直占據(jù)著重要的地位。當(dāng)前的豆制品種類豐富，主要有以大豆為原料的大豆食品如豆腐，豆?jié){，腐竹等，還有以其他雜豆為原料的如腐乳、豆豉等。然而在豆制品生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的高濃度有機(jī)廢水，加工1噸的大豆可產(chǎn)生10噸左右的廢水，COD可高達(dá)15000 mg/L，BOD可達(dá)8000 mg/L，懸浮物（SS）高達(dá)1500 mg/L，同時(shí)氨氮、和總磷的含量也較高?，F(xiàn)有的處理工藝主要采用厭氧法作為豆制品廢水的主要處理單元，即水解酸化-厭氧法對(duì)廢水進(jìn)行處理。例如，公告號(hào)CN203112653U的中國(guó)實(shí)用新型專利，公開(kāi)了“豆制品廢水生化處理裝置”，其通過(guò)調(diào)節(jié)池、水解酸化池、厭氧池、生物同步降解池等對(duì)豆制品廢水進(jìn)行處理；公告號(hào)CN204079706U的中國(guó)實(shí)用新型專利，公開(kāi)了“豆制品廢水處理系統(tǒng)”，其主要通過(guò)氣浮池、水解酸化、UASB、生物接觸氧化池，MBR池等對(duì)豆制品廢水進(jìn)行處理；這些生化處理裝置存在著缺陷：一方面，來(lái)自豆制品生產(chǎn)過(guò)程中的浸泡水含有高濃度的SS會(huì)引起管道堵塞，同時(shí)也影響了有機(jī)污染物在反應(yīng)器中的傳質(zhì)作用；另一方面，由于廢水中的COD和BOD含量較高，其在水解酸化和厭氧過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的揮發(fā)性脂肪酸而引起反應(yīng)器的酸化，導(dǎo)致反應(yīng)器的pH降低，進(jìn)而抑制生化反應(yīng)器中微生物的作用，降低了處理效果。因而，采用常規(guī)的生化法處理系統(tǒng)進(jìn)行豆制品廢水的處理，存在著管道堵塞、反應(yīng)器酸化，COD去除效率低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有豆制品廢水處理技術(shù)存在的傳質(zhì)作用低、反應(yīng)器酸化而引起的COD去除效率低等缺陷，本實(shí)用新型提供一種采用金屬離子混凝—厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器(IC)—循環(huán)活性污泥系統(tǒng)(CASS)的處理系統(tǒng)，利用金屬鈣離子的電中和作用實(shí)現(xiàn)對(duì)SS的高效去除，通過(guò)高負(fù)荷IC反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水在反應(yīng)器內(nèi)部的分步處理，最后通過(guò)CASS實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的有效處理和達(dá)標(biāo)排放。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種豆制品廢水的處理系統(tǒng)，所述豆制品廢水的處理系統(tǒng)包括進(jìn)水管道、調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、IC、CASS、二次沉淀池、出水管道、污泥濃縮池、污泥消化池、沼氣室、板框壓濾機(jī)、污泥外運(yùn)管道，所述進(jìn)水管道、調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、IC、CASS、二次沉淀池、出水管道依次連通，所述調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、二次沉淀池、污泥消化池都與污泥濃縮池連通，所述沼氣室與IC、污泥消化池管道連同；板框壓濾機(jī)與調(diào)節(jié)池、污泥消化池、污泥外運(yùn)管道連通。

上述的一種豆制品廢水處理系統(tǒng)，所述豆制品廢水通過(guò)進(jìn)水管道首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，再通過(guò)提升泵進(jìn)入混凝沉淀池；所述的混凝沉淀池中投加鈣離子和聚丙烯酰胺，可去除水中大部分的SS和由SS產(chǎn)生的COD，以保證后續(xù)生化系統(tǒng)的正常運(yùn)行；

上述的一種豆制品廢水處理系統(tǒng)，所述IC可將混凝沉淀池出水中的大分子有機(jī)物厭氧消化為小分子化合物，降低廢水中COD、BOD的含量，并使小分子化合物甲烷化，產(chǎn)生的沼氣通過(guò)氣體收集管道接入沼氣室以回收能源；

上述的一種豆制品廢水處理系統(tǒng)，所述CASS對(duì)IC的出水進(jìn)行好氧處理，進(jìn)一步將占大部分COD的小分子有機(jī)酸醇類化合物礦化成CO₂和H₂O；

上述的一種豆制品廢水處理系統(tǒng)，所述CASS的出水進(jìn)入二次沉淀池中進(jìn)行泥水分離，出水達(dá)標(biāo)，通過(guò)出水管道排放；所述分離的污泥，按照運(yùn)行情況污泥部分回流到IC和CASS中以保證污泥濃度，產(chǎn)生的剩余污泥和絮凝污泥一并流入污泥濃縮池中；所述的剩余污泥經(jīng)過(guò)濃縮、沉淀后，污水送入集水調(diào)節(jié)池中重新處理，所述的污泥送入污泥消化池厭氧消化和脫水后，由污泥外運(yùn)管道運(yùn)出，污水回流至集水調(diào)節(jié)池中重新處理。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型處采用金屬離子混凝—厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器(IC)—循環(huán)活性污泥系統(tǒng)(CASS)的系統(tǒng)對(duì)豆制品廢水進(jìn)行有效處理，有效的消除了傳統(tǒng)豆制品廢水處理技術(shù)中存在的傳質(zhì)作用低、反應(yīng)器酸化的缺陷。將金屬離子混凝設(shè)置在系統(tǒng)前端，可利用鈣離子的電中和作用破壞廢水中膠體的ζ電位，再利用高分子絮凝劑的吸附架橋作用形成較大的絮狀體以去除大部分的SS，出水澄清透明；利用高負(fù)荷IC反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水中在反應(yīng)器內(nèi)部的分步處理，有效的避免的揮發(fā)性脂肪酸的積累，提高產(chǎn)甲烷作用；利用CASS對(duì)IC反應(yīng)器出水實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器內(nèi)部的混合液回流，分擔(dān)了反應(yīng)器前端微生物的負(fù)荷，提高了污水的處理效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

【實(shí)施例1】

某豆制品廠排放的廢水水質(zhì)水量如下：

廢水排放量Q = 600噸/天，即Q = 25 m³/h， pH = 6.5，SS = 1100 mg/L，BOD₅ = 8000mg/L，COD = 12000 mg/L，氨氮= 250 mg/L。

本實(shí)用新型使用時(shí)，豆制品廢水通過(guò)進(jìn)水管道首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，然后廢水進(jìn)入通過(guò)提升泵進(jìn)入混凝沉淀池中，投加金屬鈣離子和聚丙烯酰胺后形成較大的礬花，混凝沉淀2 h。絮凝沉淀后的出水進(jìn)入IC，在IC中可將混凝沉淀池出水中的大分子有機(jī)物厭氧消化為小分子化合物，降低廢水中COD、BOD的含量，并使小分子化合物甲烷化；廢水經(jīng)過(guò)IC處理后進(jìn)入CASS，在CASS中進(jìn)一步將占大部分COD的小分子有機(jī)酸醇類化合物好氧氧化成CO₂和H₂O，出水進(jìn)入二次沉淀池中進(jìn)行泥水分離，出水達(dá)標(biāo)后通過(guò)出水管道排放；二沉池中分離的污泥部分回流到IC和CASS中，產(chǎn)生的剩余污泥和絮凝沉淀池的絮凝污泥一并流入污泥濃縮池中，經(jīng)過(guò)濃縮、沉淀后，污水送入集水調(diào)節(jié)池中重新處理，剩余污泥送入污泥消化池厭氧消化和脫水后，由污泥外運(yùn)管道運(yùn)出，污水回流至集水調(diào)節(jié)池中重新處理。

達(dá)到的出水水質(zhì)：pH=6-9，SS=7.5 mg/L，BOD5 = 9.5 mg/L，COD = 63 mg/L

各處理單元處理效果如下表：

由該實(shí)施例可以看出，經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型處理后的豆制品廢水，在處理系統(tǒng)中，先金屬混凝去除大部分的SS，以降低SS所占的COD和BOD，再依次通過(guò)IC和CASS進(jìn)行厭氧和好氧處理，沉淀處理后的水質(zhì)良好，出水中COD、BOD、TN、SS等污染指標(biāo)都達(dá)到了《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，解決了目前豆制品行業(yè)廢水處理的困境，且處理成本低廉，運(yùn)行操作簡(jiǎn)便，適用于普遍推廣使用。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。